一種高效實(shí)用蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，包括加熱室和蒸發(fā)室，蒸發(fā)室位于加熱室上方，加熱室內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的上半部分和下半部分均設(shè)置有一轉(zhuǎn)動塊，每個轉(zhuǎn)動塊上連接有一橫桿，每個橫桿的末端固定有三片葉片，其中一片葉片尾部與橫桿呈直線連接，另外兩片葉片呈上下對稱設(shè)置與橫桿呈垂直連接，實(shí)現(xiàn)了液體的充分均勻混合，溶質(zhì)分布均勻，不容易使料液逃逸。蒸發(fā)室的出汽口采用圓臺狀出汽口并在出汽口內(nèi)部刻有鋸齒狀的螺紋，能有效減少晶體被蒸汽帶走，截取晶體效果好，提高了產(chǎn)品的收率。
【專利說明】一種高效實(shí)用蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種高效實(shí)用的蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是化工生產(chǎn)、輕工生產(chǎn)、醫(yī)藥行業(yè)、生物工程中經(jīng)常使用的一種液體濃縮設(shè)備，蒸發(fā)器一般由加熱室和蒸發(fā)室組成，加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱器，加熱室用于向待濃縮的液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，蒸汽帶有大量液沫，沸騰汽化的液體在蒸發(fā)室內(nèi)憑借自身凝聚或除沫器等作用完成氣液兩相分離，目前的蒸發(fā)器一般采用強(qiáng)制循環(huán)泵或熱能使液體自循環(huán)，對于溶解度較小的產(chǎn)品，則需要功率很大的循環(huán)泵，否則很容易堵塞循環(huán)管，所以采用循環(huán)泵的蒸發(fā)器成本居高不下，依靠液體本身熱能來形成自循環(huán)的蒸發(fā)器，由于液體循環(huán)效率低，導(dǎo)致整個設(shè)備工作效率低下。因此，市面上出現(xiàn)在蒸發(fā)器中設(shè)置有攪拌裝置，但是現(xiàn)有的攪拌裝置將葉片直接裝于轉(zhuǎn)動軸上，因此只能實(shí)現(xiàn)一個層面的液體的混合，而不能實(shí)現(xiàn)液體上下的均勻混合，嚴(yán)重影響了蒸發(fā)效率。在轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的過程中遇到粘度較大的液體時，因葉片受到的阻力較大，也會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生損壞。
[0003]并且，待蒸發(fā)液體蒸發(fā)變成氣體，很容易將一些細(xì)小的晶體隨這些氣流帶走，尤其是處理易產(chǎn)生泡沫的液體，夾帶晶體更為嚴(yán)重，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的收率明顯降低，對于大批量的生產(chǎn),嚴(yán)重增加了企業(yè)的成本。
[0004]因此，上述問題是在對蒸發(fā)器的設(shè)計和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種高效實(shí)用蒸發(fā)器。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，包括加熱室和蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室位于所述加熱室上方，所述加熱室內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上半部分和下半部分均設(shè)置有一轉(zhuǎn)動塊，每個所述轉(zhuǎn)動塊上連接有一橫桿，每個所述橫桿的末端固定有三片葉片，其中一片葉片尾部與橫桿呈直線連接，另外兩片葉片呈上下對稱設(shè)置與所述橫桿呈垂直連接；
[0007]所述蒸發(fā)室的出汽口采用圓臺狀出汽口，即所述出汽口的底部內(nèi)徑較大，頂部內(nèi)徑較小，所述出汽口的內(nèi)部刻有鋸齒狀的螺紋。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個所述轉(zhuǎn)動塊均與所述電機(jī)相連，所述電機(jī)控制所述轉(zhuǎn)動軸和兩所述轉(zhuǎn)動塊的旋轉(zhuǎn)。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述加熱室內(nèi)兩側(cè)還設(shè)置有豎直的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管引導(dǎo)液體從導(dǎo)流管上端流向?qū)Я鞴芟露耍鰧?dǎo)流管上端設(shè)有進(jìn)液口，所述加熱室底部設(shè)有出液口。