一種除塵的熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除塵的熱管散熱器，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括有架體、設(shè)置在架體內(nèi)的熱管以及設(shè)置在架體內(nèi)與熱管相交的散熱鰭片組，所述架體包括有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述散熱鰭片組在任意兩相鄰熱管間均開設(shè)有通孔，所述通孔平行于熱管延伸方向設(shè)置，所述架體內(nèi)設(shè)置有用于去除熱管和散熱鰭片上灰塵的除塵刷裝置，所述除塵刷裝置包括有設(shè)置在架體底面的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和穿設(shè)于通孔的除塵刷機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與除塵刷機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。通過這種設(shè)置，使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)除塵刷機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得在通孔內(nèi)側(cè)的熱管和散熱鰭片組上的灰塵可以達(dá)到去除的目的，從而避免嚴(yán)重影響到熱管散熱器的散熱功能。本實(shí)用新型適用于除塵的熱管散熱器。
【專利說明】一種除塵的熱管散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱管散熱器，更具體的說是涉及一種除塵的熱管散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過關(guān)、設(shè)計(jì)出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風(fēng)冷散熱器無法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。
[0003]目前，電力系統(tǒng)中，大部分大型變壓器都處于室外，由于大氣中存在粒徑大部分在
0.23?10 μ m的固體微粒，它能較長期地在大氣中漂浮，有時(shí)也稱為灰塵，熱管散熱器在運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇會(huì)將空氣吹入到架體內(nèi)，由于熱管和散熱鰭片組在工作時(shí)會(huì)處于較高的溫度，使得空氣中漂浮的灰塵等雜物都會(huì)吸附在熱管和散熱鰭片組上，在長時(shí)間的積累下，會(huì)使在熱管和散熱鰭片組的表面上積附有厚厚的灰塵，這樣不但嚴(yán)重影響熱管散熱器的散熱功能，而且降低了設(shè)備的傳熱能力，減少液體的通道面積，增加流動(dòng)阻力，降低換熱表面溫度，造成低溫露點(diǎn)腐蝕。因此為了保證變壓器的熱管散熱性能以及使用安全性，需要定期去除熱管散熱器上的灰塵，而工作人員去除灰塵的辦法是每年對變壓器需要停電清洗1-2次，然而這會(huì)造成變壓器被迫停電，對用戶的生活生產(chǎn)都有嚴(yán)重的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種除塵的熱管散熱器，該種熱管散熱器能夠有效的去除掉在使用過程中吸附在熱管和散熱鰭片組表面上的灰塵。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種除塵的熱管散熱器，包括有架體、設(shè)置在架體內(nèi)的熱管以及設(shè)置在架體內(nèi)與熱管相交的散熱鰭片組，所述架體包括有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述散熱鰭片組在任意兩相鄰熱管間均開設(shè)有通孔，所述通孔平行于熱管延伸方向設(shè)置，所述架體內(nèi)設(shè)置有用于去除熱管和散熱鰭片上灰塵的除塵刷裝置，所述除塵刷裝置包括有設(shè)置在架體底面的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和穿設(shè)于通孔的除塵刷機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與除塵刷機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，熱管散熱器在運(yùn)行時(shí)會(huì)將空氣吹入到架體內(nèi)，由于熱管和散熱鰭片組在工作時(shí)會(huì)處于較高的溫度，使得空氣中漂浮的灰塵等雜物都會(huì)吸附在熱管和散熱鰭片組上，在長時(shí)間的積累下，會(huì)使在熱管和散熱鰭片組的表面上積附有厚厚的灰塵在架體上，本實(shí)用新型通過設(shè)置在架體的底面有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及穿設(shè)過通孔的除塵刷機(jī)構(gòu)，從而可以通過使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)除塵刷機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得在通孔內(nèi)側(cè)的熱管和散熱鰭片組上的灰塵可以達(dá)到去除的目的，從而最終可以有效的去除掉熱管散熱器在作用過程中積附的灰塵。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體的底面設(shè)置有若干個(gè)第一軸承座，所述第一軸承座均設(shè)有第一軸承，所述除塵刷機(jī)構(gòu)包括有刷柄及設(shè)置在刷柄上的刷絲，所述刷柄均一端穿設(shè)于通孔內(nèi)，所述刷絲與通孔兩側(cè)的熱管側(cè)面相抵觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、供電元件和電源開關(guān)，所述電機(jī)、供電元件和電源開關(guān)電連接，所述刷柄靠近架體的底面均設(shè)有傳動(dòng)輪，且延伸穿設(shè)于第一軸承并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座內(nèi)，所述電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使刷絲能夠與通孔內(nèi)兩側(cè)的熱管側(cè)面相抵觸，并且也能夠與在通孔內(nèi)的散熱鰭片組相接觸，從而電機(jī)通過在供電元件輸送電能的情況下，電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶傳送來帶動(dòng)刷柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刷柄上的刷絲在通孔內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過第一軸承和第一軸承座的設(shè)置，起到了對刷柄的支撐作用，可以避免刷柄從散熱鰭片組上脫落。