專利名稱：有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)ー種有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，尤指ー種適合各種粘性有機(jī)污泥漿進(jìn)行脫水干燥作業(yè)使用的壓濾處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般家庭、機(jī)關(guān)學(xué)校、エ商業(yè)、餐飲業(yè)及畜牧業(yè)所排放的污水中，經(jīng)常會含有油脂、廚余及排泄物等有機(jī)物質(zhì)與病菌，這些有機(jī)污水若直接排放于河川時，即會造成水質(zhì)污染，而且破壞生態(tài)環(huán)境。目前有關(guān)于有機(jī)污水的處理方式中，大多將有機(jī)污水先排入于污水池內(nèi)，再依序進(jìn)行各項處理法，并且添加入高分子凝聚劑，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在處理過程中，會 相對累積產(chǎn)生出大量的有機(jī)污泥漿，然后必須針對有機(jī)污泥漿進(jìn)行脫水處理，以便于實施后續(xù)再處理程序。而現(xiàn)今對于有機(jī)污泥漿的脫水處理方式中，經(jīng)由濾帶式污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水作業(yè)。但是此種脫水處理作業(yè)方式中，由于先前在有機(jī)污水處理時已添加入高分子凝聚劑，因此脫水后的粘性有機(jī)污泥漿的含水率仍然高達(dá)80%，而無法有效縮減有機(jī)污泥漿的體積及占地空間，并且更難以再進(jìn)行壓濾脫水作業(yè)，以致后續(xù)搬運及再處理成本昂貴，不合理想。因此要如何解決上述現(xiàn)有有機(jī)污泥漿脫水作業(yè)的缺陷與不足，即為相關(guān)業(yè)者所極欲研發(fā)的課題所在。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的及使用功效在于，利用稀釋處理裝置以稀釋粘性有機(jī)污泥漿，進(jìn)一歩可選擇是否連接酸性處理裝置和/或堿性處理裝置，再配合污泥壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓脫水，能夠提高污泥干燥度及干燥效率，節(jié)省人力及エ時，并且降低污泥再處理成本。為達(dá)上述目的，本實用新型有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備包含有一稀釋處理裝置，具有一稀釋處理室、一供水裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該稀釋處理室內(nèi)容納暫存有機(jī)污泥漿，該供水裝置供水稀釋有機(jī)污泥漿，以通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，該輸出裝置的泵受控輸出已稀釋的有機(jī)污泥漿；ー污泥壓濾機(jī)，其機(jī)架軌道上跨置多組可依序受控橫向位移重疊并靠的板框，所述板框兩側(cè)各設(shè)ー濾室，各兩側(cè)濾室分別設(shè)有一與其污泥入口相通的濾布，以及其多個角落的排污水孔，供連通外部固定座的污泥漿管路與排污水管路，使污泥漿管路入口連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出ロ ；通過各組相鄰板框及其濾布外周相并靠配合擠壓脫水，再驅(qū)控各組板框逐一反向位移分開，以卸落污泥。于較佳實施例中，稀釋處理裝置與污泥壓濾機(jī)之間可連接一酸性處理裝置和/或ー堿性處理裝置。換言之，于較佳實施例中，所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備進(jìn)ー步包含一酸性處理裝置，其具有一反應(yīng)處理室、一酸性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過酸性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為酸性污泥漿，該酸性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的污泥漿管路入ロ。于較佳實施例中，所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備進(jìn)ー步包含ー堿性處理裝置，其具有一反應(yīng)處理室、ー堿性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過堿性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為堿性污泥漿，該堿性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的 污泥漿管路入ロ。