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述電機(jī)設(shè)置在所述蒸發(fā)室的外殼頂部，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿所述蒸發(fā)室和所述加熱室，所述轉(zhuǎn)動塊設(shè)置在所述加熱室內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述轉(zhuǎn)動軸的中部設(shè)置有一支撐桿與所述轉(zhuǎn)動軸表面活動連接，所述撐桿的另一端固定連接于加熱室的罐體內(nèi)側(cè)壁上。
[0012]本實(shí)用新型一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，待蒸發(fā)液體從導(dǎo)流管的上口進(jìn)入，在加熱室中進(jìn)行加熱，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)，橫桿也在同一水平面繞轉(zhuǎn)動塊固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)同一平面的液體的混合，同時電機(jī)控制轉(zhuǎn)動塊繞自身中心點(diǎn)上下翻轉(zhuǎn)并帶動橫桿自轉(zhuǎn)，因此，在橫桿一端的與其垂直的葉片繞橫桿固定中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)液體上下的混合。在蒸發(fā)室中加熱的液體形成蒸汽，從出汽口中出去，留下濃縮的液體或固體。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計的蒸發(fā)器通過一個攪拌裝置實(shí)現(xiàn)了加熱室內(nèi)的液體，不管是在上下方向上，還是在同一平面上的液體的充分均勻混合，溶質(zhì)分布均勻，不容易使料液逃逸。并且本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動軸上增設(shè)有支撐桿的設(shè)置，在加熱室內(nèi)液體粘度較大，對葉片阻力較大的情況下，也保證了轉(zhuǎn)動軸不易損壞，提高了轉(zhuǎn)動軸的堅固性。使用圓臺狀的出汽口，并在出汽口內(nèi)部設(shè)置有凹凸的螺紋，蒸汽遇到這樣的出汽口，蒸汽中夾雜的晶體可被出汽口截留，如此便能減少晶體被蒸汽帶走，截取晶體效果好，從而提高了產(chǎn)品的收率，有效降低了企業(yè)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種高效實(shí)用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1-加熱室，2-蒸發(fā)室，3-電機(jī)，4-轉(zhuǎn)動軸，5-轉(zhuǎn)動塊，6_橫桿，7_葉片，8_出汽口，9-導(dǎo)流管，10-進(jìn)液口，11-出液口，12-支撐桿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，包括加熱室I和蒸發(fā)室2，所述蒸發(fā)室2位于所述加熱室I上方，所述加熱室I內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)3和轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4的上半部分和下半部分均設(shè)置有一轉(zhuǎn)動塊5，每個所述轉(zhuǎn)動塊5上連接有一橫桿6，每個所述橫桿6的末端固定有三片葉片7，其中一片葉片7尾部與橫桿6呈直線連接，另外兩片葉片7呈上下對稱設(shè)置與所述橫桿6呈垂直連接；所述蒸發(fā)室2的出汽口 8采用圓臺狀出汽口 8，即所述出汽口 8的底部內(nèi)徑較大，頂部內(nèi)徑較小，所述出汽口 8的內(nèi)部刻有鋸齒狀的螺紋。每個所述轉(zhuǎn)動塊5均與所述電機(jī)3相連，所述電機(jī)3控制所述轉(zhuǎn)動軸4和兩所述轉(zhuǎn)動塊5的旋轉(zhuǎn)。所述加熱室I內(nèi)兩側(cè)還設(shè)置有豎直的導(dǎo)流管9，所述導(dǎo)流管9引導(dǎo)液體從導(dǎo)流管9上端流向?qū)Я鞴?下端，所述導(dǎo)流管9上端設(shè)有進(jìn)液口 10，所述加熱室I底部設(shè)有出液口 11。所述電機(jī)3設(shè)置在所述蒸發(fā)室2的外殼頂部，所述轉(zhuǎn)動軸4貫穿所述蒸發(fā)室2和所述加熱室I，所述轉(zhuǎn)動塊5設(shè)置在所述加熱室I內(nèi)。在所述轉(zhuǎn)動軸4的中部設(shè)置有一支撐桿12與所述轉(zhuǎn)動軸4表面活動連接，所述撐桿的另一端固定連接于加熱室I的罐體內(nèi)側(cè)壁上。
