真空泵的吸氣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空泵的吸氣結(jié)構(gòu)，包括有泵體、活塞，泵體內(nèi)設(shè)有泵腔，活塞設(shè)置在泵腔內(nèi)，活塞與泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活塞在泵腔內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，活塞將泵腔分隔成內(nèi)腔、外腔，泵體上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于：所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對(duì)應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種真空泵的吸氣結(jié)構(gòu)，其可以將氣體吸入內(nèi)腔內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)腔排出，這樣可以大大降低噪音，提高乘客的舒適感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
真空泵的吸氣結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空栗領(lǐng)域，特別涉及一種真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種真空栗，其主要用于汽車(chē)上，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活塞在栗腔內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、外腔，栗體上對(duì)應(yīng)外腔位置設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，排氣口上設(shè)有供氣體排出外腔的第二單向閥。但是，這種結(jié)構(gòu)的真空栗，氣體直接從進(jìn)氣□進(jìn)入外腔，再由排氣□排出外腔，其噪音大，而且，轉(zhuǎn)速越大時(shí)噪音越大，從而降低了乘客的舒適感。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其可以將氣體吸入內(nèi)腔內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)腔排出，這樣可以大大降低噪音，提高乘客的舒適感。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活塞在栗腔內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、外腔，栗體上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于:所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對(duì)應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置控制活塞在栗腔內(nèi)滑動(dòng)改變外腔的壓力，外腔容積變大時(shí)，第一單向閥打開(kāi)，第二單向閥關(guān)閉，氣體從進(jìn)氣口經(jīng)第一單向閥進(jìn)入外腔，夕卜腔容積變小時(shí)，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥打開(kāi)，氣體由活塞上的氣孔進(jìn)入內(nèi)腔，只需要在栗體上對(duì)應(yīng)內(nèi)腔位置開(kāi)設(shè)排氣口，再安裝一單向排氣閥，當(dāng)內(nèi)腔內(nèi)的壓力增大時(shí)，打開(kāi)單向排氣閥由排氣口排出實(shí)現(xiàn)抽真空。因此，這種結(jié)構(gòu)的真空栗，其可以將氣體吸入內(nèi)腔內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)腔排出，這樣可以大大降低噪音，提高乘客的舒適感。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的活塞包括有分體設(shè)置的基座、壓蓋，壓蓋與基座固定連接，所述的氣孔設(shè)置在壓蓋上，基座上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第一通孔，所述的第二單向閥包括有密封片A，所述的密封片A對(duì)應(yīng)氣孔位置活動(dòng)設(shè)置在壓蓋與基座之間。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，外腔容積變小時(shí)，氣體推開(kāi)密封片A，將氣孔打開(kāi)，氣體從氣孔、第一通孔進(jìn)入內(nèi)腔，這種活塞、第二單向閥設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的基座上對(duì)應(yīng)密封片A位置設(shè)有若干第二通孔。
[0009]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，第二通孔可以在外腔容積變大時(shí)，內(nèi)腔內(nèi)的氣體經(jīng)第二通孔后快速推動(dòng)密封片A將氣孔密封，這樣能快速關(guān)閉第二單向閥。
[0010]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的基座與壓蓋經(jīng)定位件固定連接，定位件沿活塞滑動(dòng)方向設(shè)置，所述的密封片A套設(shè)在定位件上。
[0011]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的定位件既可以定位基座與壓蓋，又可以使得密封片A能沿活塞滑動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生位置偏移，起到很好地導(dǎo)向作用，從而保證密封效果穩(wěn)走。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的壓蓋與基座之間還壓設(shè)有密封墊，所述的密封墊的周向設(shè)有密封唇，所述的密封唇與栗腔內(nèi)壁抵觸形成密封。
[0013]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以防止氣體從活塞與栗腔內(nèi)壁之間泄露，而且，這種密封墊、密封唇，在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，也可以保證密封性可靠。
