專利名稱：一種脹胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種脹胎技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種工業(yè)用的耐高溫、高彈性、高氣密性橡膠制品，具體涉及生產(chǎn)潛油 電泵時(shí)在定子浸漆過程中用的一種橡膠制品。
背景技術(shù)：
隨著我國石油工業(yè)發(fā)展和油田開發(fā)的需要，應(yīng)用機(jī)械采油方法提高油田采油速度 和最終采收率，潛油電泵是一種重要的機(jī)械采油設(shè)備。在生產(chǎn)潛油電泵過程中，一般在定子 浸絕緣漆時(shí)用普通隔離物質(zhì)，強(qiáng)力性能在高溫情況下使用時(shí)由于受溫度和壓力影響而性能 降低，容易損害電機(jī)定子質(zhì)量，張力過高，會(huì)影響操作效果，因此采用何種材料來保證浸絕 緣漆生產(chǎn)過程質(zhì)量提出新問題。隨著石油工業(yè)對(duì)高溫高彈性、高氣密性橡膠制品要求的進(jìn)一步提高，所使用的制 品在使用要求下定壓時(shí)間長，普通的產(chǎn)品在高溫下失去了彈力，達(dá)不到使用效果，若使用帶 強(qiáng)力層的制品，膨脹系數(shù)小，達(dá)不到使用要求，因此在這樣背景技術(shù)下，提出發(fā)明了一種脹 胎來滿足生產(chǎn)潛油電泵的需要。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種脹胎，它具有耐高溫、高彈性、高氣密性，在高溫定壓狀 態(tài)下使用，保持強(qiáng)力和彈性及氣密性，產(chǎn)品不易發(fā)生老化和龜裂現(xiàn)象，延長了產(chǎn)品的使用壽 命，降低生產(chǎn)成本。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它是由脹胎本體 1和橡膠層2組成，橡膠層2設(shè)置在脹胎本體1的外側(cè)。所述的橡膠層，由生膠、促進(jìn)劑、強(qiáng)力劑、抗氧化劑、抗龜裂劑等組成，將上述材料 在11(Γ112攝氏度的溫度下，經(jīng)過設(shè)備的混合加工精煉取料，然后通過模腔、口模在螺旋機(jī) 械的作用下成型，最后定形硫化而成。本發(fā)明具有以下有益效果能夠在壓力0. 3MPa (kg/cm2，溫度+145—165攝氏度下 長時(shí)間穩(wěn)定工作的能力，并且能夠保持很好的彈性和氣密性；適用于潛油螺桿泵生產(chǎn)使用， 可以根據(jù)應(yīng)用的需要，任意改變脹胎的尺寸，使用靈活，耐高溫性能、氣密性好，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由脹胎本體1和橡膠層2組 成，橡膠層2設(shè)置在脹胎本體1的外側(cè)。所述的橡膠層，由生膠、促進(jìn)劑、強(qiáng)力劑、抗氧化劑、抗龜裂劑等各種特殊橡膠配合 劑組成，將上述材料在11(Γ112攝氏度的溫度下，經(jīng)過設(shè)備的混合加工精煉取料，然后通過 模腔、口模在螺旋機(jī)械的作用下成型，最后定形硫化而成。本具體實(shí)施方式
能夠在壓力0. 3MPa，溫度+145—165攝氏度下長時(shí)間穩(wěn)定工作的 能力，并且能夠保持很好的彈性和氣密性；適用于鉆探上使用，可以根據(jù)應(yīng)用的需要，任意 改變脹胎的尺寸，使用靈活，耐高溫性能、氣密性好，使用壽命長。
權(quán)利要求1. 一種脹胎，其特征在于它是由脹胎本體(1)和橡膠層( 組成，橡膠層( 設(shè)置在脹 胎本體⑴的外側(cè)。
專利摘要一種脹胎，它涉及一種工業(yè)用的耐高溫、高彈性高氣密性橡膠制品。它是由脹胎本體和橡膠層組成，橡膠層設(shè)置在脹胎本體的外側(cè)；橡膠層，由生膠、促進(jìn)劑、強(qiáng)力劑、抗氧化劑、抗龜裂劑等組成，將上述材料在110~112攝氏度的溫度下，經(jīng)過設(shè)備的混合加工精煉取料，然后通過模腔、口模在螺旋機(jī)械的作用下成型，最后整形硫化而成；能夠在壓力0.3m，溫度+145—165攝氏度下長時(shí)間穩(wěn)定工作的能力，并且能夠保持很好的彈性和氣密性；適用于生產(chǎn)潛油電泵浸絕緣漆過程使用，可以根據(jù)應(yīng)用的需要，任意改變脹胎的尺寸，使用靈活，耐高溫性能、高強(qiáng)性、氣密性好，使用壽命長。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201836049SQ20102059512
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者劉維剛, 石宇 申請(qǐng)人:大慶高新區(qū)飛馬橡塑制品有限公司