專利名稱:一種液化天然氣的氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種液化天然氣的氣化裝置,特別涉及一種儲(chǔ)熱式液化天然氣的氣化裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型液化天然氣的氣化裝置,將液化天然氣儲(chǔ)槽蒸發(fā)產(chǎn)生的天然氣通入氣化裝置底部,點(diǎn)火燃燒,燃燒的熱量通過導(dǎo)熱性能極好的換熱器下部傳遞給殼程的儲(chǔ)熱介質(zhì)進(jìn)行相變儲(chǔ)熱,儲(chǔ)存的熱能用于氣化液化天然氣。
如
圖1所示,液化天然氣的氣化裝置包括換熱器;其特征在于還包括一包覆該換熱器的絕熱氣化箱,絕熱氣化箱內(nèi)部設(shè)置一導(dǎo)熱隔板將其隔成氣化腔和儲(chǔ)熱腔,氣化腔內(nèi)設(shè)有與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的開有噴口的噴淋管,氣化腔上部設(shè)有一天然氣集氣管,儲(chǔ)熱腔內(nèi)充有儲(chǔ)熱介質(zhì),所述換熱器穿透導(dǎo)熱隔板,其出口管伸出絕熱氣化箱的頂部,進(jìn)口管伸出絕熱氣化箱的底部,所述進(jìn)口管內(nèi)部設(shè)置一與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的蒸汽進(jìn)氣管和電子點(diǎn)火器,電子點(diǎn)火器位于蒸汽進(jìn)氣管的頂端,一裝有旁通閥的旁通管連通天然氣集氣管和天然氣蒸汽進(jìn)氣管。
所述的換熱器為列管式換熱器或板式換熱器;所述換熱器的進(jìn)口管與一鼓風(fēng)機(jī)連接;所述換熱器的出口管中設(shè)置有逆止結(jié)構(gòu);所述的噴淋管安裝在靠近換熱器的正上方;所述的儲(chǔ)熱介質(zhì)是低熔點(diǎn)的固液相變介質(zhì),包括石蠟、真空油脂;所述的換熱器位于氣化腔內(nèi)的列管外表面上包覆多層毛細(xì)網(wǎng);所述的毛細(xì)網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)布、銅質(zhì)多孔絲網(wǎng)或毛細(xì)管平行織成的毛細(xì)管簾。
本實(shí)用新型液化天然氣的氣化裝置,將液化天然氣儲(chǔ)槽日蒸發(fā)產(chǎn)生的天然氣加以燃燒利用進(jìn)行儲(chǔ)熱,液化天然氣儲(chǔ)槽每天蒸發(fā)的天然氣約為貯罐總儲(chǔ)量的0.2%,由于天然氣熱值約是其氣化潛熱的100倍,故這部分天然氣可以氣化20%的液化天然氣,還不會(huì)因?yàn)橹苯优欧哦斐森h(huán)境污染;其余的氣化熱值通過旁通管從氣化后燃?xì)庵谐槌霾糠謥砣紵凉M足,這部分天然氣氣化的價(jià)格僅為電熱式的1/3~1/2。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型液化天然氣的氣化裝置克服了普通空溫列管式氣化裝置不能全天候工作及依賴電力的缺點(diǎn),克服了電加熱氣化裝置使用成本較高的不足,還利用了液化天然氣儲(chǔ)槽蒸發(fā)的天然氣,有利于防止環(huán)境污染。
附圖標(biāo)識(shí)1、絕熱殼體2、絕熱頂蓋 3、液化天然氣氣化腔4、換熱器 5、噴淋管 6、換熱器的出口管7、天然氣集氣管8、毛細(xì)網(wǎng) 9、導(dǎo)熱隔板10、儲(chǔ)熱介質(zhì) 11、換熱器的進(jìn)口管12、天然氣蒸汽進(jìn)氣管13、電子點(diǎn)火器 14、旁通管15、旁通閥本實(shí)施例中,絕熱殼體1與絕熱頂蓋2法蘭聯(lián)結(jié),絕熱殼體1和絕熱頂蓋2是從市場(chǎng)采購(gòu)的中間填充聚氨酯泡沫的兩層金屬殼體,具有保溫的作用;絕熱殼體1和導(dǎo)熱隔板9焊接固定,導(dǎo)熱隔板9用的材料是黃銅;換熱器4是從市場(chǎng)上定購(gòu)的不銹鋼列管式換熱器,銀焊在導(dǎo)熱隔板9上;天然氣蒸汽進(jìn)氣管12也采用不銹鋼管,同軸布置在換熱器的進(jìn)口管11內(nèi)部,電子點(diǎn)火器13是從市場(chǎng)采購(gòu)天然氣電子點(diǎn)火器,固定在換熱器的進(jìn)口管11中,位于天然氣蒸汽進(jìn)氣管12的上方;換熱器4下部的殼程充灌儲(chǔ)熱介質(zhì)石蠟10;換熱器的進(jìn)口管11外接一鼓風(fēng)機(jī)。
