一種磨削鉆孔用切削液的制作方法
【專利摘要】一種磨削鉆孔用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：異丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非離子表面活性劑0.9-1.6份，防銹劑2.2-4.3份，鉬酸鈉8-16份，苯甲酸單乙醇胺1.3-2.8份，硅酸鈉0.2-0.9份，水18份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有優(yōu)異的冷卻潤滑以及防銹性能，特別適合磨削、打孔等后加工中使用。
【專利說明】一種磨削鉆孔用切削液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種磨削鉆孔用切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著切削技術(shù)的提高，切削液的種類越來越多。按其類型大體可以分為油基切削 液和水基切削液兩大類。油基切削液多采用礦物油、脂肪油、混合油和極壓油為原料，一般 潤滑性良好，但冷卻性能較差。用在高速和重切削等加工過程中，因劇烈地冒煙而惡化壞境 衛(wèi)生，甚至有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等 特點(diǎn)，日漸廣泛應(yīng)用于金屬加工工藝中，并且有逐步替代油基潤滑劑的趨勢。其中尤以全合 成型水基切削液的優(yōu)異性更為突出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種切削液，具有優(yōu)異的冷卻 潤滑以及防銹性能，特別適合磨削、打孔等后加工中使用。
[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種磨削鉆孔用切削液，其由以 下重量份數(shù)的原料制成： 異丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4. 5-9份，聚乙烯醇2. 5-7份，非離 子表面活性劑0. 9-1. 6份，防銹劑2. 2-4. 3份，鑰酸鈉8-16份，苯甲酸單乙醇胺1. 3-2. 8份， 硅酸鈉0.2-0. 9份，水18份。
[0005] 本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案是，一種磨削鉆孔用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制 成： 異丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非離子表面活性劑1. 3 份，防銹劑3. 5份，鑰酸鈉12份，苯甲酸單乙醇胺2份，硅酸鈉0. 6份，水18份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有優(yōu)異的冷卻潤滑以及防銹性能，特別 適合磨削、打孔等后加工中使用。
【具體實(shí)施方式】 [0007] 實(shí)施例1 一種磨削鉆孔用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 異丙醇胺15份，油酸6份，甲基苯并三氮唑4. 5份，聚乙烯醇2. 5份，非離子表面活性 劑〇. 9份，防銹劑2. 2份，鑰酸鈉8份，苯甲酸單乙醇胺1. 3份，硅酸鈉0. 2份，水18份。
[0008] 實(shí)施例2 一種磨削鉆孔用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成： 異丙醇胺25份，油酸13份，甲基苯并三氮唑9份，聚乙烯醇7份，非離子表面活性劑 1. 6份，防銹劑4. 3份，鑰酸鈉16份，苯甲酸單乙醇胺2. 8份，硅酸鈉0. 9份，水18份。 [〇〇〇9] 實(shí)施例3
【權(quán)利要求】
1. 一種磨削鉆孔用切削液，其特征在于：其由以下重量份數(shù)的原料制成： 異丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4. 5-9份，聚乙烯醇2. 5-7份，非離 子表面活性劑0. 9-1. 6份，防銹劑2. 2-4. 3份，鑰酸鈉8-16份，苯甲酸單乙醇胺1. 3-2. 8份， 硅酸鈉0.2-0. 9份，水18份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 異丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非離子表面活性劑1. 3 份，防銹劑3. 5份，鑰酸鈉12份，苯甲酸單乙醇胺2份，硅酸鈉0. 6份，水18份。
【文檔編號】C10N40/24GK104046499SQ201410296872
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】祁先森 申請人:青島啟源振東電氣有限公司