鍋爐的儀表管路防凍裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐的儀表管路防凍裝置，包括在儀表管路外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜以及包裹在礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層。所述管路復合保溫層包括包裹礦物絕緣加熱電纜的第一保溫層，該第一保溫層外還設(shè)置第二保溫層，第一保溫層與第二保溫層之間敷設(shè)自限溫電伴熱帶，采用本實用新型的技術(shù)方案，儀表管路外壁設(shè)置復合保溫層，礦物絕緣加熱電纜其耐高溫性能較高，沿儀表管敷設(shè)至根部，消除了伴熱盲區(qū)，可以保證長距離管路的溫度補償；在礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層，多層保溫，避免熱損失，保證鍋爐設(shè)備安全過冬。
【專利說明】鍋爐的儀表管路防凍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種鍋爐的儀表管路防凍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐因其工作環(huán)境的影響，檢測設(shè)備一般都遠離鍋爐，鍋爐測量熱工儀表大多通過管路與主系統(tǒng)連接，北方的冬季，室外溫度很低，管路容易受凍，受凍后的管路一旦發(fā)生凍裂現(xiàn)象，將影響機組的安全運行，現(xiàn)有技術(shù)部分熱工測點實現(xiàn)對機組的保護和調(diào)節(jié)，如果發(fā)生凍管會造成保護誤動和調(diào)節(jié)失靈，這樣會給運行機組帶來極大的損害，為了保證管路的安全，現(xiàn)有技術(shù)室外儀表管路采用自限溫電伴熱系統(tǒng)保溫，該系統(tǒng)為管路外包裹內(nèi)保溫層，然后敷設(shè)電伴熱帶，最后是外層保溫和外護板，這種保溫方式，為防止儀表管路“沖管”時燙壞電伴熱帶，電伴熱帶與儀表管路之間隔著一層內(nèi)保溫層，造成伴熱盲區(qū)，大大降低了伴熱的效果；在儀表管路支架處、分支處，保溫不嚴密，大風的情況下熱量損失嚴重造成管路凍結(jié)；支架與管路接觸，形成了一個導熱體，造成支架處儀表管路溫度較低，大風降溫的情況下，頻繁出現(xiàn)管路局部凍結(jié)的現(xiàn)象，導致鍋爐設(shè)備無法正常工作，甚至導致鍋爐設(shè)備難以安全過冬。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證鍋爐設(shè)備安全過冬的儀表管路。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種鍋爐的儀表管路防凍裝置，包括在儀表管路外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜，以及包裹在所述礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層。
[0005]優(yōu)選地，管路復合保溫層包括:包裹礦物絕緣加熱電纜的第一保溫層、設(shè)置在該第一保溫層外的第二保溫層、以及設(shè)置在第一保溫層與第二保溫層之間的自限溫電伴熱帶。
[0006]優(yōu)選地，第一保溫層為陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯，鋁箔朝向儀表管路
[0007]優(yōu)選地，第二保溫層為兩層陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的復合層，該復合層中的第一層鋁箔朝向儀表管路，第二層鋁箔朝外。
[0008]優(yōu)選地，陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的厚度為50mm。
[0009]優(yōu)選地，第二保溫層外還包裹有保溫護板。
[0010]優(yōu)選地，自限溫電伴熱帶在管排處均勻地敷設(shè)在管排的兩側(cè)；在單獨的管路處，電伴熱帶敷設(shè)在管路的下方。
[0011]優(yōu)選地，儀表管路置于支架上，通過儀表管卡子固定，設(shè)置有儀表管路防凍裝置的儀表管路與支架之間使用陶瓷纖維覆鋁箔填充。
[0012]優(yōu)選地，復合保溫層中還放置多個測溫微型熱電阻。
[0013]優(yōu)選地，礦物絕緣加熱電纜的功率為10瓦/米。
[0014]通過上述技術(shù)方案，儀表管路外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜以及包裹在礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層，礦物絕緣加熱電纜是直接貼著儀表管路敷設(shè)的，伴熱直接。采用本實用新型的技術(shù)方案，儀表管路外壁設(shè)置復合保溫層，礦物絕緣加熱電纜其耐高溫性能較高，沿儀表管敷設(shè)至根部，消除了伴熱盲區(qū)，可以保證長距離管路的溫度補償。礦物絕緣加熱電纜的自發(fā)熱溫度較高，大風天氣帶走的熱量難以使溫度減低過多，完全能滿足伴熱的需求。在礦物絕緣加熱電纜外敷設(shè)管路復合保溫層，能夠避免熱損失，而且通過設(shè)置限溫電伴熱帶，提高了保溫效果，保證鍋爐設(shè)備安全過冬。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型一種鍋爐的儀表管路防凍裝置的截面圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1、儀表管路2、第一保溫層
[0020]3、第二保溫層4、礦物絕緣加熱電纜
[0021]5、自限溫電伴熱帶。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0023]圖1為本實用新型一種鍋爐的儀表管路防凍裝置的截面圖，如圖所示的本實用新型一種鍋爐的儀表管路防凍裝置，包括在儀表管路I外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜4以及包裹在礦物絕緣加熱電纜4外的管路復合保溫層。礦物絕緣加熱電纜4是直接貼著儀表管路敷設(shè)的，伴熱效果好。
