一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，豎直安裝在計(jì)量泵的液壓油腔的最高處，該排氣閥的構(gòu)成組件包括閥體及閥座，閥座套設(shè)在閥體內(nèi)部，閥座內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有中心通道，該中心通道的頂部及底部設(shè)置閥球，中心通道內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，閥體內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有與閥座內(nèi)部中線通道相連通的排氣通道，該排氣通道與底部的液壓油腔連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用球閥加彈簧的設(shè)計(jì)，可以方便地安裝在隔膜計(jì)量泵的液壓油腔上，且具有單獨(dú)模塊的安裝形式，結(jié)構(gòu)簡單、排氣效果好，有利于提高計(jì)量泵的計(jì)量精度。
【專利說明】一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種排氣閥，尤其是涉及一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隔膜式計(jì)量泵常用的排氣閥結(jié)構(gòu)多為銷套式，即通過排氣銷與銷套之間的間隙，在壓力升高時(shí)擠出氣體。由于銷子對閥球的回彈能力有限，容易造成液壓油的泄漏和已排出氣體的回流。而且目前結(jié)構(gòu)的排氣閥都與釋放閥組合在一起，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
[0003]隔膜式計(jì)量泵是利用柔性隔膜分開液壓油和被計(jì)量流體，柱塞通過液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，使隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入、排出過程，實(shí)現(xiàn)流體的精確定量輸送。由于液壓系統(tǒng)是在大氣壓環(huán)境下工作，因此液壓油中會不可避免地?fù)饺肟諝?。油液中摻入的空氣隨著油液流動(dòng)，在壓力升高時(shí)溶入油液或體積變小，在壓力降低時(shí)從油液中析出氣泡或體積變大。油液中的氣體的存在嚴(yán)重影響計(jì)量泵的計(jì)量精度，并伴有噪音和振動(dòng)。因此需要使用排氣閥把液壓油中摻混的氣體排出液壓油腔。
[0004]申請?zhí)枮?00780050432.1的中國專利公開了一種排氣閥，該排氣閥包括包含排氣窗口的外部套管，設(shè)置在外部套管中的殼體，殼體上還設(shè)有排氣槽，排氣槽的前面設(shè)置有隔板。該種排氣閥能夠在動(dòng)態(tài)條件下防止液體的攜帶，但是并沒有克服原有排氣閥回彈力較差的效果，即高壓液壓油密封和排氣效果不理想的缺點(diǎn)。
[0005]申請?zhí)枮?00820073024.x的中國專利公開了一種薄膜式差動(dòng)排氣閥，設(shè)置有上薄膜室和下薄膜室，上薄膜室的閥座上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔采用管道與尾氣管相連，下薄膜室的閥座與閥蓋之間設(shè)有波形隔膜，隔膜的上部與閥桿相接觸。該專利申請雖然可以調(diào)整排氣量的多少以維持系統(tǒng)壓力，但是將原先的薄膜室分成了上下兩個(gè)，結(jié)構(gòu)進(jìn)一步復(fù)雜化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、互換性好的隔膜計(jì)量泵用排氣閥。
[0007]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，豎直安裝在計(jì)量泵的液壓油腔的最高處，該排氣閥的構(gòu)成組件包括閥體及閥座，
[0009]所述的閥座套設(shè)在所述的閥體內(nèi)部，
[0010]所述的閥座內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有中心通道，該中心通道的頂部及底部設(shè)置閥球，中心通道內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，
[0011]所述的閥體內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有與閥座內(nèi)部中線通道相連通的排氣通道，該排氣通道與底部的液壓油腔連通。
[0012]所述的閥座頂部套設(shè)有閥球限位套，限制設(shè)置在中心通道頂部閥球的位置。
[0013]所述的中心通道的頂部及底部的直徑大于中部的直徑，頂部與中部的連接面為中心通道的上密封面，底部與中部的連接面為中心通道的下密封面。[0014]所述的閥球與中心通道內(nèi)側(cè)壁之間存在環(huán)向間隙。
[0015]所述的閥座與所述的閥體的接觸面上設(shè)置密封用0型圈。
[0016]所述的閥體與所述的液壓油腔的接觸面上設(shè)置密封用0型圈。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了原有排氣閥中銷子對閥球回彈力較差的效果，即高壓液壓油密封和排氣效果不理想的缺點(diǎn)，采用球閥加彈簧的設(shè)計(jì)，可以方便地安裝在隔膜計(jì)量泵的液壓油腔上，且具有單獨(dú)模塊的安裝形式，結(jié)構(gòu)簡單、排氣效果好，有利于提高計(jì)量泵的計(jì)量精度，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)結(jié)構(gòu)簡單，單獨(dú)成一體，安裝、維修、檢查均容易；
