專利名稱：一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送高雜質(zhì)介質(zhì)的離心式煤漿泵，更具體地指一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著“煤制油”技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)率先開建了“煤制油”直接液化工業(yè)化裝置，其中煤漿泵是一種關(guān)鍵的設(shè)備。雖然傳統(tǒng)的渣漿泵適用于輸送磨蝕性比較強(qiáng)、含堅(jiān)固固體顆粒的固體混合物，如礦漿、灰渣、水泥漿、砂漿、沙礫等，上述的雜質(zhì)通常含量在3-5％之間，介質(zhì)溫度一般不超過(guò)200℃。而煤漿泵的實(shí)際使用環(huán)境非常惡劣，煤粉固體含量高達(dá)25.3％，介質(zhì)溫度高達(dá)482℃，特別是進(jìn)口壓力達(dá)到了21Mpa，而且要求不能有任何泄漏。因此這種高溫、高壓、高雜質(zhì)的“三高”并存狀況，使得該煤漿泵的設(shè)計(jì)成為國(guó)際性的難題，而其中的難點(diǎn)之一正是煤漿泵的冷卻問(wèn)題。
現(xiàn)有的高溫泵中，其冷卻機(jī)構(gòu)通常均是采用O型圈和墊片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻機(jī)構(gòu)的密封，然而，長(zhǎng)期的使用情況表明，一旦所使用的O型圈出現(xiàn)老化或由于O型圈和墊片安裝不到位等因素，這種結(jié)構(gòu)形式就根本無(wú)法避免冷卻機(jī)構(gòu)中的冷卻液泄漏，因此而嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的冷卻效果。同時(shí)這種冷卻機(jī)構(gòu)維護(hù)起來(lái)也十分不便，需要拆卸整臺(tái)泵機(jī)才能對(duì)其冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗。顯然，這種高溫泵不能用來(lái)輸送上述的高溫流體介質(zhì)，冷卻機(jī)構(gòu)也不適用于煤漿泵中。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，該冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)、密封性能好，可將冷卻液與被冷卻的介質(zhì)完全隔絕，當(dāng)煤漿泵使用該冷卻機(jī)構(gòu)后，能夠用來(lái)輸送有毒、有害、易燃、易爆、易揮發(fā)等不允許泄漏的高溫流體介質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案該用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)包括熱屏冷卻室、設(shè)置在該熱屏冷卻室左右兩側(cè)的兩個(gè)封蓋；沿?zé)崞晾鋮s室的軸向中部設(shè)有高溫流體介質(zhì)通道，熱屏冷卻室的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，分別用于連接冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管，熱屏冷卻室靠近煤漿泵泵體的一側(cè)為高溫端，其另一側(cè)為底溫端；還包括一個(gè)敞開式環(huán)狀空氣冷卻腔，該空氣冷卻腔設(shè)置在熱屏冷卻室高溫端一側(cè)的外側(cè)。
所述的熱屏冷卻室由至少兩個(gè)封閉式環(huán)狀液體冷卻腔組合構(gòu)成，相鄰兩個(gè)液體冷卻腔之間設(shè)有間隔板，該間隔板上設(shè)有通流孔，沿每個(gè)液體冷卻腔的徑向設(shè)有一限制冷卻液流向的擋板。
所述的冷卻液進(jìn)液管與熱屏冷卻室的低溫端一側(cè)的液體冷卻腔相連通，所述的冷卻液出液管與熱屏冷卻室的高溫端一側(cè)的液體冷卻腔相連通。
所述的兩個(gè)封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與封蓋大小相適配的密封墊片。
所述的兩封蓋上均布有固定螺釘，該螺釘與封蓋之間設(shè)有密封墊圈。