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔的兩端均設(shè)置有第二軸承座，所述刷柄的兩端均固定設(shè)置有第二軸承，所述刷柄兩端上的第二軸承均設(shè)置在第二軸承座內(nèi)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在電機(jī)通過傳送帶來帶動(dòng)刷柄轉(zhuǎn)動(dòng)以去除灰塵的過程中，使刷柄兩端上的第二軸承設(shè)置在第二軸承座內(nèi)，通過第二軸承座的固定作用，使刷柄能夠沿其一中心線固定轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了刷柄與通孔表面的相互碰撞，減少了相互間的磨損，從而可以增強(qiáng)除塵刷機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述架體在進(jìn)風(fēng)口位置垂直于進(jìn)風(fēng)方向依次分層設(shè)有若干個(gè)用于除去空氣中固體微粒的除塵布。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)扇將含有灰塵的空氣吹入到架體前，會(huì)通過除塵布的多層阻擋作用，使空氣中的灰塵被除塵布阻擋下來，從而起到了將空氣中的灰塵去除的目的，使得大部分的灰塵留在了除塵布上，只有少量的微粒在小于0.23 μ m的灰塵會(huì)通過除塵布進(jìn)入到架體內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述除塵布的孔隙大小為小于0.23 μ m。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于空氣中的灰塵大部分直徑為0.23?10 μ m大小，而除塵布的孔隙大小一般比微粒直徑還要小，從而在空氣吹到除塵布表面后，微粒會(huì)被除塵布阻擋住，而空氣可以從除塵布的孔隙中通過，從而達(dá)到了對空氣去除大于0.23 μ m大小灰塵的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型熱管散熱器的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為除塵刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、架體；2、熱管；3、散熱鰭片組；4、通孔；5、刷柄；6、刷絲；7、電機(jī)；8、傳動(dòng)輪；9、傳送帶；10、第二軸承座；11、第二軸承；12、除塵布；13、進(jìn)風(fēng)口 ；14、出風(fēng)口 ；15、供電元件；16、第一軸承座；17、第一軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1所示的一種除塵的熱管散熱器，包括有架體1、設(shè)置在架體I內(nèi)的熱管2和設(shè)置在架體I內(nèi)與各個(gè)熱管2相交的散熱鰭片組3，所述架體I包括有進(jìn)風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14，所述散熱鰭片組3由多個(gè)散熱鰭片等距離疊加而成，所述散熱鰭片組3上在任意兩相鄰熱管2間均開設(shè)有通孔4，所述通孔4平行于熱管2延伸方向設(shè)置，所述架體I內(nèi)設(shè)置有用于去除熱管2和散熱鰭片上灰塵的除塵刷裝置，所述除塵刷裝置包括有設(shè)置在架體I底面的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和穿設(shè)于通孔4的除塵刷機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與除塵刷機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
[0019]參照圖2所示，所述架體的底面設(shè)置有若干個(gè)第一軸承座16，所述第一軸承座16內(nèi)均設(shè)有第一軸承17 (通過第一軸承17和第一軸承座16的設(shè)置，起到了對刷柄5的支撐作用，可以避免刷柄5從散熱鰭片組3上脫落)，所述除塵刷機(jī)構(gòu)包括有刷柄5及設(shè)置在刷柄5上的刷絲6 (所述刷絲6選用型號(hào)為WJ-907，該刷絲具有高彈性、高耐磨、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于清洗行業(yè)，耐高溫的性能有利于增強(qiáng)刷絲6的使用壽命，而高彈性的性能可以有效的清洗在熱管2和散熱鰭片組3的表面上積附有厚厚的灰塵)，所述帶有刷絲6的刷柄5 —端均穿設(shè)于通孔4內(nèi)，所述刷絲6與通孔4兩側(cè)的熱管2側(cè)面相抵觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)7、供電元件15和電源開關(guān)，所述電機(jī)7、供電元件15和電源開關(guān)電連接，所述刷柄5靠近架體I的底面均設(shè)有傳動(dòng)輪，且延伸穿設(shè)于第一軸承17并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座16內(nèi)，所述電機(jī)7通過傳送帶9傳送來帶動(dòng)刷柄5的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]參照圖1所示，所述通孔4的兩端均設(shè)置有第二軸承座10，所述刷柄5的兩端均固定設(shè)置有第二軸承11，所述刷柄5兩端上的第二軸承11均設(shè)置在第二軸承座10內(nèi)。
