專利名稱：輥式篩分機(jī)下料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防止球團(tuán)輥式篩分機(jī)的下料生球破
碎的裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵廠球團(tuán)作業(yè)區(qū)的生球成型后，需經(jīng)輥式篩分機(jī)篩分處理后運(yùn)送到焙燒機(jī)上進(jìn) 行焙燒。通常情況下，經(jīng)輥式篩分機(jī)篩分后的生球都是從篩分機(jī)上直接落到焙燒機(jī)的臺(tái)車 上，雖然生產(chǎn)工藝規(guī)定的落差為500mm，但由于"2000年輥式篩分機(jī)實(shí)施單式傳動(dòng)改為集中 傳動(dòng)"的技術(shù)改造，受現(xiàn)場(chǎng)空間限制，輥式篩分機(jī)整體抬高400mm。這樣輥式篩分機(jī)距離臺(tái) 車面高度增加了 400mm，生球?qū)嶋H落差接近1000mm，由于生球下落的落差較大，造成落到臺(tái) 車上的部分生球出現(xiàn)破損現(xiàn)象，導(dǎo)致生球中的粉末增加。不僅污染了作業(yè)環(huán)境，增加了操作 人員的工作量；而且由于粉末增加既降低了生球的質(zhì)量及成球率，又導(dǎo)致焙燒爐的透氣性 下降，影響球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量，且對(duì)工藝風(fēng)機(jī)(回?zé)?轉(zhuǎn)子沖刷構(gòu)成影響，縮短回?zé)犸L(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)子的檢修周期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種簡(jiǎn)單易行，能有效防止篩分過程中的生球破損， 減少入爐粉末，提高球團(tuán)礦質(zhì)量和產(chǎn)量的篩分機(jī)下料板。 為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案為 —種輥式篩分機(jī)下料板，是在輥式篩分機(jī)的輥篩下部?jī)A斜安裝一塊長方形的下料 板，下料板的上、下端均設(shè)有螺栓孔，通過螺栓連接在鋼支架上，鋼支架固定在篩分機(jī)兩側(cè) 擋板上。 所述的下料板與水平面之間的傾斜角度為20 25° ，下料板的長度則需根據(jù)輥 式篩分機(jī)到焙燒機(jī)臺(tái)車之間的高度確定，寬度與篩分機(jī)兩側(cè)擋板之間的距離對(duì)應(yīng)選擇。 本實(shí)用新型的有益效果為 由于安裝下料板，使生球由"掉落"變?yōu)榱藵L落或滑落到臺(tái)車上，從而有效降低 生球破損率，減少入爐粉末，明顯改善焙燒爐的透氣性，使成品球團(tuán)礦篩分指標(biāo)平均降低 0. 42X，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了1.5t/h，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，減少了粉塵污染，改善了作 業(yè)環(huán)境，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自行制作，且投資少、見效快。
附圖為輥式篩分機(jī)下料板使用狀態(tài)示意圖， 圖中擋料板1、輥篩2、螺栓孔3、鋼支架4.
具體實(shí)施方式由附圖可見，本實(shí)用新型是在輥式篩分機(jī)的輥篩2的下部?jī)A斜安裝一塊長方形的
3下料板1，下料板1系采用厚度40mm的尼龍板加工而成。下料板1的上、下端均設(shè)有螺栓孔 3，通過螺栓連接在鋼支架4上，鋼支架4連接在篩分機(jī)兩側(cè)擋板上。 為了既防止生球破損，但又不影響下料，選擇下料板1與水平面之間的傾斜角度 為22° 。下料板l的長度根據(jù)輥式篩分機(jī)到焙燒機(jī)臺(tái)車之間的高度確定，而寬度則根據(jù) 篩分機(jī)兩側(cè)擋板之間的距離對(duì)應(yīng)選擇。實(shí)施例選定的下料板尺寸分別為長3300mm，寬 850mm。
權(quán)利要求一種輥式篩分機(jī)下料板，其特征是，在輥式篩分機(jī)的輥篩下部?jī)A斜安裝一塊長方形的下料板，下料板通過螺栓連接在鋼支架上，鋼支架固定于篩分機(jī)兩側(cè)擋板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式篩分機(jī)下料板，其特征是，所述的下料板與水平面之間 的傾斜角度為20 25。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥式篩分機(jī)下料板，是在輥式篩分機(jī)下部與水平面傾斜20～25°安裝有一下料板，下料板的上端連接在篩分機(jī)兩側(cè)擋板上。從而使生球由“掉落”變?yōu)榱藵L落或滑落到臺(tái)車上，降低生球破損率，減少入爐粉末，明顯改善焙燒爐的透氣性，使成品球團(tuán)礦篩分指標(biāo)平均降低0.42％，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了1.5t/h，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，減少粉塵污染，改善作業(yè)環(huán)境，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自行制作，且投資少、見效快。
文檔編號(hào)B07B1/14GK201454837SQ20092001690
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者劉弘禮, 張磊, 李興偉, 王曉東, 王玉波, 黃永君 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司