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水泥速燒窯的制作方法

文檔序號:4726164閱讀:1563來源:國知局
專利名稱:水泥速燒窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥速燒窯,特別是立式的水泥窯,屬于建材設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
目前水泥立窯有普通立窯和機械化立窯兩種,普通立窯是土法生產(chǎn)設(shè)備,采用人工出料方式出料,機械化立窯有塔式立窯和輥式機械化立窯,往復(fù)式立窯,這方面以塔式機械化立窯在技術(shù)稍為先進(jìn),其他立窯,生產(chǎn)方法均落后,應(yīng)用上漸趨淘汰。
立塔式立窯的塔蓖轉(zhuǎn)動,顎板并不轉(zhuǎn)動,物料經(jīng)過破碎就從出料口落下來,風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管(2)進(jìn)入經(jīng)塔蓖下面向上到窯面,窯面部份的風(fēng)量不均勻,因此各個部位燒成的程度也不一樣,燒成速度慢產(chǎn)量低,熱量傳到筒體(5)外面,熱損耗大,使水泥所耗的煤耗增加。
本發(fā)明的目的是要提供一種水泥速燒窯,它也是立式窯,它可以消除上述的缺點,可以調(diào)節(jié)窯面各個部份的風(fēng)量,并可以保溫,使立窯燒成均勻,能耗下降,使產(chǎn)量和水泥質(zhì)量顯著提高。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,把筒體作成雙層筒體,形成隔熱通風(fēng)空間,再在園筒上部裝有通風(fēng)閥,可以控制進(jìn)風(fēng)量,塔蓖圈裝在軸承上座上面,軸承上座和下座之間裝有鋼球,由鋼球支承塔蓖圈之重量,并使它傳動,筒體下部裝有外顎板,塔蓖圈與內(nèi)顎板和外顎板之間形成外出料口和內(nèi)出料口,塔蓖圈轉(zhuǎn)動,使粉碎物料從兩個出料口落下來,軸承下座側(cè)面裝有筒體底板,下座的下部又與托架相連,托架中部裝有中心通風(fēng)管,其上端裝有風(fēng)帽和中心風(fēng)管,另一進(jìn)風(fēng)口與氣室相連一部份風(fēng)由此傳送使窯內(nèi)風(fēng)量均勻,也減少了熱損耗。


圖1、現(xiàn)有的塔式立窯的窯體2、水泥速燒窯結(jié)構(gòu)的示意圖茲結(jié)合附圖對水泥速燒窯的結(jié)構(gòu)詳細(xì)敘述圖1是現(xiàn)有的塔式機械化立窯的窯體圖,其中窯體是園柱形的筒體(5),其上部是園錐形,園筒內(nèi)第一層襯以保溫層(7),其次二層是耐火磚層(6),主軸(9)裝在底座(10)上面,主軸上端裝有塔蓖圈(4),塔蓖圈(4)成一錐體形狀,它與園柱形筒體(5)的下部的固定顎板(3)之間形成一個出料口(8),在塔蓖圈(4)下部附近地方裝有進(jìn)風(fēng)管(2),空氣從進(jìn)風(fēng)管(2)進(jìn)入塔蓖圈(4)內(nèi),正如兩個箭號方向所表示的一樣,在進(jìn)風(fēng)管(2)左下部有一料封管(1)。
此立窯還有其缺點,主要燒成速度慢,產(chǎn)量低,熱量傳到筒體(5)外面,熱損耗大,因此水泥的煤耗也增加,窯面風(fēng)量不勻。
附圖2是水泥速燒窯結(jié)構(gòu)的示意圖,鋼球(12)裝在軸承上座(13)和下座(11)之間,塔蓖圈(36)裝在軸承上座(13)上面,由鋼球(12)支承使它可以轉(zhuǎn)動,軸承下座(11)側(cè)面裝有筒體底板(40),下座的下部與托架(41)用螺栓相連接,托架(41)中部與中心通風(fēng)管(34)相連接,風(fēng)帽(32)裝在中心風(fēng)管(34)上面,筒體下部內(nèi)裝有外板(37),軸承上座(13)帶動塔蓖圈(36)一同轉(zhuǎn)動,裝在中心風(fēng)管(34)上的內(nèi)顎板(35)和外顎板(38)都不動,塔蓖圈(36)與內(nèi)顎板(35)之間形成內(nèi)出料口(38),塔蓖圈(36)與外顎板(37)之間形成外出料口(29),塔蓖圈(36)轉(zhuǎn)動,它與內(nèi)顎板(35)或外顎板(38)之間的相對運動,使破碎物料由內(nèi)出料口(38)或外出料口(29)落下。