所述的空氣冷卻腔的內(nèi)壁上設(shè)有筋板。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極的效果1、由于本實(shí)用新型的熱屏冷卻室由至少兩個(gè)封閉式環(huán)狀液體冷卻腔組合構(gòu)成，相鄰兩個(gè)液體冷卻腔之間設(shè)有間隔板，該間隔板上設(shè)有通流孔，可引導(dǎo)冷卻液的流動(dòng)，沿每個(gè)液體冷卻腔的徑向設(shè)有一擋板，可限制冷卻液的流向，從而確保了冷卻液在每個(gè)液體冷卻腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)環(huán)狀完全流動(dòng)，使流經(jīng)該裝置中心介質(zhì)通道內(nèi)的高溫流體介質(zhì)的冷卻效果到達(dá)最佳。
2、本實(shí)用新型在熱屏冷卻室左右兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)封蓋，使得所有的液體冷卻腔均可與外部相通，這樣，不僅便于整體部件的鑄造，更便于在日常的使用過(guò)程中對(duì)液體冷卻腔進(jìn)行維護(hù)并對(duì)累積在腔內(nèi)的水垢進(jìn)行及時(shí)的清理。
3、本實(shí)用新型兩個(gè)封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置的與封蓋大小相適配的密封墊片、兩封蓋上均布的固定螺釘以及該螺釘與封蓋之間設(shè)置的密封墊圈，使得該冷卻機(jī)構(gòu)整體密封性能大大增強(qiáng)，加之其冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管是分別通過(guò)螺紋與下殼體的底部密封連接的，使得該冷卻機(jī)構(gòu)裝配在煤漿泵上運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入液體冷卻腔內(nèi)的冷卻液與流經(jīng)該裝置中心介質(zhì)通道內(nèi)的被冷卻介質(zhì)彼此能完全隔絕。因此，本實(shí)用新型尤其適用于冷卻有毒、有害、易燃、易爆、易揮發(fā)等不宜泄漏的高溫流體介質(zhì)。
4、本實(shí)用新型在熱屏冷卻室高溫端一側(cè)的外側(cè)還設(shè)置了一個(gè)敞開式環(huán)狀空氣冷卻腔，使其首先隔絕了從泵體一側(cè)傳遞過(guò)來(lái)的部分高溫，采用這種空氣冷卻和液體冷卻疊加的雙冷卻方式，使裝置的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，整個(gè)系統(tǒng)在同等的冷卻效果下具有較短的長(zhǎng)度，因此而增強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的冷卻效果。
通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其附圖如下圖1為本實(shí)用新型的熱屏冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)2主要包括熱屏冷卻室20和設(shè)置在該熱屏冷卻室20左右兩側(cè)的兩個(gè)封蓋21；沿?zé)崞晾鋮s室20的軸向中部設(shè)有高溫流體介質(zhì)通道22，熱屏冷卻室20的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋孔23、24，分別用于連接冷卻液的進(jìn)液管25和冷卻液的出液管26；該熱屏冷卻室20靠近煤漿泵泵體1的一側(cè)為高溫端，其另一側(cè)為低溫端；在熱屏冷卻室20高溫端一側(cè)的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)敞開式環(huán)狀空氣冷卻腔27。為了加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該空氣冷卻腔27的內(nèi)壁上還設(shè)有筋板271。
請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1-2，所述的熱屏冷卻室20作為該冷卻機(jī)構(gòu)2的主體，該熱屏冷卻室20由至少兩個(gè)封閉式環(huán)狀液體冷卻腔201組合構(gòu)成，相鄰兩個(gè)液體冷卻腔201之間設(shè)有間隔板202，該間隔板202上設(shè)有通流孔2021，用于引導(dǎo)冷卻液的正常流動(dòng)；沿每個(gè)液體冷卻腔201的徑向還設(shè)有一擋板2011，用以限制冷卻液的流向，使得進(jìn)入該冷卻機(jī)構(gòu)2中的冷卻液只能進(jìn)行單向流動(dòng)，即從冷卻液進(jìn)液管25中流入，經(jīng)過(guò)至少兩個(gè)液體冷卻腔201，最終從冷卻液出液管26中流出。
