一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，包括燃料顆粒料斗、冷水進(jìn)口、推料管、燃燒室、脈沖點(diǎn)火頭、篦子板、廢氣出口、集灰斗、觀火口、換熱管、水箱、熱水出口和排氣口，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置換熱室，且換熱室的廢氣出口和進(jìn)氣口均設(shè)置在水箱的底部，其中換熱室的進(jìn)氣口連接燃燒室，燃燒室的底部設(shè)置篦子板。本實(shí)用新型能有效的控制燃料的輸送，燃燒速度和燃燒量，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，自動化流水線式燃燒，極大地降低燃料成本。燃燒室是通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓強(qiáng)排把所在燃燒室燃燒所產(chǎn)生的熱能進(jìn)入多重彎折的換熱室內(nèi)換熱區(qū)進(jìn)行輻射加熱，輻射區(qū)呈多重彎折，從而實(shí)現(xiàn)熱能最大化輻射，環(huán)保排放目的。
【專利說明】
一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒熱水器設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能是世界上最為廣泛的可再生能源，但是尚未被合理利用，多半直接當(dāng)薪柴使用，效率低，影響生態(tài)環(huán)境。生物質(zhì)的直接燃燒是目前我國生物質(zhì)利用的主要方式。生物質(zhì)直接燃燒主要分為爐社燃燒和鍋爐燃燒。爐灶燃燒操作簡便、投資較省，但燃燒效率普遍偏低，從而造成生物質(zhì)資源的嚴(yán)重浪費(fèi);而鍋爐燃燒采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)，把生物質(zhì)作為鍋爐的燃料燃燒，以提高生物質(zhì)的利用效率，適用于相對集中、大規(guī)模地利用生物質(zhì)資源。熱水器鍋爐是普遍的一種熱水裝置，但是生物質(zhì)燃燒了鍋爐普遍存在換熱不充分的問題，嚴(yán)重浪費(fèi)了燃料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，包括燃料顆粒料斗、冷水進(jìn)口、推料管、燃燒室、脈沖點(diǎn)火頭、篦子板、廢氣出口、集灰斗、觀火口、換熱管、水箱、熱水出口和排氣口，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置換熱室，且換熱室的廢氣出口和進(jìn)氣口均設(shè)置在水箱的底部，其中換熱室的進(jìn)氣口連接燃燒室，燃燒室的底部設(shè)置篦子板，篦子板的正下方設(shè)置集灰斗，而篦子板和集灰斗之間設(shè)置脈沖點(diǎn)火頭，所述燃燒室的兩側(cè)分別設(shè)置觀火口和推料管，所述水箱的底部一側(cè)設(shè)置冷水進(jìn)口，所述水箱的頂部設(shè)置熱水出口和排氣口，所述換熱室設(shè)置在水箱內(nèi)部的部分為齒狀結(jié)構(gòu)，其中換熱室的內(nèi)部設(shè)置多根換熱管，換熱管的兩端均連接在換熱室殼體表面的通孔上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述推料管的正上方連接燃料顆粒料斗，推料管內(nèi)設(shè)置螺旋推料器，螺旋推料器的轉(zhuǎn)軸由推料電機(jī)驅(qū)動。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述篦子板的下方一側(cè)設(shè)置供氧管。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述供氧管上設(shè)置電磁閥。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述冷水進(jìn)口通過管道連接供水系統(tǒng)，且供水系統(tǒng)與冷水進(jìn)口之間連接的管道設(shè)置設(shè)置于集灰斗的下方。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱室的廢氣出口連接強(qiáng)排風(fēng)機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱室主要由換熱室內(nèi)殼和換熱室外殼連接構(gòu)成。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述換熱管設(shè)置在換熱室的齒尖位置。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置凸出的空腔，且空腔的端部設(shè)置觀火口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]能有效的控制燃料的輸送，燃燒速度和燃燒量，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，自動化流水線式燃燒，極大地降低燃料成本。燃燒室是通過風(fēng)機(jī)負(fù)壓強(qiáng)排把所在燃燒室燃燒所產(chǎn)生的熱能進(jìn)入多重彎折的換熱室內(nèi)換熱區(qū)進(jìn)行輻射加熱，輻射區(qū)呈多重彎折，輻射熱對多層換熱管的受熱面形成渦流式與彎折受熱區(qū)相互輻射進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)熱能最大化輻射，環(huán)保排放目的。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為燃燒室的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，包括燃料顆粒料斗1、冷水進(jìn)口 2、推料管3、推料電機(jī)4、螺旋推料器5、供氧管6、電磁閥7、燃燒室