[0014]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的第一單向閥包括有密封片B，所述的密封片B上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的外腔內(nèi)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與進(jìn)氣口導(dǎo)通，密封片B位于進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向柱插設(shè)在安裝座上。
[0015]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，在外腔容積變大時(shí)，氣體推開(kāi)密封片B由進(jìn)氣孔進(jìn)入外腔，導(dǎo)向柱可以防止密封片B產(chǎn)生位置偏移。
[0016]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、平衡輪、傳動(dòng)軸，電機(jī)的輸出軸穿設(shè)在平衡輪的中心，平衡輪與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，傳動(dòng)軸穿設(shè)在平衡輪上，傳動(dòng)軸相對(duì)于平衡輪的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞上設(shè)有傳動(dòng)臂，所述的傳動(dòng)臂套設(shè)在傳動(dòng)軸上。
[0017]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，由電機(jī)經(jīng)平衡輪、傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)臂擺動(dòng)從而帶動(dòng)活塞在栗腔內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定;平衡輪，可以減小傳動(dòng)臂擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，減小噪音。
[0018]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的活塞、傳動(dòng)臂、進(jìn)氣口、第一單向閥、第二單向閥對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)活塞一左一右設(shè)置，兩個(gè)活塞將栗腔分隔成一個(gè)內(nèi)腔、兩個(gè)外腔。
[0019]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以提高抽真空的效率，節(jié)省時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中密封片B安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中活塞爆炸圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中活塞結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1-6所示，一種真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，包括有栗體1、活塞2，栗體I內(nèi)設(shè)有栗腔3，活塞2設(shè)置在栗腔3內(nèi)，活塞2與栗腔3內(nèi)壁滑動(dòng)配合，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活塞2在栗腔3內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，活塞2將栗腔3分隔成內(nèi)腔31、外腔32，栗體I上設(shè)有進(jìn)氣口 5，進(jìn)氣口 5內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔32的第一單向閥，所述的活塞2上設(shè)有供氣體從外腔32進(jìn)入內(nèi)腔31的氣孔50，活塞2上對(duì)應(yīng)氣孔50位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔31的第二單向閥。使用時(shí)，只需要在栗體I上對(duì)應(yīng)內(nèi)腔31位置開(kāi)設(shè)排氣口，再安裝一單向排氣閥即可，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置4控制活塞2在栗腔3內(nèi)滑動(dòng)改變外腔32的壓力，外腔32容積變大時(shí)，第一單向閥打開(kāi)，第二單向閥關(guān)閉，氣體從進(jìn)氣口 5經(jīng)第一單向閥進(jìn)入外腔32，外腔32容積變小時(shí)，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥打開(kāi)，氣體由活塞2上的氣孔50進(jìn)入內(nèi)腔31，當(dāng)內(nèi)腔31內(nèi)的壓力增大時(shí)，打開(kāi)單向排氣閥由排氣口排出實(shí)現(xiàn)抽真空。因此，這種結(jié)構(gòu)的真空栗，其可以將氣體吸入內(nèi)腔31內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)腔31排出，這樣可以大大降低噪音，提高乘客的舒適感。
[0027]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的活塞2包括有分體設(shè)置的基座21、壓蓋22，壓蓋22與基座21固定連接，所述的氣孔50設(shè)置在壓蓋22上，基座21上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔31的第一通孔211，所述的第二單向閥包括有密封片A23，所述的密封片A23對(duì)應(yīng)氣孔50位置活動(dòng)設(shè)置在壓蓋22與基座21之間，所述的基座21上對(duì)應(yīng)密封片A23位置設(shè)有若干第二通孔212，第二通孔212可以在外腔32容積變大時(shí)，內(nèi)腔31內(nèi)的氣體經(jīng)第二通孔212后快速推動(dòng)密封片A23將氣孔50密封，這樣能快速關(guān)閉第二單向閥。所述的基座21與壓蓋22經(jīng)定位件6固定連接，定位件6沿活塞2滑動(dòng)方向設(shè)置，所述的密封片A23套設(shè)在定位件6上，定位件6采用螺栓，當(dāng)然也可以采用定位銷(xiāo)等，設(shè)置的定位件6既可以定位基座21與壓蓋22，又可以使得密封片A23能沿活塞2滑動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生位置偏移，起到很好地導(dǎo)向作用，從而保證密封效果穩(wěn)定。