如圖2所示，所述的冷卻液進(jìn)液管25位于熱屏冷卻室20的低溫端一側(cè)，并與該側(cè)的液體冷卻腔201相連通；與其相對(duì)應(yīng)的冷卻液出液管26，則位于熱屏冷卻室20的高溫端一側(cè)，并與該側(cè)的液體冷卻腔201相連通，冷卻液進(jìn)液管25和出液管26分別通過(guò)螺紋密封連接在熱屏冷卻室20底部設(shè)置的兩個(gè)螺紋孔23、24中。
由于本實(shí)用新型的熱屏冷卻室20中液體冷卻腔201的數(shù)量是根據(jù)熱屏冷卻室20的高溫端和低溫端之間的溫差大小而靈活設(shè)置的，因而，液體冷卻腔201數(shù)量的多少也就決定了熱屏冷卻室20的大小。顯然，熱屏冷卻室20左右兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)封蓋21的外形尺寸在設(shè)計(jì)上則需與熱屏冷卻室20的大小相適配，即封蓋21的大小需根據(jù)液體冷卻腔201數(shù)量的多少而設(shè)計(jì)。設(shè)置在熱屏冷卻室20內(nèi)的液體冷卻腔201的數(shù)量越多，其封蓋21的外形尺寸就越大。本實(shí)施例中熱屏冷卻室20內(nèi)設(shè)置的液體冷卻腔201為兩個(gè)，其中，一個(gè)液體冷卻腔201與進(jìn)液管25相連通，另一個(gè)液體冷卻腔201則與出液管26相連通。由于其熱屏冷卻室20的左右兩側(cè)都設(shè)有封蓋21，當(dāng)工作需要時(shí)，只要拆下該封蓋21就可使所有的液體冷卻腔201都與外部相通，這樣不但便于該用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)2整體部件的鑄造，有利于日常的維護(hù)和定期的維修，同時(shí)對(duì)累積在每一個(gè)液體冷卻腔201內(nèi)的污垢及時(shí)進(jìn)行清理也更加方便。
在將本實(shí)用新型的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)2用于煤漿泵1后，敞開式空氣冷卻腔27首先隔絕了從煤漿泵泵體1一側(cè)傳遞過(guò)來(lái)的部分高溫；當(dāng)打開冷卻液進(jìn)液管25和冷卻液出液管26的閥門，并向液體冷卻腔201內(nèi)通入壓力不低于0.3MPa的常溫類似清水狀的冷卻液體后，冷卻液則從熱屏冷卻室20的低溫端一側(cè)向熱屏冷卻室20的高溫端一側(cè)逐個(gè)通過(guò)液體冷卻腔201。由于液體冷卻腔201內(nèi)的間隔板202以及間隔板202上的通流孔2021的設(shè)置，保證了冷卻液在每個(gè)液體冷卻腔201內(nèi)可進(jìn)行環(huán)狀的完全流動(dòng)。在煤液泵的作用下，需冷卻的高溫流體介質(zhì)則沿圖2中箭頭所指的方向，從熱屏冷卻室20靠近泵1的高溫端一側(cè)流入至高溫流體介質(zhì)通道22內(nèi)。經(jīng)本實(shí)用新型用于煤液泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)2的冷卻后，從靠近進(jìn)液管25低溫端一側(cè)的高溫流體介質(zhì)通道22中流出。經(jīng)過(guò)此冷卻過(guò)程后，流經(jīng)該熱屏冷卻機(jī)構(gòu)的高溫流體介質(zhì)的溫度便得到了大幅度的降低。
由于本實(shí)用新型采用了空氣冷卻和液體冷卻疊加的雙冷卻方式，使其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，整個(gè)系統(tǒng)在同等的冷卻效果下具有較短的長(zhǎng)度，使得流經(jīng)該裝置中心介質(zhì)通道22內(nèi)的高溫流體介質(zhì)的冷卻效果可達(dá)到最佳狀態(tài)，因而，增強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的冷卻效果。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的兩個(gè)封蓋21內(nèi)側(cè)設(shè)置的與封蓋21大小相適配的密封墊片211，兩封蓋21上均布的固定螺釘212以及該螺釘212與封蓋21之間設(shè)置的密封墊圈213，均使得裝置整體密封性能大大增強(qiáng)，加之其冷卻液進(jìn)液管25和冷卻液出液管26是分別通過(guò)螺紋與熱屏冷卻室20的底部密封連接的，使得該用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)2在煤漿泵1上運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入液體冷卻腔201內(nèi)的冷卻液與流經(jīng)該裝置中心介質(zhì)通道22內(nèi)的被冷卻的高溫流體介質(zhì)彼此能完全隔絕。