[0019](2)互換性好，銷套式排氣結(jié)構(gòu)需要根據(jù)泵的壓力更換不同直徑的銷子，以調(diào)整排氣通道間隙；
[0020](3)排氣彈簧對閥球的回彈能力較銷子對閥球的回彈能力強(qiáng)，即有效地提高了排氣球閥的密封性能；
[0021](4)彈簧的升縮自如，可有效地避免原結(jié)構(gòu)中由于銷子外圓與銷套之間的間隙過小，倘若間隙中有油污時(shí)而影響球閥的上下運(yùn)動(dòng)，直接影響球閥的密封，導(dǎo)致高壓液壓油的泄漏及已經(jīng)排出到銷套間隙中的氣體發(fā)生回流。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，I為閥球限位套、2為上閥球、3為閥座、4為閥體、5為彈簧、6為下閥球、7為上0型圈、8為下0型圈、9為液壓油腔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例
[0026]一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，豎直安裝在計(jì)量泵的液壓油腔9的最高處，該排氣閥的主要是由閥體4、閥座3以及相關(guān)的零配件組成。閥座3套設(shè)在閥體4內(nèi)。在閥座3的內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有中心通道，該中心通道的頂部及底部分別設(shè)置有設(shè)置上閥球2和下閥球6，另外中心通道內(nèi)還設(shè)有彈簧5。閥座3的頂部套設(shè)有閥球限位套1，限制設(shè)置在中心通道頂部的上閥球2的位置。中心通道的頂部及底部的直徑大于中部的直徑，頂部與中部的連接面為中心通道的上密封面，底部與中部的連接面為中心通道的下密封面。兩個(gè)閥球與中心通道內(nèi)側(cè)壁之間存在環(huán)向間隙。
[0027]在閥體4內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有與閥座3內(nèi)部中線通道相連通的排氣通道，該排氣通道與底部的液壓油腔9連通。該排氣閥具有很好的密封性能，閥座3與閥體4的接觸面上設(shè)置密封用上0型圈7，閥體4與液壓油腔9的接觸面上設(shè)置密封用下0型圈8。
[0028]本實(shí)用新型在使用時(shí)，在吸入沖程中，液壓油腔9內(nèi)為負(fù)壓，上閥球2壓在閥座3上部的密封面上，防止外界氣體進(jìn)入液壓油腔9，閥球限位套I限制上閥球2的起跳高度，同時(shí)下閥球6在吸入沖程被彈簧5壓在閥體4的密封面上，這種依靠雙球閥的密封型式，完全可避免外界氣體的滲入。在排出沖程，隨著壓力的迅速升高，使得液壓油的壓力克服彈簧力，抬起下閥球6，與閥座3下部的密封面接觸，以防止液壓油在高壓下泄漏，同時(shí)在下閥球6的上升過程中，液壓油中的小氣泡在浮力作用下迅速上升，繞過下閥球6的環(huán)向間隙，然后通過閥座3中心的通道逸出。
[0029]下面對使用過程中的作用原理做進(jìn)一步的說明:液壓油中摻入的氣體在浮力作用下沿通道上升至下閥球6的下方。在計(jì)量泵的排出沖程，隨著壓力的迅速升高，液壓油的壓力克服彈簧5的作用力，抬起下閥球6 ;在下閥球6上升的過程中，液壓油中的小氣泡在浮力和壓力作用下迅速上升，繞過下閥球6的環(huán)向間隙，然過通過閥座3中心的通道逸出；隨著下閥球6的繼續(xù)上升，與閥座3下部的密封面接觸，又可起到密封高壓液壓油作用，防止液壓油在高壓下泄漏。在吸入沖程，液壓油腔9內(nèi)為負(fù)壓，上閥球2壓在閥座3上部的密封面上，防止外界氣體被吸入液壓油腔9，同時(shí)下閥球6在彈簧5的作用下下降至閥體4的密封線上，也再一次起到密封外界氣體摻入液壓油的機(jī)會。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，豎直安裝在計(jì)量泵的液壓油腔的最高處，其特征在于，該排氣閥的構(gòu)成組件包括閥體及閥座， 所述的閥座套設(shè)在所述的閥體內(nèi)部， 所述的閥座內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有中心通道，該中心通道的頂部及底部設(shè)置閥球，中心通道內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧， 所述的閥體內(nèi)部沿中軸方向開設(shè)有與閥座內(nèi)部中線通道相連通的排氣通道，該排氣通道與底部的液壓油腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其特征在于，所述的閥座頂部套設(shè)有閥球限位套，限制設(shè)置在中心通道頂部閥球的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其特征在于，所述的中心通道的頂部及底部的直徑大于中部的直徑，頂部與中部的連接面為中心通道的上密封面，底部與中部的連接面為中心通道的下密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其特征在于，所述的閥球與中心通道內(nèi)側(cè)壁之間存在環(huán)向間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其特征在于，所述的閥座與所述的閥體的接觸面上設(shè)置密封用O型圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜計(jì)量泵用排氣閥，其特征在于，所述的閥體與所述的液壓油腔的接觸面上設(shè)置密封用O型圈。
【文檔編號】F04B53/10GK203441733SQ201320490685
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】衛(wèi)中山, 耿鵬廣, 陸承, 周佳豪, 陳曉蓉, 郭渭 申請人:米頓羅工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司