本技術涉及金屬增材制造領域，具體為一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置。

背景技術：

1、絲材金屬打印以金屬絲材為原材料，是增材制造技術中的一種。相對于采用粉體作為原材料的其他增材制造技術而言，絲材打印的材料利用率高、沉積效率高，成本低，適用于制備中大型金屬結構件。金屬絲材打印技術以激光或電弧為熱源，熔化基體形成熔池，金屬絲材進入熔池，凝固冷卻，完成沉積。金屬打印過程伴隨著熱量的累積，通常需要道間或層間停留以便自然冷卻，待溫度降低至要求后進行后續(xù)沉積，會降低生產(chǎn)效率。本實用新型提出了一種金屬絲材打印輔助冷卻裝置，將增材基板置于連接水箱的散熱板之上，通過控制水箱風扇轉速和水的流速調整散熱能力，大幅降低冷卻所需時間，提高成型效率。

2、經(jīng)查，專利號為cn202223065476.2公開了一種電弧增材制造冷卻輔助裝置，它涉及電弧增材制造領域。它解決了冷卻過程會耗費大量的時間的問題。本實用新型由恒溫水箱、水管、水壓調整裝置、萬向水管、固定卡扣以及水回收裝置等構成，萬向水管通過卡扣和固定管與焊接機器人的焊槍相連，萬向水管末端與出水管連接，水壓調整裝置通過進水管從恒溫水箱中抽水，調整到一定壓力后將水通過出水管排出。恒溫水箱中有溫度傳感器，可實時監(jiān)測、反饋并調整水的溫度。本實用新型以液體冷卻代替自然冷卻，大幅度減少焊道冷卻所需時間，提高了打印成型效率的優(yōu)點，但是結構復雜、操作困難、成本較高。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術問題提出一種使用絲材金屬進行打印時將沉積金屬快速冷卻的冷卻裝置，具有結構簡單、操作方便、成本低的特點。

2、本實用新型的技術方案是：一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，包括水箱組件、散熱組件、水管組件，所述的水箱組件的通過水管組件與散熱組件相連接，其特征在于散熱組件包括散熱板，散熱板里s型的布置有降溫通道，降溫通道分別與水管組件相連接，并且散熱板的頂部四周固定有擋板，使散熱組件的頂部形成水槽。

3、進一步改進：所述的水管組件包括進水管和出水管，進水管和出水管的上端分別與降溫通道的進水口和出水口相互固定連接。

4、進一步改進：所述的水箱組件的一端設有出水接口和進水接口分別與進水管和出水管的下端固定連接。

5、最后：所述的水箱組件采用風扇散熱，并且水箱組件里面帶有測溫組件，控制器的輸入連接測溫組件，控制器的輸出連接風扇和水泵，根據(jù)水溫自動調整風速和流速。

6、與現(xiàn)有技術相比較，本產(chǎn)品的優(yōu)點在于：散熱組件的上端設有水槽，保證沉積過程中基板與散熱板熱交換充分進行，冷卻液可以通過水管組件進入水箱進行及時散熱及流動，冷卻液在封閉環(huán)境中流動，水箱組件中帶有測溫功能，根據(jù)溫度自動調整風扇轉速和水流流速，結構簡單，方便用戶使用。

技術特征：

1.一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，包括水箱組件、散熱組件、水管組件，所述的水箱組件的通過水管組件與散熱組件相連接，其特征在于散熱組件包括散熱板，散熱板里s型的布置有降溫通道，降溫通道分別與水管組件相連接，并且散熱板的頂部四周固定有擋板，使散熱組件的頂部形成水槽。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，其特征在于所述的水管組件包括進水管和出水管，進水管和出水管的上端分別與降溫通道的進水口和出水口相互固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，其特征在于所述的水箱組件的一端設有出水接口和進水接口分別與進水管和出水管的下端固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，其特征在于所述的水箱組件采用風扇散熱，并且水箱組件里面帶有測溫組件，控制器的輸入連接測溫組件，控制器的輸出連接風扇和水泵，根據(jù)水溫自動調整風速和流速。

技術總結
一種絲材金屬打印輔助冷卻裝置，包括水箱組件、散熱組件、水管組件，所述的水箱組件的通過水管組件與散熱組件相連接，其特征在于散熱組件包括散熱板，散熱板里S型的布置有降溫通道，降溫通道分別與水管組件相連接，并且散熱板的頂部四周固定有擋板，使散熱組件的頂部形成水槽，使用絲材金屬進行打印時將沉積金屬快速冷卻的冷卻裝置，具有結構簡單、操作方便、成本低的特點。

技術研發(fā)人員：方前,明珠,杜喜望,張明朗,李承德,王偉
受保護的技術使用者：中國兵器科學研究院寧波分院
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2025/1/9