專利名稱：熱泵化工藥液加熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給化工藥液加熱的加熱設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有化工藥液和電鍍藥液，是采用電熱管加熱，電熱管內(nèi)為發(fā)熱的電阻元 件。采用的加熱設(shè)備根據(jù)藥液性質(zhì)有直接用加熱棒置于藥液中進(jìn)行加熱的，也 有隔層導(dǎo)熱的方式給藥液進(jìn)行加熱的。這種用電熱管加熱的技術(shù)有很多缺點(diǎn) 諸如易發(fā)生漏電、短路、爆炸、火災(zāi)等事故，并且耗能高，加熱效率低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱泵化工藥液加熱機(jī)，這種 化工藥液加熱機(jī)不直接采用電加熱藥液，用來(lái)避免上述電加熱技術(shù)的諸多隱患弊端。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種熱泵化工藥液 加熱機(jī)，包括殼體，所述藥液加熱機(jī)還包括置于所述殼體內(nèi)的熱交換器、膨脹閥、蒸發(fā)器、工質(zhì)回流管和氣體壓縮機(jī)；'所述熱交換器包括藥液進(jìn)口和藥液出口，所述工質(zhì)回流管的一部分處于熱 交換器內(nèi)，其中工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的入口管連接所述壓縮機(jī)，壓縮機(jī)再連接所述蒸發(fā)器，蒸發(fā)器連接所述膨脹閥，膨脹閥再連接工質(zhì)回流管在熱 交換器內(nèi)部分的出口管。優(yōu)選地:.所述蒸發(fā)器旁設(shè)在所述殼體的開(kāi)口處，在開(kāi)口處還設(shè)有向殼體外 排風(fēng)的風(fēng)扇。增加的風(fēng)扇向殼體外抽風(fēng)，可以使壓縮機(jī)在壓縮氣體產(chǎn)生的熱量 由流動(dòng)的空氣帶走，進(jìn)而給壓縮機(jī)降溫避免其過(guò)熱，流動(dòng)的熱空氣經(jīng)由蒸發(fā)器 還可以給蒸發(fā)器提供熱量，這樣有利于蒸發(fā)器內(nèi)的氣體升高溫度，為下一步做 好準(zhǔn)備。優(yōu)選地所述熱交換器內(nèi)的工質(zhì)回流管部分為螺旋形。這種螺旋形工質(zhì)回 流管有利于工質(zhì)與藥液進(jìn)行熱交換，可以提高熱交換的效率。本實(shí)用新型的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型液電隔離，因此不.會(huì)產(chǎn)生短路、爆炸、火災(zāi)等事故隱患；這個(gè)裝置采用能量循環(huán)利用的結(jié)構(gòu)和設(shè) 計(jì)，具有低耗能、加熱快、加熱效能高的特點(diǎn)，而且藥液僅局限在熱交換器內(nèi)， 不接觸其它設(shè)備，因此使用壽命長(zhǎng)；綜合'效果衡量，具有安全可靠、環(huán)保無(wú)污 染的明顯優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的熱交換器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明壓縮機(jī)l、蒸發(fā)器2、熱交換器3、膨脹閥4、風(fēng)扇5、熱藥 液流出口 6、冷藥液流入口 7、控制箱8、低壓氣態(tài)工質(zhì)流回管9、高溫高壓氣 態(tài)工質(zhì)流出管10、高壓液態(tài)工質(zhì)流回管11、低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)流入管12、殼體 13、機(jī)腳14、繞軸15、工質(zhì)流回管的螺旋管部分16。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種熱泵化工藥液加熱機(jī)，包括殼體13，置 于殼體內(nèi)的熱交換器3、膨脹閥4、蒸發(fā)器2、氣體壓縮機(jī)1和穿過(guò)和連接各上 述各設(shè)備的工質(zhì)回流管。工質(zhì)回流管包括置于熱交換器內(nèi)的部分和高溫高壓氣 態(tài)工質(zhì)流出管IO、低壓氣態(tài)工質(zhì)流回管9、低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)流入管12和高壓 液態(tài)工質(zhì)流回管ll。工質(zhì)回流管優(yōu)選為鈦材質(zhì)。殼體13的底部設(shè)有機(jī)腳14。熱交換器3包括藥液進(jìn)口 7和藥液出口 6。工質(zhì)回流管穿過(guò)熱交換器內(nèi)部空 間。工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的入口管一 一高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)流出管10連 接壓縮機(jī)1，壓縮機(jī)1再連接通過(guò)工質(zhì)回流管的低壓氣態(tài)工質(zhì)流回管9連接蒸發(fā) 器2的出口 ，蒸發(fā)器2的入口通過(guò)工質(zhì)回流管的低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)流入管12連 接膨脹闊4，膨脹閥4再連接工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的出口管一一高壓液 態(tài)工質(zhì)流回管11。