本技術(shù)涉及齒輪泵，具體涉及一種多出口齒輪泵。

背景技術(shù)：

1、齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵常用于機械潤滑系統(tǒng)中，對需潤滑的部件進行潤滑油的供給。

2、由于驅(qū)動齒輪泵的動力輸出軸(如電機輸出軸)負(fù)荷較大，在工作過程中也需要進行潤滑，目前主要采用從齒輪泵的出油腔分出一條管路給動力輸出軸提供潤滑，由于動力輸出軸工作時是旋轉(zhuǎn)的，從外面噴油需要另外搭設(shè)一條油路，且從外面噴到傳動軸的油會被旋轉(zhuǎn)運動甩出，無法達到理想潤滑效果；另外，為了避免齒輪泵內(nèi)油壓過大而損壞部件，現(xiàn)有的齒輪泵還需在其內(nèi)部增設(shè)泄壓口和泄壓部件，增加了齒輪泵的生產(chǎn)成本。因此，需要一種多出口齒輪泵，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多出口齒輪泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種多出口齒輪泵，包括泵體、泵座以及泵蓋，所述泵座和泵蓋分別安裝于泵體的前后端面上，所述泵座的一端內(nèi)部設(shè)有進油口和進油腔，所述泵座的另一端設(shè)有出油口和出油腔，所述泵體內(nèi)設(shè)有齒輪輸油組件和用于驅(qū)動齒輪輸油組件轉(zhuǎn)動的齒輪軸，所述泵座的中部設(shè)有端面油腔，所述端面油腔通過通孔與出油腔連通，所述齒輪軸內(nèi)部設(shè)有軸孔，所述軸孔一端與端面油腔連通。

4、優(yōu)選的，所述齒輪輸油組件包括內(nèi)齒輪和外齒輪，所述內(nèi)齒輪安裝于泵體的內(nèi)壁上，所述外齒輪設(shè)于內(nèi)齒輪的中間位置，并鍵連接于齒輪軸上。

5、優(yōu)選的，所述進油口和出油口設(shè)置于同一條直線上。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

7、本實用新型通過端面油腔和具有軸孔的齒輪軸的設(shè)置，能夠從齒輪泵的內(nèi)部實現(xiàn)對動力輸出軸的潤滑作用，無需外設(shè)潤滑管路，降低了設(shè)備安裝成本，且避免了潤滑油被旋轉(zhuǎn)運動甩出情況的發(fā)生，提高了動力輸出軸的潤滑效果，同時，通過排油分路的設(shè)計，無需額外增設(shè)泄壓部件，保證齒輪泵的穩(wěn)定運行。

技術(shù)特征：

1.一種多出口齒輪泵，包括泵體(1)、泵座(2)以及泵蓋(3)，所述泵座(2)和泵蓋(3)分別安裝于泵體(1)的前后端面上，所述泵座(2)的一端內(nèi)部設(shè)有進油口(21)和進油腔(22)，所述泵座(2)的另一端設(shè)有出油口(23)和出油腔(24)，所述泵體(1)內(nèi)設(shè)有齒輪輸油組件和用于驅(qū)動齒輪輸油組件轉(zhuǎn)動的齒輪軸(4)，其特征在于，所述泵座(2)的中部設(shè)有端面油腔(25)，所述端面油腔(25)通過通孔(26)與出油腔(24)連通，所述齒輪軸(4)內(nèi)部設(shè)有軸孔(41)，所述軸孔(41)一端與端面油腔(25)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多出口齒輪泵，其特征在于：所述齒輪輸油組件包括內(nèi)齒輪(5)和外齒輪(6)，所述內(nèi)齒輪(5)安裝于泵體(1)的內(nèi)壁上，所述外齒輪(6)設(shè)于內(nèi)齒輪(5)的中間位置，并鍵連接于齒輪軸(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多出口齒輪泵，其特征在于：所述進油口(21)和出油口(23)設(shè)置于同一條直線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多出口齒輪泵，涉及齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，包括泵體、泵座以及泵蓋，所述泵座和泵蓋分別安裝于泵體的前后端面上，所述泵座的一端內(nèi)部設(shè)有進油口和進油腔，所述泵座的另一端設(shè)有出油口和出油腔，所述泵體內(nèi)設(shè)有齒輪輸油組件和用于驅(qū)動齒輪輸油組件轉(zhuǎn)動的齒輪軸，所述泵座的中部設(shè)有端面油腔，所述端面油腔通過通孔與出油腔連通，本技術(shù)通過端面油腔和具有軸孔的齒輪軸的設(shè)置，能夠從齒輪泵的內(nèi)部實現(xiàn)對動力輸出軸的潤滑作用，無需外設(shè)潤滑管路，降低了設(shè)備安裝成本，且避免了潤滑油被旋轉(zhuǎn)運動甩出情況的發(fā)生，提高了動力輸出軸的潤滑效果，同時，通過排油分路的設(shè)計，無需額外增設(shè)泄壓部件，保證齒輪泵的穩(wěn)定運行。

技術(shù)研發(fā)人員：王菲,劉土松,麻申申
受保護的技術(shù)使用者：中鼎恒盛氣體設(shè)備（蕪湖）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9