換熱器4的上部殼程是液化天然氣氣化腔3,位于導(dǎo)熱隔板9上方的換熱器4的外表包覆多層毛細(xì)網(wǎng)8,毛細(xì)網(wǎng)采用80目不銹鋼絲網(wǎng)布,其下部垂放在導(dǎo)熱隔板9上,目的是將液體天然氣從底部送到換熱器表面以便蒸發(fā)氣化;換熱器4內(nèi)的燃燒廢氣通過換熱器的出口管6排出,換熱器的出口管6固定在絕熱頂蓋2上,管中設(shè)置有逆止結(jié)構(gòu)。噴淋管5和天然氣集氣管7焊接在絕熱頂蓋2上,噴淋管5上開有4個(gè)噴口,安裝在換熱器上方15厘米處。
旁通管14兩端分別連接在天然氣集氣管7和天然氣蒸汽進(jìn)氣管12上,旁通管14采用不銹鋼材質(zhì);旁通閥15聯(lián)接在旁通管14上,是一從市場(chǎng)采購(gòu)的天然氣調(diào)節(jié)閥。
權(quán)利要求1.一種液化天然氣的氣化裝置,該裝置包括換熱器;其特征在于還包括一包覆該換熱器的絕熱氣化箱,絕熱氣化箱內(nèi)部設(shè)置一導(dǎo)熱隔板將其隔成氣化腔和儲(chǔ)熱腔,氣化腔內(nèi)設(shè)有與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的開有噴口的噴淋管,氣化腔上部設(shè)有一天然氣集氣管,儲(chǔ)熱腔內(nèi)充有儲(chǔ)熱介質(zhì),所述換熱器穿透導(dǎo)熱隔板,其出口管伸出絕熱氣化箱的頂部,進(jìn)口管伸出絕熱氣化箱的底部,所述進(jìn)口管內(nèi)部設(shè)置一與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的蒸汽進(jìn)氣管和電子點(diǎn)火器,電子點(diǎn)火器位于蒸汽進(jìn)氣管的頂端,一裝有旁通閥的旁通管連通天然氣集氣管和天然氣蒸汽進(jìn)氣管。
2.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述的換熱器為列管式換熱器或板式換熱器。
3.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述換熱器的進(jìn)口管與一鼓風(fēng)機(jī)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述換熱器的出口管中設(shè)置有逆止結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述的噴淋管安裝在靠近換熱器的正上方。
6.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述的儲(chǔ)熱介質(zhì)是低熔點(diǎn)的固液相變介質(zhì),包括石蠟、真空油脂。
7.按照權(quán)利要求1所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述的換熱器位于氣化腔內(nèi)的列管外表面上包覆多層毛細(xì)網(wǎng)。
8.按照權(quán)利要求7所述的液化天然氣的氣化裝置,其特征在于所述的毛細(xì)網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)布、銅質(zhì)多孔絲網(wǎng)或毛細(xì)管平行織成的毛細(xì)管簾。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液化天然氣的氣化裝置,該裝置將液化天然氣儲(chǔ)槽蒸發(fā)產(chǎn)生的天然氣通入氣化裝置底部,點(diǎn)火燃燒,燃燒的熱量通過導(dǎo)熱性能極好的換熱器下部傳遞給殼程的儲(chǔ)熱介質(zhì)進(jìn)行相變儲(chǔ)熱,儲(chǔ)存的熱能用于氣化液化天然氣。該裝置包括換熱器;其特征在于還包括一包覆該換熱器的絕熱氣化箱,絕熱氣化箱內(nèi)部設(shè)置一導(dǎo)熱隔板將其隔成氣化腔和儲(chǔ)熱腔,氣化腔內(nèi)設(shè)有與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的開有噴口的噴淋管,氣化腔上部設(shè)有一天然氣集氣管,儲(chǔ)熱腔內(nèi)充有儲(chǔ)熱介質(zhì),所述換熱器穿透導(dǎo)熱隔板,其進(jìn)口管內(nèi)部設(shè)置一與液化天然氣儲(chǔ)罐相連通的蒸汽進(jìn)氣管和電子點(diǎn)火器。本實(shí)用新型裝置不僅利用了液化天然氣儲(chǔ)槽蒸發(fā)的天然氣,還有利于防止環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F23K5/02GK2596216SQ0229471
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者梁建寧, 楊健慧, 李強(qiáng), 李青 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所