熱藥液流出口 6和冷藥液流入口 7從殼體13的一側(cè)伸出，殼體13的另一 側(cè)有一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2的外側(cè)設(shè)有向殼體外排風(fēng)的風(fēng) 扇5。熱交換器3內(nèi)的工質(zhì)回流管部分為螺旋形的螺旋管。參看圖2，工質(zhì)流回管 的螺旋管部分16繞在繞軸15上，繞軸15固定在熱交換器的上下壁上，呈筒狀。 熱工質(zhì)蒸汽從高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)流出管10進(jìn)入，在鈦螺旋管內(nèi)流動(dòng)，并逐漸釋放出熱量，當(dāng)工質(zhì)蒸汽流至鈦螺旋管的底部時(shí)，放出熱量后己經(jīng)冷卻為液態(tài)工質(zhì)，最后由高壓液態(tài)工質(zhì)回流管11進(jìn)入膨脹閥4。此時(shí)，冷卻藥液從冷藥液流 A口7，在熱交換器內(nèi)空腔中流動(dòng)，并吸收鈦螺旋管內(nèi)工質(zhì)放出的熱量，最后變 成熱藥液從熱藥液流出口 6流出。該熱交換器內(nèi)的筒狀繞軸15的作用是減小腔 體空間的體積，迫使進(jìn)入的藥液沿螺旋管劇烈的翻滾流動(dòng)，進(jìn)而提高流速，快 速帶走螺旋管內(nèi)工質(zhì)放出的熱量，從而提高了熱交換率。本實(shí)用新型加熱過(guò)程如下如圖1所示，電能啟動(dòng)壓縮機(jī)1和風(fēng)扇5，風(fēng)扇 5向外排風(fēng)，殼體內(nèi)的熱空氣經(jīng)^:蒸發(fā)器2，工質(zhì)在蒸發(fā)器2吸收空氣中的熱能， 經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)1壓縮，變成高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì)，流入熱交換器3中與冷藥液發(fā) 生熱交換，釋放熱量，釋放熱量后變成溫度較低的高壓液態(tài)工質(zhì)，流入膨脹閥4， 再變成低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)，再流回蒸發(fā)器2吸收熱空氣熱量，工質(zhì)循環(huán)利用。 冷化工藥液從鈦螺旋空心熱交換器3下部冷藥液流入口 7流入，與工質(zhì)崢旋逆 流后從上部熱藥液出口 6流出，完成加熱過(guò)程。整個(gè)過(guò)程可以達(dá)到高效節(jié)能的 效果。圖中箭頭指向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向。本實(shí)用新型樣機(jī)參數(shù)熱能機(jī)體長(zhǎng)720mm,寬580mm,高750mm，壓縮機(jī)窩旋 式2100瓦，風(fēng)扇電機(jī)150瓦，熱交換器高600mm，直徑280mm，蒸發(fā)器長(zhǎng)500mm， 寬160mm， ife500mm，冷熱藥液出入口為1寸半，電箱有多種保護(hù)控制電路。
權(quán)利要求1. 一種熱泵化工藥液加熱機(jī)，包括殼體，其特征在于所述藥液加熱機(jī)還包括置于所述殼體內(nèi)的熱交換器、膨脹閥、蒸發(fā)器、工質(zhì)回流管和氣體壓縮機(jī)；所述熱交換器包括藥液進(jìn)口和藥液出口，所述工質(zhì)回流管的一部分處于熱交換器內(nèi)，其中工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的入口管連接所述壓縮機(jī)，壓縮機(jī)再連接所述蒸發(fā)器，蒸發(fā)器連接所述膨脹閥，膨脹閥再連接工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的出口管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵化工藥液加熱機(jī)，其特征在于所述蒸發(fā)器 旁設(shè)在所述殼體的開(kāi)口處，在開(kāi)口處還設(shè)有向殼體外排風(fēng)的風(fēng)扇。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱泵化工藥液加熱機(jī)，其特征在于所述熱 交換器內(nèi)的工質(zhì)回流管部分為螺旋形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱泵化工藥液加熱機(jī)，包括殼體，所述藥液加熱機(jī)還包括置于所述殼體內(nèi)的熱交換器、膨脹閥、蒸發(fā)器、工質(zhì)回流管和氣體壓縮機(jī)；所述熱交換器包括藥液進(jìn)口和藥液出口，所述工質(zhì)回流管的一部分處于熱交換器內(nèi)，其中工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的入口管連接所述壓縮機(jī)，壓縮機(jī)再連接所述蒸發(fā)器，蒸發(fā)器連接所述膨脹閥，膨脹閥再連接工質(zhì)回流管在熱交換器內(nèi)部分的出口管。本實(shí)用新型液電隔離，因此不會(huì)產(chǎn)生短路、爆炸、火災(zāi)等事故隱患；采用能量循環(huán)利用的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，具有低耗能、加熱快、加熱效能高的特點(diǎn)，而且藥液僅局限在熱交換器內(nèi)，不接觸其它設(shè)備，因此使用壽命長(zhǎng)；綜合效果衡量，具有安全可靠、環(huán)保無(wú)污染的明顯優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H4/00GK201087805SQ20072012186
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者黃海光 申請(qǐng)人:黃海光