于較佳實施例中，所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備進(jìn)ー步包含一酸性處理裝置具有一反應(yīng)處理室、一酸性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過酸性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為酸性污泥漿，該酸性處理裝置的輸出裝置及其泵受控輸出酸性污泥漿；ー堿性處理裝置具有一反應(yīng)處理室、ー堿性物供給裝置、ー攪拌裝置及一輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于酸性處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存酸性污泥漿，通過堿性物供給裝置及攪拌裝置，使酸性污泥漿改變酸堿值成為堿性污泥漿，該堿性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的污泥漿管路入ロ。進(jìn)ー步，污泥壓濾機(jī)可連接一柚氣管路裝置，以對各板框的兩側(cè)濾室進(jìn)行抽氣。進(jìn)一歩地，污泥壓濾機(jī)還可連接ー加熱管路裝置，以對各板框的兩側(cè)濾室進(jìn)行加熱。
圖I是本實用新型第一較佳實施例有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備的示意圖；圖2是如圖I污泥壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓脫水的動作圖；圖3是本實用新型第二較佳實施例有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備的示意圖；圖4是本實用新型第三較佳實施例有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備的示意圖；圖5是本實用新型第四較佳實施例有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備的示意圖。主要元件符號說明I、稀釋處理裝置11、稀釋處理室12、供水裝置121、控制閥13、攪拌裝置131、馬達(dá)14、輸出裝置141、泵142、控制閥15、有機(jī)污泥漿16、有機(jī)污泥漿2、污泥壓濾機(jī)21、機(jī)架211、軌道212、拉送夾具22、板框221、濾室222、濾布223、污泥入口224、排污水孔23、固定座24、活動座241、油壓缸25、污泥漿管路251、控制閥26、排污水管路261、控制閥[0032]27、抽氣管路裝置271、抽氣管28、加熱管路裝置281、加熱管29、污泥3、酸性處理裝置31、反應(yīng)處理室32、酸性物供給裝置321、控制閥33、攪拌裝置331、馬達(dá)34、輸出裝置341、泵 342、控制閥35、酸性污泥漿4、堿性處理裝置41、反應(yīng)處理室42、堿性物供給裝置421、控制閥43、攪拌裝置431、馬達(dá)44、輸出裝置441、泵442、控制閥45、堿性污泥漿。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實施例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖I及圖2，本實用新型壓濾處理設(shè)備主要適用于已通過濾帶式脫水作業(yè)的粘性有機(jī)污泥漿15，此種有機(jī)污泥漿15在先前有機(jī)污水處理中已含有高分子凝聚齊U，因此有機(jī)污泥漿15為粘性漿液，并且含水率高于80%。如圖I所示，壓濾處理設(shè)備主要由一稀釋處理裝置I連接ー污泥壓濾機(jī)2，以提高污泥29的干燥度及干燥效率。除此之外，于圖3、圖4及圖5所示的第二、三、四較佳實施例中，稀釋處理裝置I與污泥壓濾機(jī)2之間亦可選擇連接一酸性處理裝置3和/或ー堿性處理裝置4。于圖I及圖2所示的第一較佳實施例中，本實用新型壓濾處理設(shè)備的各主要裝置依序說明如下稀釋處理裝置I具有一稀釋處理室11、一供水裝置12、ー攪拌裝置13及一輸出裝置14，在稀釋處理室11內(nèi)容納暫存粘性的有機(jī)污泥漿15，而供水裝置12及其控制閥121供水稀釋有機(jī)污泥漿15，并且通過攪拌裝置13及其馬達(dá)131進(jìn)行攪拌，使輸出裝置14的泵141及其控制閥142受控順利輸出已稀釋的有機(jī)污泥漿16。污泥壓濾機(jī)2的機(jī)架21兩軌道211上跨置多組可依序受控橫向位移重疊并靠的板框22，并且配合固定座23、活動座24及其油壓缸241施力強(qiáng)制定位。