8、脈沖點(diǎn)火頭9、篦子板10、廢氣出口 11、集灰斗12、觀火口 13、集水區(qū)14、換熱室內(nèi)殼15、換熱室外殼16、換熱管17、水箱18、熱水出口 19和排氣口 20，所述水箱18的內(nèi)部設(shè)置換熱室，且換熱室的廢氣出口 11和進(jìn)氣口均設(shè)置在水箱的底部，其中換熱室的進(jìn)氣口連接燃燒室8，燃燒室8的底部設(shè)置篦子板10，篦子板10的正下方設(shè)置集灰斗12，從而將燃料燃燒產(chǎn)生的灰燼排到集灰斗12中集中收集處理，而篦子板10和集灰斗12之間設(shè)置脈沖點(diǎn)火頭9，脈沖點(diǎn)火頭9通過燃?xì)夤艿肋B接供氣系統(tǒng)，從而為燃燒提供火源，所述燃燒室8的兩側(cè)分別設(shè)置觀火口13和推料管3，推料管3的正上方連接燃料顆粒料斗I，燃料實(shí)現(xiàn)儲存在燃料顆粒料斗I，需要時落下并通過推料管3進(jìn)入燃燒室8的內(nèi)部，所述推料管3內(nèi)設(shè)置螺旋推料器5，螺旋推料器5的轉(zhuǎn)軸由推料電機(jī)4驅(qū)動，從而利用螺旋推力實(shí)現(xiàn)送料燃燒。
[0020]所述篦子板10的下方一側(cè)設(shè)置供氧管6，從而實(shí)現(xiàn)氧氣充足供應(yīng)，而供氧管6上設(shè)置電磁閥7，通過電磁閥7控制供氣量，保證充分燃燒。
[0021 ]所述水箱18的底部一側(cè)設(shè)置冷水進(jìn)口 2，冷水進(jìn)口 2通過管道連接供水系統(tǒng)，且供水系統(tǒng)與冷水進(jìn)口 2之間連接的管道設(shè)置設(shè)置于集灰斗12的下方，從而利用集灰斗12中的余熱進(jìn)行冷水初步預(yù)熱，所述水箱18的頂部設(shè)置熱水出口 19和排氣口 20，通過熱水出口 19實(shí)現(xiàn)熱水的連續(xù)供應(yīng)，而排氣口 20可以實(shí)現(xiàn)蒸汽的排放。
[0022]所述換熱室的廢氣出口11連接強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，從而提高內(nèi)部氣流的流動，保證換熱的均勻性。
[0023]所述換熱室設(shè)置在水箱內(nèi)部的部分為齒狀結(jié)構(gòu)，從而增大換熱室與水箱內(nèi)水的接觸面積，所述換熱室主要由換熱室內(nèi)殼15和換熱室外殼16連接構(gòu)成，其中換熱室的內(nèi)部設(shè)置多根換熱管17，換熱管17的兩端均連接在換熱室殼體表面的通孔上，從而保證水能夠從換熱管17內(nèi)流動，從而在內(nèi)部進(jìn)行換熱，提高換熱效率，所述換熱管17優(yōu)選設(shè)置在換熱室的齒尖位置，此處氣流擾動，換熱充分。
[0024]所述燃燒室8的一側(cè)設(shè)置凸出的空腔，且空腔的端部設(shè)置觀火口 13。
[0025]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0026]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，包括燃料顆粒料斗、冷水進(jìn)口、推料管、燃燒室、脈沖點(diǎn)火頭、篦子板、廢氣出口、集灰斗、觀火口、換熱管、水箱、熱水出口和排氣口，其特征在于，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置換熱室，且換熱室的廢氣出口和進(jìn)氣口均設(shè)置在水箱的底部，其中換熱室的進(jìn)氣口連接燃燒室，燃燒室的底部設(shè)置篦子板，篦子板的正下方設(shè)置集灰斗，而篦子板和集灰斗之間設(shè)置脈沖點(diǎn)火頭，所述燃燒室的兩側(cè)分別設(shè)置觀火口和推料管，所述水箱的底部一側(cè)設(shè)置冷水進(jìn)口，所述水箱的頂部設(shè)置熱水出口和排氣口，所述換熱室設(shè)置在水箱內(nèi)部的部分為齒狀結(jié)構(gòu)，其中換熱室的內(nèi)部設(shè)置多根換熱管，換熱管的兩端均連接在換熱室殼體表面的通孔上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述推料管的正上方連接燃料顆粒料斗，推料管內(nèi)設(shè)置螺旋推料器，螺旋推料器的轉(zhuǎn)軸由推料電機(jī)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述篦子板的下方一側(cè)設(shè)置供氧管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述供氧管上設(shè)置電磁閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述冷水進(jìn)口通過管道連接供水系統(tǒng)，且供水系統(tǒng)與冷水進(jìn)口之間連接的管道設(shè)置設(shè)置于集灰斗的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述換熱室的廢氣出口連接強(qiáng)排風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述換熱室主要由換熱室內(nèi)殼和換熱室外殼連接構(gòu)成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述換熱管設(shè)置在換熱室的齒尖位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動一體化生物質(zhì)顆粒熱水器，其特征在于，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置凸出的空腔，且空腔的端部設(shè)置觀火口。
【文檔編號】F24H9/18GK205690667SQ201620571430
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620571430.3, CN 201620571430, CN 205690667 U, CN 205690667U, CN-U-205690667, CN201620571430, CN201620571430.3, CN205690667 U, CN205690667U
【發(fā)明人】王志強(qiáng)
【申請人】王志強(qiáng)