筒體上部做成雙層的筒體,也就是由外部筒體(19)和內(nèi)部筒體(20)組成;這兩層筒體之間形成了隔熱通風(fēng)空間(21),進(jìn)風(fēng)口(14)與氣室(17)相連,進(jìn)風(fēng)口(16)與隔熱空間(21)相通,由鼓風(fēng)機來的風(fēng),一部份就由進(jìn)風(fēng)口(14)進(jìn)入氣室(17);另一部份由進(jìn)風(fēng)口(16)進(jìn)入隔熱通風(fēng)空間(21)。兩個通風(fēng)口都以與筒體切線方向進(jìn)入,還可以在筒體對面,對稱的位置再設(shè)置兩個進(jìn)風(fēng)口,這樣可保證氣室(17)和隔熱通風(fēng)空間(21)內(nèi)的風(fēng)壓均勻,盡量減少壓力損失,兩個通風(fēng)口(14、16)處均裝有閘門,用來控制和分配流入下部氣室(17)和上部隔熱通風(fēng)空間(21)的風(fēng)量,在筒體上部的雙層筒體處還裝有多個通風(fēng)閥(27),使隔熱通風(fēng)空間(21)與窯內(nèi)相通風(fēng)可從通風(fēng)閥(27)進(jìn)入窯內(nèi)。通風(fēng)閥(27)上裝有絲母板(22)和絲桿(23),轉(zhuǎn)動絲桿(23)就可移動進(jìn)風(fēng)門板(25)來調(diào)節(jié)通風(fēng)閥(27)進(jìn)風(fēng)口(24)的間隙,達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的目的,為了更好地調(diào)節(jié)窯內(nèi)各部份的風(fēng)量,所以就在筒體上多處安裝了調(diào)節(jié)閥(27),隔熱通風(fēng)空間(21)既能起到通風(fēng)的作用,又能把窯內(nèi)傳出的熱量由風(fēng)送進(jìn)窯內(nèi),降低了窯的熱損耗作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,水泥速燒窯具有下列優(yōu)點1、水泥速燒窯具有兩個出料口,因此效率高。
2筒體是雙層筒體,它形成隔熱通風(fēng)空間,從進(jìn)風(fēng)口輸入空氣,利用通風(fēng)閥加以調(diào)節(jié)所風(fēng)量均勻,還可以把熱量送進(jìn)窯內(nèi),減少熱量損耗。
3、燒成速度快,產(chǎn)量比一般塔式立窯高。
權(quán)利要求
1.一種水泥速燒窯,其特征在于鋼球(12)裝在軸承上座(13)和下座(11)之間,塔蓖圈(36)裝在上座(13)上面,下座(1)側(cè)面裝有筒體底板(40),下座的下部與托架(41)相連接,托架(41)中部與通風(fēng)管(34)連接,風(fēng)帽(32)裝在中心風(fēng)管(34)上面,筒體下部內(nèi)裝有外顎板(37)塔蓖圈(36)和內(nèi)顎板(35)之間形成內(nèi)出料口(32),塔蓖圈(36)與外顎板(37)之間形成外出料口(29)。筒體上部由外部筒體(19)和內(nèi)部筒體(20)組成,這兩層筒體之間形成隔熱通風(fēng)空間(21),進(jìn)風(fēng)口(14)與氣室(17)相連,進(jìn)風(fēng)口(16)與隔熱空間(21)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥速燒窯,其特征在于兩個通風(fēng)口(14)(16)處均裝有控制風(fēng)量的通風(fēng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥速燒窯,其特征在于在筒體上部的雙層筒體處還裝有通風(fēng)閥(27),通風(fēng)閥(27)裝有絲母板(22)和絲桿(23)。
全文摘要
一種水泥速燒窯,屬于建筑材料制造設(shè)備的領(lǐng)域,其軸承上座上裝有塔箅圈,鋼球裝在上座和下座之間,軸承下座側(cè)面裝有筒體底板,下座下部與托架相連,托架中部連有通風(fēng)管,外顎板與塔箅間是外出料口,內(nèi)顎板與塔箅圈間是內(nèi)出料口,塔箅圈轉(zhuǎn)動,使物料從兩出料口落下,筒體上部是雙層筒體,形成隔熱通風(fēng)空間,空氣由進(jìn)風(fēng)口和氣室,以及隔熱空間輸入窯內(nèi),保證風(fēng)量均勻,又能把熱量送進(jìn)窯體內(nèi)減少熱損耗。
文檔編號F27B1/00GK1067308SQ9110321
公開日1992年12月23日 申請日期1991年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月25日
發(fā)明者高國章 申請人:高國章
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