[0028]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的壓蓋22與基座21之間還壓設(shè)有密封墊7，所述的密封墊7的周向設(shè)有密封唇8，所述的密封唇8與栗腔3內(nèi)壁抵觸形成密封。這樣可以防止氣體從活塞2與栗腔3內(nèi)壁之間泄露，而且，這種密封墊7、密封唇8，在活塞2運(yùn)動(dòng)時(shí)，也可以保證密封性可靠。
[0029]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的第一單向閥包括有密封片B9，所述的密封片B9上設(shè)有導(dǎo)向柱10，所述的外腔32內(nèi)設(shè)有安裝座11，安裝座11上設(shè)有進(jìn)氣孔111，進(jìn)氣孔111與進(jìn)氣口 5導(dǎo)通，密封片B9位于進(jìn)氣孔111的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向柱10插設(shè)在安裝座11上。在外腔32容積變大時(shí)，氣體推開(kāi)密封片B9由進(jìn)氣孔111進(jìn)入外腔32，導(dǎo)向柱10可以防止密封片B9產(chǎn)生位置偏移。
[0030]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置4包括有電機(jī)41、平衡輪42、傳動(dòng)軸43，電機(jī)41的輸出軸穿設(shè)在平衡輪42的中心，平衡輪42與電機(jī)41的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，傳動(dòng)軸43穿設(shè)在平衡輪42上，傳動(dòng)軸43相對(duì)于平衡輪42的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞2上設(shè)有傳動(dòng)臂44，所述的傳動(dòng)臂44套設(shè)在傳動(dòng)軸43上。由電機(jī)41經(jīng)平衡輪42、傳動(dòng)軸43帶動(dòng)傳動(dòng)臂44擺動(dòng)從而帶動(dòng)活塞2在栗腔3內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能穩(wěn)定;平衡輪，可以減小傳動(dòng)臂擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，減小噪音。
[0031]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的活塞2、傳動(dòng)臂、進(jìn)氣口5、第一單向閥、第二單向閥對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)活塞2—左一右設(shè)置，兩個(gè)活塞2將栗腔3分隔成一個(gè)內(nèi)腔31、兩個(gè)外腔32。這樣可以提高抽真空的效率，節(jié)省時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活塞在栗腔內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、外腔，栗體上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于:所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對(duì)應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的活塞包括有分體設(shè)置的基座、壓蓋，壓蓋與基座固定連接，所述的氣孔設(shè)置在壓蓋上，基座上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第一通孔，所述的第二單向閥包括有密封片A，所述的密封片A對(duì)應(yīng)氣孔位置活動(dòng)設(shè)置在壓蓋與基座之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的基座上對(duì)應(yīng)密封片A位置設(shè)有若干第二通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的基座與壓蓋經(jīng)定位件固定連接，定位件沿活塞滑動(dòng)方向設(shè)置，所述的密封片A套設(shè)在定位件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓蓋與基座之間還壓設(shè)有密封墊，所述的密封墊的周向設(shè)有密封唇，所述的密封唇與栗腔內(nèi)壁抵觸形成密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一單向閥包括有密封片B，所述的密封片B上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的外腔內(nèi)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與進(jìn)氣口導(dǎo)通，密封片B位于進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向柱插設(shè)在安裝座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、平衡輪、傳動(dòng)軸，電機(jī)的輸出軸穿設(shè)在平衡輪的中心，平衡輪與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，傳動(dòng)軸穿設(shè)在平衡輪上，傳動(dòng)軸相對(duì)于平衡輪的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞上設(shè)有傳動(dòng)臂，所述的傳動(dòng)臂套設(shè)在傳動(dòng)軸上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空栗的吸氣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的活塞、傳動(dòng)臂、進(jìn)氣口、第一單向閥、第二單向閥對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)活塞一左一右設(shè)置，兩個(gè)活塞將栗腔分隔成一個(gè)內(nèi)腔、兩個(gè)外腔。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK205689388SQ201620629225
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620629225.8, CN 201620629225, CN 205689388 U, CN 205689388U, CN-U-205689388, CN201620629225, CN201620629225.8, CN205689388 U, CN205689388U
【發(fā)明人】劉青, 張忠清, 南忠永
【申請(qǐng)人】浙江中昌汽車(chē)零部件有限公司