本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及攪拌式砂水分離器。

背景技術(shù)：

砂水分離器是污水處理廠中用于從污水中分離提取出砂粒的裝備?，F(xiàn)有技術(shù)中，旋流沉砂池中通常設(shè)置有一根用于提升旋流沉砂池底部的沉砂排砂管，該排砂管上端通過管道與砂水分離器的集水槽相連，下端延伸至旋流沉砂池底部。然而，在工作中，排砂管經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需頻繁采用人工清堵，既增加了人工成本，又會影響砂水分離器的正常使用，降低了砂水的分離效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，避免堵塞，提高排水可靠性的攪拌式砂水分離器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括沉砂池，所述沉砂池包括池體、驅(qū)動裝置、葉輪和排砂管，所述池體的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口、上部側(cè)壁的中間設(shè)有出水口，所述池體的底部為沉砂斗，所述排砂管設(shè)在池體上；

還包括攪拌盤，所述攪拌盤位于沉砂斗內(nèi)、包括盤體，所述盤體上設(shè)有若干柔性嵌柱，所述盤體通過連桿連接葉輪；

所述排砂管包括主管和若干支管，所述主管連接在池體上、且伸出池體，若干支管均布連接在主管的下部，所述支管的下部位于沉砂斗內(nèi)，若干支管位于連桿的四周。

所述支管的下部管口設(shè)有錐形斗。

相鄰柔性嵌柱之間的間距大小不一。

本發(fā)明在工作中，水流從池體的進(jìn)水口進(jìn)入，由于砂和水密度不同，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒聚集在沉砂斗內(nèi)，通過排砂管排出。由于砂粒的體積大小不一，便于落至盤體上相鄰的柔性嵌柱之間，使得砂粒分散；同時，在葉輪帶動盤體旋轉(zhuǎn)動作時，將砂粒向四周分散，通過若干支管進(jìn)行拍砂，提高了工作效率和排砂可靠性。本發(fā)明方便加工，成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是本發(fā)明中支管底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是池體，2是驅(qū)動裝置，3是葉輪，4是排砂管，41是主管，42是支管，5是進(jìn)水口，6是出水口，7是沉砂斗，8是攪拌盤，9是嵌柱，10是連桿，11是錐形斗。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-3所示，包括沉砂池，所述沉砂池包括池體1、驅(qū)動裝置2、葉輪3和排砂管4，所述池體的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口5、上部側(cè)壁的中間設(shè)有出水口6，所述池體的底部為沉砂斗7，所述排砂管4設(shè)在池體上；工作中，驅(qū)動裝置2（即電機）驅(qū)動葉輪3動作，使得池體內(nèi)發(fā)生攪拌動作；

還包括攪拌盤8，所述攪拌盤位于沉砂斗內(nèi)、包括盤體，所述盤體上設(shè)有若干柔性嵌柱9，所述盤體通過連桿連接葉輪；

所述排砂管4包括主管41和若干支管42，所述主管連接在池體上、且伸出池體，若干支管均布連接在主管的下部，所述支管的下部位于沉砂斗內(nèi)，若干支管位于連桿的四周。

設(shè)置攪拌盤，便于將砂粒分散聚集至相鄰的柔性嵌柱之間，相互擠壓，便于分散；這樣，在葉輪帶動攪拌盤旋轉(zhuǎn)動作時，可靠對砂粒進(jìn)行分散，便于通過若干支管進(jìn)行拍砂，提高了工作效率。

所述支管42的下部管口設(shè)有錐形斗11，通過錐形斗提高排砂的面積，便于聚集至排砂管內(nèi)排砂，提高工作效率。

相鄰柔性嵌柱9之間的間距大小不一，適應(yīng)不同體積的砂粒，便于定位，提高排砂可靠性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
攪拌式砂水分離器。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，避免堵塞，提高排水可靠性的攪拌式砂水分離器。包括沉砂池，所述沉砂池包括池體、驅(qū)動裝置、葉輪和排砂管，所述池體的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口、上部側(cè)壁的中間設(shè)有出水口，所述池體的底部為沉砂斗，所述排砂管設(shè)在池體上；還包括攪拌盤，所述攪拌盤位于沉砂斗內(nèi)、包括盤體，所述盤體上設(shè)有若干柔性嵌柱，所述盤體通過連桿連接葉輪；所述排砂管包括主管和若干支管，所述主管連接在池體上、且伸出池體，若干支管均布連接在主管的下部，所述支管的下部位于沉砂斗內(nèi)，若干支管位于連桿的四周。本發(fā)明方便加工，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：許佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長興德源機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.09.19