[0021]參照圖1所示，所述架體I在進(jìn)風(fēng)口 13位置垂直于進(jìn)風(fēng)方向依次分層設(shè)有若干個(gè)用于除去空氣中固體微粒的除塵布12。
[0022]參照圖1所示，所述除塵布12的孔隙大小為小于0.23 μ m。
[0023]由于大氣中存在粒徑大部分在0.23?10 μ m的固體微粒，它能較長期地在大氣中漂浮，有時(shí)也稱為灰塵，熱管散熱器在運(yùn)行時(shí)風(fēng)扇會(huì)將空氣吹入到架體I內(nèi)，由于熱管2和散熱鰭片組3在工作時(shí)會(huì)處于較高的溫度，使得空氣中漂浮的灰塵等雜物都會(huì)吸附在熱管2和散熱鰭片組3上，在長時(shí)間的積累下，會(huì)使在熱管2和散熱鰭片組3的表面上積附有厚厚的灰塵。為解決這個(gè)問題，本實(shí)用新型采用以下具體實(shí)施例解決。
[0024]在具體實(shí)施例中，參照圖1和圖2所示，風(fēng)扇將含有灰塵的空氣吹入到架體I前，從而會(huì)將空氣吹射到除塵布12的表面，由于空氣中的灰塵大部分直徑為0.23?ΙΟμπι大小，而除塵內(nèi)的孔隙大小一般比微粒直徑還要小，從而在空氣吹到除塵布12表面后，大于
0.23 μ m的微粒會(huì)被除塵布12阻擋住，而空氣可以從除塵布12的孔隙中通過，從而達(dá)到了對空氣去除大于0.23 μ m大小灰塵的目的。
[0025]但是在空氣中還有會(huì)小部分的灰塵微粒小于0.23 μ m，從而不會(huì)留在除塵布12上，而是會(huì)通過除塵布12的孔隙進(jìn)入到架體I內(nèi)，從而在長時(shí)間的作用下會(huì)在熱管2和散熱鰭片組3的表面上積附有厚厚的灰塵，而嚴(yán)重影響到熱管2散熱器散熱功能的現(xiàn)象。
[0026]參照圖2所示，通過將除塵刷機(jī)構(gòu)設(shè)置在通孔4內(nèi)，使刷絲6能夠與通孔4內(nèi)兩側(cè)的熱管2側(cè)面相抵觸，并且也能夠與在通孔4內(nèi)的散熱鰭片組3相接觸，從而電機(jī)7通過在供電元件15輸送電能的情況下，電機(jī)7將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而使電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶9傳送來帶動(dòng)刷柄5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刷柄5上的刷絲6在通孔4內(nèi)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刷絲6與兩側(cè)的熱管2側(cè)面和散熱鰭片組3相接觸，使得刷絲6在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可以有效的去除掉熱管2和散熱鰭片上表面上的灰塵，并通過風(fēng)扇將灰塵隨著風(fēng)而吹出架體I外。
[0027]參照圖2所示，并且在電機(jī)7通過傳送帶9來帶動(dòng)刷柄5轉(zhuǎn)動(dòng)以去除灰塵的過程中，使刷柄5兩端上的第二軸承11設(shè)置在第二軸承座10內(nèi)，通過第二軸承座10的固定作用，使刷柄5能夠沿其一中心線固定轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了刷柄5與通孔4表面的相互碰撞，減少了相互間的磨損，從而可以增強(qiáng)除塵刷機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵的熱管散熱器，包括有架體、設(shè)置在架體內(nèi)的熱管以及設(shè)置在架體內(nèi)與熱管相交的散熱鰭片組，所述架體包括有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征是:所述散熱鰭片組在任意兩相鄰熱管間均開設(shè)有通孔，所述通孔平行于熱管延伸方向設(shè)置，所述架體內(nèi)設(shè)置有用于去除熱管和散熱鰭片上灰塵的除塵刷裝置，所述除塵刷裝置包括有設(shè)置在架體底面的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和穿設(shè)于通孔的除塵刷機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與除塵刷機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵的熱管散熱器，其特征在于:所述架體的底面設(shè)置有若干個(gè)第一軸承座，所述第一軸承座均設(shè)有第一軸承，所述除塵刷機(jī)構(gòu)包括有刷柄及設(shè)置在刷柄上的刷絲，所述刷柄均一端穿設(shè)于通孔內(nèi)，所述刷絲與通孔兩側(cè)的熱管側(cè)面相抵觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、供電元件和電源開關(guān)，所述電機(jī)、供電元件和電源開關(guān)電連接，所述刷柄靠近架體的底面均設(shè)有傳動(dòng)輪，且延伸穿設(shè)于第一軸承并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座內(nèi)，所述電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除塵的熱管散熱器，其特征在于:所述通孔的兩端均設(shè)置有第二軸承座，所述刷柄的兩端均固定設(shè)置有第二軸承，所述刷柄兩端的第二軸承均設(shè)置在第二軸承座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個(gè)所述的一種除塵的熱管散熱器，其特征在于:所述架體在進(jìn)風(fēng)口位置上分層設(shè)有若干個(gè)用于除去空氣中固體微粒的除塵布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除塵的熱管散熱器，其特征在于:所述除塵布的孔隙大小為小于0.23 μ m。
【文檔編號(hào)】F28G15/04GK204027391SQ201420471900
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】遲凱, 李飛飛 申請人:溫州卓誠熱管科技有限公司