這些板框22兩側(cè)各設(shè)ー濾室221，各兩側(cè)濾室221分別設(shè)有一與其污泥入口 223相通的濾布222，以及其多個角落位置的排污水孔224，供連通外部固定座23的污泥漿管路25與排污水管路26，使污泥漿管路25入口的控制閥251連通于稀釋處理裝置I的輸出裝置14出口。于實際進(jìn)行壓濾脫水作業(yè)時，利用活動座24朝左推動各板框22，使全部板框22與其濾布222重疊并靠，則兩兩相鄰濾布222外周閉合，同時稀釋處理裝置I的泵141容易輸送已稀釋的有機(jī)污泥漿16，而順利送入各板框22的污泥入口 223及各濾布222內(nèi)，并且持續(xù)推送進(jìn)行擠壓，使污水通過濾布222、排污水孔224、排污水管路26及其控制閥261流出，而已脫水的污泥29則被濾布222包在濾室221內(nèi)，達(dá)到擠壓脫水目的。隨即，污泥壓濾機(jī)2打開活動座24，以拉送夾具212朝右逐一夾拉打開板框22及濾布222，而往下卸落已脫水的污泥29，因此能夠提高污泥29的干燥度及干燥效率，節(jié)省人力及エ時，并且降低污泥29的再處理成本。在上述已稀釋的有機(jī)污泥漿16進(jìn)行擠壓脫水的過程中，污泥壓濾機(jī)2可連接一柚氣管路裝置27及其抽氣管271，以對各板框22的兩側(cè)濾室221及其污泥29進(jìn)行抽氣成為負(fù)壓狀態(tài)。進(jìn)ー步，污泥壓濾機(jī)2還可連接一加熱管路裝置28及其加熱管281，以對各板框22的兩側(cè)濾室221及其污泥29進(jìn)行加熱，使污泥29的水份氣化與排除，而更提高干燥度。請參閱圖3所示的第二較佳實施例，壓濾處理設(shè)備可進(jìn)ー步包含一酸性處理裝置3，其具有一反應(yīng)處理室31、一酸性物供給裝置32、ー攪拌裝置33及ー輸出裝置34，將反應(yīng)處理室31連通于稀釋處理裝置I的輸出裝置14出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿16，再利用酸性物供給裝置32經(jīng)由控制閥321供給酸性物，并且配合攪拌裝置33及其馬達(dá)331進(jìn)行攪拌，使有機(jī)污泥漿16改變酸堿值成為酸性污泥漿35，而酸性處理裝置3的輸出裝置 34設(shè)有泵341及控制閥342，使其出ロ連通于污泥壓濾機(jī)2的污泥漿管路25入口。上述酸性物可采用氯化鐵(FeCl 3 )，以破壞有機(jī)污泥漿16中所含細(xì)菌的細(xì)胞膜壁，而釋放出水分子，并且降低粘性，以更容易輸送至污泥壓濾機(jī)2進(jìn)行有效擠壓脫水。請參閱圖4所示的第三較佳實施例，壓濾處理設(shè)備可進(jìn)ー步包含ー堿性處理裝置4，其具有一反應(yīng)處理室41、ー堿性物供給裝置42、ー攪拌裝置43及ー輸出裝置44，將反應(yīng)處理室41連通于稀釋處理裝置I的輸出裝置14出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿16，再利用堿性物供給裝置42經(jīng)由控制閥421供給堿性物，并且配合攪拌裝置43及其馬達(dá)431進(jìn)行攪拌，使有機(jī)污泥漿16改變酸堿值成為堿性污泥漿45，而堿性處理裝置4的輸出裝置44設(shè)有泵441及控制閥442，使其出ロ連通于污泥壓濾機(jī)2的污泥漿管路25入口。上述堿性物可采用生石灰(CaO)，使堿性污泥漿45成為無機(jī)性質(zhì)，降低粘性，并且兼具凝集與除臭效果，以更容易輸送至污泥壓濾機(jī)2進(jìn)行有效擠壓脫水。請參閱圖5所示的第四較佳實施例，壓濾處理設(shè)備同樣進(jìn)一歩包含一酸性處理裝置3，其反應(yīng)處理室31連通于稀釋處理裝置I的輸出裝置14出口，利用酸性物供給裝置32及攪拌裝置33，使已稀釋的有機(jī)污泥漿16改變酸堿值成為酸性污泥漿35，再經(jīng)由輸出裝置34及其泵341受控輸出；以及ー堿性處理裝置4的反應(yīng)處理室41連通于酸性處理裝置3的輸出裝置34出口，利用堿性物供給裝置42及攪拌裝置43，使酸性污泥漿35改變酸堿值成為堿性污泥漿45，再經(jīng)由輸出裝置44及其泵441輸出至污泥壓濾機(jī)2的污泥漿管路25內(nèi)，以更有效進(jìn)行壓濾脫水作業(yè)。綜上所述，本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，其關(guān)鍵技術(shù)為利用稀釋處理裝置I以稀釋有機(jī)污泥漿15，進(jìn)ー步可選擇是否連接酸性處理裝置3和/或堿性處理裝置4，再配合污泥壓濾機(jī)2進(jìn)行擠壓脫水，能夠提高污泥29的干燥度及干燥效率，節(jié)省人力及エ時，并且降低污泥29的再處理成本。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不背離本實用新型精神范疇下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求的范圍中。