本技術(shù)屬于鍋爐輔機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種空氣隔絕式軸密封裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐輔機(jī)指的是鍋爐的配套設(shè)備，是一個(gè)比較籠統(tǒng)的概念，電鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的輔機(jī)不盡相同，開(kāi)水鍋爐、熱水鍋爐、采暖鍋爐、浴池鍋爐、蒸汽鍋爐的輔機(jī)更是區(qū)別極大，總的來(lái)說(shuō)鍋爐輔機(jī)包括：電加熱管、燃燒器、鍋爐水處理設(shè)備、水泵、儀表、閥門、爐排、省煤器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、煙囪、高效省煤器等。

2、鍋爐輔機(jī)設(shè)備中需要用到旋轉(zhuǎn)部件，如泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等，但設(shè)備在長(zhǎng)久使用后，軸密封結(jié)構(gòu)處可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，難以完全阻隔高溫蒸汽，高溫蒸汽向電機(jī)位置靠近，會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的使用壽命，因此，我們提出一種空氣隔絕式軸密封裝置來(lái)解決此問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種空氣隔絕式軸密封裝置，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種空氣隔絕式軸密封裝置，包括電機(jī)殼板和電機(jī)殼板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，還包括：

4、安裝槽體，開(kāi)設(shè)在電機(jī)殼板的右側(cè)，安裝槽體的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有安裝環(huán)板；

5、側(cè)壓密封組件，設(shè)置在安裝槽體的內(nèi)部，用于隔絕安裝環(huán)板側(cè)邊，防止側(cè)邊有氣體流動(dòng)穿過(guò)；

6、軸向密封組件，設(shè)置在安裝槽體的內(nèi)部，用于防止軸向方向的氣體進(jìn)入。

7、進(jìn)一步地，所述側(cè)壓密封組件包括密封槽體和o型密封圈，密封槽體均勻分布開(kāi)設(shè)在安裝槽體的內(nèi)部，且密封槽體開(kāi)設(shè)有兩組，密封槽體靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的密封槽體的環(huán)形內(nèi)徑依次減小，o型密封圈均勻分布內(nèi)嵌在密封槽體的內(nèi)部。

8、進(jìn)一步地，所述安裝槽體的內(nèi)側(cè)圓周分布開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且可通過(guò)螺釘貫穿在安裝環(huán)板的內(nèi)部并擰在螺紋孔的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步地，所述軸向密封組件包括卡接槽體、梯形密封件和油腔，卡接槽體線性分布開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁，梯形密封件滑動(dòng)卡接在卡接槽體的內(nèi)部，油腔開(kāi)設(shè)在油腔的內(nèi)部，安裝環(huán)板的內(nèi)壁中央位置設(shè)置有凸環(huán)，且油腔的內(nèi)壁的輸送槽口位于凸環(huán)中央，油腔的內(nèi)部設(shè)置有的油介質(zhì)可與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相接觸，凸環(huán)位于兩組梯形密封件之間。

10、進(jìn)一步地，所述安裝環(huán)板的上端開(kāi)設(shè)有注油孔，且注油孔可與油腔相連接，注油孔采用密封堵頭進(jìn)行密封。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型可通過(guò)設(shè)置的注油孔向油腔的內(nèi)部添加油介質(zhì)，油介質(zhì)可包裹住轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁，起到一定的潤(rùn)滑性，同時(shí)隔絕高溫氣體軸向方向的進(jìn)入，并且，設(shè)置的梯形密封件可滑動(dòng)卡接在卡接槽體的內(nèi)部，阻擋油介質(zhì)的外流，且梯形密封件具備有更好的抗壓能力，高溫氣體在一定的壓強(qiáng)下也難以進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)將高溫氣體完全隔絕，提高設(shè)備的使用壽命。

13、2、本實(shí)用新型可通過(guò)螺釘貫穿在安裝環(huán)板的內(nèi)部將安裝環(huán)板鎖緊限定，進(jìn)而可將安裝環(huán)板鎖緊限定在安裝槽體的內(nèi)部，安裝槽體也可起到一定的密封效果，在鎖緊過(guò)程中，安裝環(huán)板可對(duì)o型密封圈產(chǎn)生一定的擠壓，使其在密封槽體的內(nèi)部發(fā)生一定的形變，通過(guò)多組的o型密封圈擠壓形變，可提高安裝環(huán)板的安裝密封性，避免高溫氣體從安裝環(huán)板的側(cè)邊進(jìn)入。

技術(shù)特征：

1.一種空氣隔絕式軸密封裝置，包括電機(jī)殼板（1）和電機(jī)殼板（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣隔絕式軸密封裝置，其特征在于，所述側(cè)壓密封組件包括密封槽體（5）和o型密封圈（8），密封槽體（5）均勻分布開(kāi)設(shè)在安裝槽體（3）的內(nèi)部，且密封槽體（5）開(kāi)設(shè)有兩組，密封槽體（5）靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2）方向的密封槽體（5）的環(huán)形內(nèi)徑依次減小，o型密封圈（8）均勻分布內(nèi)嵌在密封槽體（5）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣隔絕式軸密封裝置，其特征在于，所述安裝槽體（3）的內(nèi)側(cè)圓周分布開(kāi)設(shè)有螺紋孔（4），且可通過(guò)螺釘貫穿在安裝環(huán)板（6）的內(nèi)部并擰在螺紋孔（4）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣隔絕式軸密封裝置，其特征在于，所述軸向密封組件包括卡接槽體（9）、梯形密封件（10）和油腔（11），卡接槽體（9）線性分布分布開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2）的外壁，梯形密封件（10）滑動(dòng)卡接在卡接槽體（9）的內(nèi)部，油腔（11）開(kāi)設(shè)在油腔（11）的內(nèi)部，安裝環(huán)板（6）的內(nèi)壁中央位置設(shè)置有凸環(huán)，且油腔（11）的內(nèi)壁的輸送槽口位于凸環(huán)中央，油腔（11）的內(nèi)部設(shè)置有的油介質(zhì)可與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2）相接觸，凸環(huán)位于兩組梯形密封件（10）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空氣隔絕式軸密封裝置，其特征在于，所述安裝環(huán)板（6）的上端開(kāi)設(shè)有注油孔（7），且注油孔（7）可與油腔（11）相連接，注油孔（7）采用密封堵頭進(jìn)行密封。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種空氣隔絕式軸密封裝置，涉及鍋爐輔機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括電機(jī)殼板和電機(jī)殼板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，還包括：安裝槽體開(kāi)設(shè)在電機(jī)殼板的右側(cè)，安裝槽體的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有安裝環(huán)板；側(cè)壓密封組件設(shè)置在安裝槽體的內(nèi)部，軸向密封組件設(shè)置在安裝槽體的內(nèi)部。本技術(shù)可通過(guò)設(shè)置的注油孔向油腔的內(nèi)部添加油介質(zhì)，油介質(zhì)可包裹住轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁，起到一定的潤(rùn)滑性，同時(shí)隔絕高溫氣體軸向方向的進(jìn)入，并且，設(shè)置的梯形密封件可滑動(dòng)卡接在卡接槽體的內(nèi)部，阻擋油介質(zhì)的外流，且梯形密封件具備有更好的抗壓能力，高溫氣體在一定的壓強(qiáng)下也難以進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)將高溫氣體完全隔絕，提高設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：翟博文,翟新芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)恒久機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9