[0024]作為一個實施例，管路復合保溫層包括包裹礦物絕緣加熱電纜4的第一保溫層2以及設(shè)置在第一保溫層2外的第二保溫層3。優(yōu)選地，為了提高伴熱效果，管路復合保溫層可包括包裹礦物絕緣加熱電纜4的第一保溫層2，設(shè)置在第一保溫層2外的第二保溫層3，以及設(shè)置在第一保溫層2與第二保溫層3之間的自限溫電伴熱帶5。可選地，第一保溫層2為陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯，鋁箔朝向儀表管路1，第二保溫層3為兩層陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯復合層，該復合層中的第一層鋁箔朝向儀表管路1，第二層鋁箔朝外。上述的陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的厚度可以為30-60mm，優(yōu)選地為50mm。
[0025]優(yōu)選地，第二保溫層3外還可包裹有保溫護板，用于保護保溫層。優(yōu)選地，自限溫電伴熱帶5在管排處均勻地敷設(shè)在管排的兩側(cè)；在單獨的管路處，自限溫電伴熱帶5敷設(shè)在管路的下方。儀表管路置于支架上，通過儀表管卡子固定，設(shè)置有儀表管路防凍裝置的儀表管路與支架之間使用陶瓷纖維覆鋁箔填充。通過上述方式使得支架與管路不直接接觸，支架不會成為導熱體，由此解決了支架處儀表管路溫度過低的問題。
[0026]可選地，復合保溫層中還可放置多個測溫微型熱電阻(圖中未顯示)，用于監(jiān)測儀表管路溫度，隨時監(jiān)控保溫效果?？蛇x地，礦物絕緣加熱電纜4的功率可以為10瓦/米。
[0027]通過上述技術(shù)方案，外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜4以及包裹在礦物絕緣加熱電纜4外的管路復合保溫層，伴熱直接。采用本實用新型的技術(shù)方案，儀表管路外壁設(shè)置復合保溫層，礦物絕緣加熱電纜其耐高溫性能較高，沿儀表管敷設(shè)至根部，消除了伴熱盲區(qū)，可以保證長距離管路的溫度補償。礦物絕緣加熱電纜的自發(fā)熱溫度較高，大風天氣帶走的熱量難以使溫度減低過多，完全能滿足伴熱的需求，在礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層，避免熱損失，保證鍋爐設(shè)備安全過冬。
[0028]第一保溫層2為陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯，鋁箔朝向儀表管路I。陶瓷纖維針刺毯具有耐火、隔熱、保溫的功能，在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)，覆鋁箔后保溫性能增強，鋁箔具有反射熱能的功效，大大提高了第一保溫層2的保溫效果。第一保溫層2外還設(shè)置第二保溫層3，第一保溫層2與第二保溫層3之間敷設(shè)自限溫電伴熱帶5。第二保溫層3為兩層陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯復合層，復合層的設(shè)置，減低了熱損失，提高了熱能的利用率，復合層中的第一層鋁箔朝向儀表管，第二層鋁箔朝外，第一層鋁箔朝向儀表管，將保溫管本身的熱量反射回去，避免熱損失，提高熱能的效率。陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的厚度可以為50_，厚度厚，保溫效果好，但是厚度過厚，增加使用和安裝成本，使用厚度為50_的陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯，不僅滿足保溫的需求，同時避免增加使用成本。第二保溫層3外還包裹有保溫護板，利用現(xiàn)有設(shè)備的同時，保障增加保溫層管路的安全。儀表管路置于支架上，通過儀表管卡子固定，設(shè)置有儀表管路防凍裝置的儀表管路與支架之間使用陶瓷纖維覆鋁箔填充，這種安裝方式，提高了熱利用率，同時簡化了安裝方式。包裹保溫層的儀表管路I與支架之間使用陶瓷纖維覆鋁箔填充，避免儀表管路I與支架直接接觸，克服了現(xiàn)有技術(shù)支架與管路接觸，形成了一個導熱體造成管路局部凍結(jié)現(xiàn)象的缺陷，保障設(shè)備安全過冬。縫隙處可用玻璃膠嚴密封堵，避免局部受凍。復合保溫層中還放置多個測溫微型熱電阻，用于監(jiān)測儀表管路溫度。礦物絕緣加熱電纜4的功率為10瓦/米，完全保證了防凍伴熱的需求，礦物絕緣加熱電纜4使用鋁膠帶固定，避免使用鐵絲、喉箍纏繞損傷礦物絕緣加熱電纜4。礦物絕緣加熱電纜外層為金屬層，不易損壞，使用鋁膠帶纏繞固定，大大提高了其使用壽命。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，包括在儀表管路外壁直接敷設(shè)的礦物絕緣加熱電纜，以及包裹在所述礦物絕緣加熱電纜外的管路復合保溫層，所述的管路復合保溫層包括:包裹礦物絕緣加熱電纜的第一保溫層、設(shè)置在該第一保溫層外的第二保溫層、以及設(shè)置在第一保溫層與第二保溫層之間的自限溫電伴熱帶，所述的第一保溫層為陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯，鋁箔朝向儀表管路和/或所述的第二保溫層為兩層陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的復合層，該復合層中的第一層鋁箔朝向儀表管路，第二層鋁箔朝外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述的陶瓷纖維覆鋁箔針刺毯的厚度為50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述的第二保溫層外還包裹有保溫護板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述的自限溫電伴熱帶在管排處均勻地敷設(shè)在管排的兩側(cè)；在單獨的管路處，電伴熱帶敷設(shè)在管路的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述的儀表管路置于支架上，通過儀表管卡子固定，設(shè)置有儀表管路防凍裝置的儀表管路與支架之間使用陶瓷纖維覆鋁箔填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述的復合保溫層中還設(shè)置多個測溫微型熱電阻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的儀表管路防凍裝置，其特征在于，所述礦物絕緣加熱電纜的功率為10瓦/米。
【文檔編號】F16L9/14GK204062200SQ201320788216
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】丁建業(yè) 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 河北國華滄東發(fā)電有限責任公司