一種農(nóng)藥生產(chǎn)應(yīng)用的混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)藥生產(chǎn)應(yīng)用的混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)藥生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對(duì)原材料或一些半成品物料進(jìn)行混合，然后進(jìn)行下一道工序的加工，而混合后物料的均勻程度直接影響下一道工序的質(zhì)量，所以混合的效率在生產(chǎn)中至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的混合機(jī)，混合過程效率低，給下一道工序產(chǎn)品的加工帶來了一定的影響，因此，為保證生產(chǎn)效率的提高，急需更高效的技術(shù)來解決這一問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種農(nóng)藥生產(chǎn)應(yīng)用的混料機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括殼體、攪拌裝置和電機(jī)，設(shè)于殼體頂部的進(jìn)料口和殼體側(cè)面的出料口，所述進(jìn)料口為兩個(gè)以上通入管，通入管通過軸承連通于殼體內(nèi)的物料預(yù)處理裝置，所述物料預(yù)處理裝置包括設(shè)于殼體頂部的伺服電機(jī)和設(shè)于殼體內(nèi)部的混料倉，伺服電機(jī)通過軸與混料倉傳動(dòng)連接，混料倉表面設(shè)有出料孔，所述通入管與混料倉連通，所述攪拌裝置包括攪拌軸和套設(shè)在攪拌軸上的攪拌框，所述攪拌軸一端伸入殼體內(nèi)，另外一端伸出殼體并與電機(jī)連接，所述攪拌框由弧形的攪拌桿和連接在攪拌桿兩端的豎直攪拌桿構(gòu)成，在兩根所述豎直攪拌桿之間設(shè)有多塊斜置的攪拌槳，所述攪拌槳的板面與水平面之間夾角的角度為55度?65度，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有耐磨鋼板。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:將需要混合的原料先通過通入管通入殼體頂部的物料預(yù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理，再撒入殼體內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，提高了混合的效率，而通過通入管上的流量控制閥能對(duì)物料組分進(jìn)行控制，提高了產(chǎn)品組分的確定性；在攪拌框的兩根攪拌桿之間設(shè)有多塊斜置的攪拌槳，攪拌槳的板面與水平面之間夾角的角度為55度?65度，殼體內(nèi)的物料能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍苊獬霈F(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象；內(nèi)壁設(shè)有耐磨鋼板，原料長時(shí)間在殼體內(nèi)被擠壓、摩擦都不會(huì)有影響，節(jié)約了停機(jī)維修、更換的時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括殼體1、攪拌裝置和電機(jī)4，設(shè)于殼體I頂部的進(jìn)料口和殼體I側(cè)面的出料口 13，進(jìn)料口為兩個(gè)以上通入管5，通入管5通過軸承9連通于殼體I內(nèi)的物料預(yù)處理裝置，物料預(yù)處理裝置包括設(shè)于殼體I頂部的伺服電機(jī)6和設(shè)于殼體I內(nèi)部的混料倉10，伺服電機(jī)6通過軸8與混料倉10傳動(dòng)連接，混料倉，10表面設(shè)有出料孔11，通入管5與混料倉10連通。將需要混合的物料先通過通入管5通入殼體I頂部的物料預(yù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理，再撒入殼體I內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，提高了混合的效率。殼體I內(nèi)壁設(shè)有耐磨鋼板，原料長時(shí)間在筒體內(nèi)，被打碎、擠壓、摩擦都不會(huì)有影響，節(jié)約了停機(jī)維修、更換的時(shí)間，提高了工作效率。
[0010]攪拌裝置包括攪拌軸2和套設(shè)在攪拌軸2上的攪拌框3，攪拌軸2 —端伸入殼體I內(nèi)，攪拌軸2端部套設(shè)有攪拌框3，另外一端伸出殼體I并與電機(jī)4連接，攪拌框3由弧形的攪拌桿和連接在攪拌桿兩端的豎直攪拌桿構(gòu)成，弧形的攪拌桿與兩端的豎直攪拌桿焊接連接，在兩根豎直攪拌桿之間焊接有兩塊斜置的攪拌槳31，攪拌槳31的板面與水平面之間夾角的角度為55-66度；在攪拌槳31和弧形的攪拌桿的中間均設(shè)有安裝孔，攪拌框3通過安裝孔套裝在攪拌軸2的上。
[0011]進(jìn)一步的，所述通入管5上設(shè)有流量控制閥7，這樣的設(shè)計(jì)能對(duì)混合物料的混合比例進(jìn)行有效控制，是產(chǎn)品更有實(shí)用性。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種農(nóng)藥生產(chǎn)應(yīng)用的混料機(jī)，其特征在于:包括殼體、攪拌裝置和電機(jī)，設(shè)于殼體頂部的進(jìn)料口和殼體側(cè)面的出料口，所述進(jìn)料口為兩個(gè)以上通入管，通入管通過軸承連通于殼體內(nèi)的物料預(yù)處理裝置，所述物料預(yù)處理裝置包括設(shè)于殼體頂部的伺服電機(jī)和設(shè)于殼體內(nèi)部的混料倉，伺服電機(jī)通過軸與混料倉傳動(dòng)連接，混料倉表面設(shè)有出料孔，所述通入管與混料倉連通，所述攪拌裝置包括攪拌軸和套設(shè)在攪拌軸上的攪拌框，所述攪拌軸一端伸入殼體內(nèi)，另外一端伸出殼體并與電機(jī)連接，所述攪拌框由弧形的攪拌桿和連接在攪拌桿兩端的豎直攪拌桿構(gòu)成，在兩根所述豎直攪拌桿之間設(shè)有多塊斜置的攪拌槳，所述攪拌槳的板面與水平面之間夾角的角度為55度?65度，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有耐磨鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)應(yīng)用的混料機(jī)，其包括殼體、攪拌裝置和電機(jī)，設(shè)于殼體頂部的進(jìn)料口和殼體側(cè)面的出料口，進(jìn)料口為兩個(gè)以上通入管，通入管通過軸承連通于殼體內(nèi)的物料預(yù)處理裝置，物料預(yù)處理裝置包括設(shè)于殼體頂部的伺服電機(jī)和設(shè)于殼體內(nèi)部的混料倉，攪拌裝置包括攪拌軸和套設(shè)在攪拌軸上的攪拌框，所述攪拌軸一端伸入殼體內(nèi)，另外一端伸出殼體并與電機(jī)連接，所述攪拌框由弧形的攪拌桿和連接在攪拌桿兩端的豎直攪拌桿構(gòu)成，在兩根所述豎直攪拌桿之間設(shè)有多塊斜置的攪拌槳。本實(shí)用新型提高了混合的效率和產(chǎn)品組分的確定性，使殼體內(nèi)的物料能夠充分的攪拌混合均勻。
【IPC分類】B01F13/10, B01F3/20
【公開號(hào)】CN204911379
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520651118
【發(fā)明人】賈維剛
【申請(qǐng)人】赤峰中農(nóng)大生化科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日