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，包含有 一稀釋處理裝置，具有一稀釋處理室、一供水裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該稀釋處理室內(nèi)容納暫存有機(jī)污泥漿，該供水裝置供水稀釋有機(jī)污泥漿，以通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，該輸出裝置的泵受控輸出已稀釋的有機(jī)污泥漿； ー污泥壓濾機(jī)，其機(jī)架軌道上跨置多組可依序受控橫向位移重疊并靠的板框，所述板框兩側(cè)各設(shè)ー濾室，各兩側(cè)濾室分別設(shè)有一與其污泥入口相通的濾布，以及其多個角落的排污水孔，供連通外部固定座的污泥漿管路與排污水管路，使污泥漿管路入口連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出ロ ；通過各組相鄰板框及其濾布外周相并靠配合擠壓脫水，再驅(qū)控各組板框逐一反向位移分開，以卸落污泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，其中進(jìn)ー步包含一酸性處理裝置，其具有一反應(yīng)處理室、一酸性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過酸 性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為酸性污泥漿，該酸性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的污泥漿管路入ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，其中進(jìn)ー步包含一堿性處理裝置，其具有一反應(yīng)處理室、ー堿性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過堿性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為堿性污泥漿，該堿性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的污泥漿管路入ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，其中進(jìn)ー步包含一酸性處理裝置具有一反應(yīng)處理室、一酸性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于稀釋處理裝置的輸出裝置出口，以容納暫存已稀釋的有機(jī)污泥漿，通過酸性物供給裝置及攪拌裝置，使有機(jī)污泥漿改變酸堿值成為酸性污泥漿，該酸性處理裝置的輸出裝置及其泵受控輸出酸性污泥漿；ー堿性處理裝置具有一反應(yīng)處理室、ー堿性物供給裝置、ー攪拌裝置及ー輸出裝置，該反應(yīng)處理室連通于酸性處理裝置的輸出裝置出ロ，以容納暫存酸性污泥漿，通過堿性物供給裝置及攪拌裝置，使酸性污泥漿改變酸堿值成為堿性污泥漿，該堿性處理裝置的輸出裝置及其泵的出ロ連通于污泥壓濾機(jī)的污泥漿管路入ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，其中該污泥壓濾機(jī)連接一柚氣管路裝置，以對各板框的兩側(cè)濾室進(jìn)行抽氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，其特征在于，其中該污泥壓濾機(jī)連接一加熱管路裝置，以對各板框的兩側(cè)濾室進(jìn)行加熱。
專利摘要一種有機(jī)污泥漿壓濾處理設(shè)備，包含一稀釋處理裝置具有稀釋處理室、供水裝置、攪拌裝置及輸出裝置，以供水稀釋進(jìn)行攪拌粘性有機(jī)污泥漿，再經(jīng)由輸出裝置進(jìn)行輸出；進(jìn)一步可選擇是否進(jìn)入酸性處理裝置和/或堿性處理裝置；一污泥壓濾機(jī)的機(jī)架軌道上跨置有多組板框，各組板框兩側(cè)濾室設(shè)有污泥入口及其相通濾布，以及其多個角落的排污水孔，供連通外部污泥漿管路與排污水管路，使污泥漿管路入口連通于稀釋處理裝置或酸性處理裝置或堿性處理裝置的輸出裝置出口；通過各組相鄰板框及其濾布外周相并靠，以配合擠壓污泥漿脫水，再驅(qū)控各組板框逐一反向位移分開，以迅速卸落污泥，能夠提高污泥干燥度及干燥效率，節(jié)省人力及工時，并且降低污泥再處理成本。
文檔編號C02F11/12GK202482183SQ20122000587
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者呂明旺 申請人:呂明旺