因此，本實(shí)用新型的冷卻機(jī)構(gòu)用于煤漿泵后，使得煤漿泵能更好地輸送有毒、有害、易燃、易爆、易揮發(fā)等不允許泄漏的高溫流體介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于包括熱屏冷卻室、設(shè)置在該熱屏冷卻室左右兩側(cè)的兩個(gè)封蓋；沿?zé)崞晾鋮s室的軸向中部設(shè)有高溫流體介質(zhì)通道，熱屏冷卻室的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，分別用于連接冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管，熱屏冷卻室靠近煤漿泵泵體的一側(cè)為高溫端，其另一側(cè)為底溫端；還包括一個(gè)敞開式環(huán)狀空氣冷卻腔，該空氣冷卻腔設(shè)置在熱屏冷卻室高溫端一側(cè)的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的熱屏冷卻室由至少兩個(gè)封閉式環(huán)狀液體冷卻腔組合構(gòu)成，相鄰兩個(gè)液體冷卻腔之間設(shè)有間隔板，該間隔板上設(shè)有通流孔，沿每個(gè)液體冷卻腔的徑向設(shè)有一限制冷卻液流向的擋板。
3.如權(quán)利要求1所述的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的冷卻液進(jìn)液管與熱屏冷卻室的低溫端一側(cè)的液體冷卻腔相連通，所述的冷卻液出液管與熱屏冷卻室的高溫端一側(cè)的液體冷卻腔相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩個(gè)封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與封蓋大小相適配的密封墊片。
5.如權(quán)利要求1所述的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩封蓋上均布有固定螺釘，該螺釘與封蓋之間設(shè)有密封墊圈。
6.如權(quán)利要求1所述的用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的空氣冷卻腔的內(nèi)壁上設(shè)有筋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于煤漿泵的熱屏冷卻機(jī)構(gòu)，包括熱屏冷卻室、設(shè)置在該熱屏冷卻室左右兩側(cè)的兩個(gè)封蓋；沿?zé)崞晾鋮s室的軸向中部設(shè)有高溫流體介質(zhì)通道，熱屏冷卻室的底部設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，分別用于連接冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管；所述的熱屏冷卻室靠近煤漿泵泵體的一側(cè)為高溫端，其另一側(cè)為低溫端；熱屏冷卻室高溫端一側(cè)的外側(cè)還設(shè)置了一個(gè)敞開式環(huán)狀空氣冷卻腔。該冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)、密封性能好，可完全將冷卻液與被冷卻的介質(zhì)隔絕。使用該冷卻機(jī)構(gòu)后的煤漿泵更適合輸送有毒、有害、易燃、易爆、易揮發(fā)等不宜泄漏的高溫流體介質(zhì)。
文檔編號(hào)F04D7/02GK2804447SQ20052004231
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者林永池, 陳德泉, 壽滿光, 李軍紅 申請(qǐng)人:上海通用泵機(jī)設(shè)備有限公司第一水泵廠