[0018]本實(shí)施例一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，待蒸發(fā)液體從導(dǎo)流管9的上口進(jìn)入，在加熱室I中進(jìn)行加熱，同時電機(jī)3控制轉(zhuǎn)動塊5繞自身中心點(diǎn)上下翻轉(zhuǎn)并帶動橫桿6自轉(zhuǎn)，橫桿6也在同一水平面繞轉(zhuǎn)動塊5固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)同一平面的液體的混合，同時電機(jī)3控制轉(zhuǎn)動塊5自轉(zhuǎn)并帶動橫桿6自轉(zhuǎn)，因此，在橫桿6 —端的與其垂直的葉片7繞橫桿6固定中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)液體上下的混合。在蒸發(fā)室2中加熱的液體形成蒸汽，從出汽口 8中出去，留下濃縮的液體或固體。
[0019]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計的蒸發(fā)器通過一個攪拌裝置實(shí)現(xiàn)了加熱室內(nèi)的液體，不管是在上下方向上，還是在同一平面上的液體的充分均勻混合，溶質(zhì)分布均勻，不容易使料液逃逸。并且本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)動軸上增設(shè)有支撐桿的設(shè)置，在加熱室內(nèi)液體粘度較大，對葉片阻力較大的情況下，也保證了轉(zhuǎn)動軸不易損壞，提高了轉(zhuǎn)動軸的堅固性。使用圓臺狀的出汽口，并在出汽口內(nèi)部設(shè)置有凹凸的螺紋，蒸汽遇到這樣的出汽口，蒸汽中夾雜的晶體可被出汽口截留，如此便能減少晶體被蒸汽帶走，截取晶體效果好，從而提高了產(chǎn)品的收率，有效降低了企業(yè)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，包括加熱室(I)和蒸發(fā)室(2)，所述蒸發(fā)室(2)位于所述加熱室(I)上方，其特征在于:所述加熱室(I)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)(3)和轉(zhuǎn)動軸(4)，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的上半部分和下半部分均設(shè)置有一轉(zhuǎn)動塊(5)，每個所述轉(zhuǎn)動塊(5)上連接有一橫桿(6)，每個所述橫桿(6)的末端固定有三片葉片(7)，其中一片葉片(7 )尾部與橫桿(6 )呈直線連接，另外兩片葉片(7 )呈上下對稱設(shè)置與所述橫桿(6 )呈垂直連接； 所述蒸發(fā)室(2)的出汽口(8)采用圓臺狀出汽口(8)，即所述出汽口(8)的底部內(nèi)徑較大，頂部內(nèi)徑較小，所述出汽口(8)的內(nèi)部刻有鋸齒狀的螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，其特征在于:每個所述轉(zhuǎn)動塊(5)均與所述電機(jī)(3)相連，所述電機(jī)(3)控制所述轉(zhuǎn)動軸(4)和兩所述轉(zhuǎn)動塊(5)的旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，其特征在于:所述加熱室(I)內(nèi)兩側(cè)還設(shè)置有豎直的導(dǎo)流管(9)，所述導(dǎo)流管(9)引導(dǎo)液體從導(dǎo)流管(9)上端流向?qū)Я鞴?9)下端，所述導(dǎo)流管(9)上端設(shè)有進(jìn)液口(10)，所述加熱室(I)底部設(shè)有出液口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，其特征在于:所述電機(jī)(3)設(shè)置在所述蒸發(fā)室(2)的外殼頂部，所述轉(zhuǎn)動軸(4)貫穿所述蒸發(fā)室(2)和所述加熱室(1)，所述轉(zhuǎn)動塊(5 )設(shè)置在所述加熱室(I)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效實(shí)用蒸發(fā)器，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)動軸(4)的中部設(shè)置有一支撐桿(12)與所述轉(zhuǎn)動軸(4)表面活動連接，所述撐桿的另一端固定連接于加熱室(I)的罐體內(nèi)側(cè)壁上。
【文檔編號】B01D1/30GK204051014SQ201420379797
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】鐘建新, 陳小平, 張國平, 湯國珍, 丁瑞俊 申請人:江蘇華泰重工裝備有限公司