本發(fā)明涉及設(shè)計(jì)建筑，尤其涉及一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管及施工方法。

背景技術(shù)：

1、目前，核醫(yī)放射性廢水排放的管道材質(zhì)一般選擇pvc-u、hdpe、含鉛鑄鐵管、鍍鋅鋼管等材質(zhì)，要求具有抗酸堿、耐腐蝕、防滲漏、耐久性好等性能。管道輻射防護(hù)采用包裹混凝土?(振搗密實(shí))或外包鉛板進(jìn)行屏蔽。放射性廢水管如果與普通污水管并排敷設(shè)，兩管之間必須做好屏蔽。傳統(tǒng)做法，鉛板直接水平拼接，存在鉛板拼接不嚴(yán)密，有留白情況，鉛板與管道膠合情況較差，導(dǎo)致外包鉛板長時間內(nèi)有脫落風(fēng)險。傳統(tǒng)做法在現(xiàn)場預(yù)制，質(zhì)量不能有效控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，包括：含鉛機(jī)制鑄鐵管道作為中心管道、所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道外包覆有鉛板，所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道與鉛板之間固定連接，并在鉛板的外側(cè)采用鋁箔膠帶包覆，所述鋁箔膠帶的外側(cè)包覆有鋁皮保護(hù)層。

2、優(yōu)選地，所述鉛板的拼縫處切割成45°便于貼合。

3、優(yōu)選地，所述鋁箔膠帶的寬度為8cm，每隔30cm纏繞一道。

4、優(yōu)選地，所述鉛板與含鉛機(jī)制鑄鐵管道使用專用膠合劑進(jìn)行膠合，鉛板拼縫處采用條形壓條粘合。

5、優(yōu)選地，所述鋁皮保護(hù)層的厚度為1mm。

6、一種施工方法，包括如下步驟：

7、s1、提前將所需物資準(zhǔn)備完成，放置加工廠預(yù)制；

8、s2、先根據(jù)圖紙長度并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，將含鉛機(jī)制鑄鐵管道切割至所需長度，鉛板板材使用專用工具45°切割，每隔2m一節(jié)預(yù)制；

9、s3、專用工具45°切割完的鉛板與機(jī)制鑄鐵管道使用專用膠合劑粘合。拼接時使兩塊鉛板始終處于相互擠壓狀態(tài)；

10、s4、每隔?30cm?采用8cm鋁箔膠帶纏繞一道，然后外包鋁皮保護(hù)層。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過含鉛機(jī)制鑄鐵管道為醫(yī)療廢水第一層屏蔽防護(hù)。鉛板包覆管道作為醫(yī)療廢水第二層屏蔽防護(hù)，最后使用1.0mm鋁皮保護(hù)層包覆，為第三道防護(hù)，避免了鉛板直接水平拼接，存在鉛板拼接不嚴(yán)密，有留白情況，鉛板與管道膠合情況較差，導(dǎo)致外包鉛板長時間內(nèi)有脫落風(fēng)險。在現(xiàn)場預(yù)制，質(zhì)量不能有效控制的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于：包括含鉛機(jī)制鑄鐵管道作為中心管道、所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道外包覆有鉛板，所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道與鉛板之間固定連接，并在鉛板的外側(cè)采用鋁箔膠帶包覆，所述鋁箔膠帶的外側(cè)包覆有鋁皮保護(hù)層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于：所述鉛板的拼縫處切割成45°便于貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于：所述鋁箔膠帶的寬度為8cm，每隔30cm纏繞一道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于：所述鉛板與含鉛機(jī)制鑄鐵管道使用專用膠合劑進(jìn)行膠合，鉛板拼縫處采用條形壓條粘合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于：所述鋁皮保護(hù)層的厚度為1mm。

6.一種施工方法，包括權(quán)利要求1所述的一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種防輻射鉛板屏蔽復(fù)合排水管及施工方法，包括含鉛機(jī)制鑄鐵管道作為中心管道、所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道外包覆有鉛板，所述含鉛機(jī)制鑄鐵管道與鉛板之間固定連接，并在鉛板的外側(cè)采用鋁箔膠帶包覆，所述鋁箔膠帶的外側(cè)包覆有鋁皮保護(hù)層，本發(fā)明通過含鉛機(jī)制鑄鐵管道為醫(yī)療廢水第一層屏蔽防護(hù)。鉛板包覆管道作為醫(yī)療廢水第二層屏蔽防護(hù)，最后使用1.0mm鋁皮保護(hù)層包覆，為第三道防護(hù)，避免了鉛板直接水平拼接，存在鉛板拼接不嚴(yán)密，有留白情況，鉛板與管道膠合情況較差，導(dǎo)致外包鉛板長時間內(nèi)有脫落風(fēng)險。在現(xiàn)場預(yù)制，質(zhì)量不能有效控制的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：汪波,馬克,王國強(qiáng),范輝,戴詩鑫,倪雷,詹祥,秦興寅,周志飛,楊溢溪,陳超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6