專利名稱：智能型電子秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子秤技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種特別適合稱取鉛酸電池極板的電子秤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電子秤在應用過程中，下面以鉛酸蓄電池生產(chǎn)為例電池要做好一致性，關(guān)鍵的一點是要確保各單格間極板重量偏差要小，這就嚴格要求極板組稱重，現(xiàn)在員工一般都是用電子秤進行手工稱片。以稱6DZM12電池的極板為例一般人均8小時產(chǎn)量為300只， 如果生產(chǎn)5萬只電池稱片員工167名，每個電池稱正負板組共12個，即稱1個極需群8秒鐘，經(jīng)過仔細研究，一般正極板組296 ^Sg為合格組“1”、298 300g為合格組“2”?，F(xiàn)在用電子秤顯示為先297 之間跳動用時為0. 9秒，后四8. 2 四8. 8g之間跳動用時為0. 8秒，再四8. 3 298. 5g之間跳動用時為0. 6秒，最后298. 3 298. 4g之間跳動用時為0. 4秒才穩(wěn)定在四8. 4g，等顯示數(shù)據(jù)停止跳動工人才看清楚具體重量數(shù)據(jù)再判斷，如果符合標準就合格，如果不符合標準繼續(xù)換板每次需1秒，秤上顯示數(shù)據(jù)跳動如上述大約再用1.7秒才停止。一般有三分之一極板組要進行第二次輕重搭配稱才合格。影響效率的時間主要是秤的顯示數(shù)據(jù)每個極板組耗時平均為3秒。這樣工作效率低，人工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種智能型電子秤，它提高了工作效率，降低了用工成本。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下智能型電子秤，包括電子秤，電子秤由重量傳感器、信號放大電路、模擬信號轉(zhuǎn)換電路、微處理器、鍵盤電路和顯示屏組成，物體施壓給重量傳感器，重量傳感器的重量信號經(jīng)過信號放大電路放大，再經(jīng)過模擬信號轉(zhuǎn)換電路將重量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸送給微處理器處理，鍵盤電路輸入設(shè)置信號給微處理器，微處理器控制顯示屏顯示，至少三臺電子秤的微處理器通過數(shù)據(jù)線串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。所述微處理器根據(jù)鍵盤電路的設(shè)置信號及重量傳感器的重量信號控制指示燈電路的第一指示燈和第二指示燈的亮暗，信號放大電路為OP信號放大器，顯示屏為LCD、LED 或TIF-LCD顯示屏。所述第一指示燈為紅色指示燈，第二指示燈為綠色指示燈。所述六臺電子秤的微處理器通過數(shù)據(jù)線串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。本發(fā)明的有益效果在于1、它采用六臺電子秤通過數(shù)據(jù)交換，一次性快速稱取搭配鉛酸電池極板，提高了工作效率，降低了人工成本。2、如果鉛酸電池極群稱取能每次減少1秒鐘，日產(chǎn)5萬只就減少21名員工，每天減少工資21人X70元/天=1470元，一年大約1470元X300天=44. 1萬元。本發(fā)明，采用多臺電子秤同時稱重，并且各秤中間可以自動計算平均值顯示是否再次搭配，效率就更高。在用工荒的今天，它大大降低了人工成本。


圖1為本發(fā)明的電路原理方框圖
具體實施例方式實施例見圖1所示，智能型電子秤，包括電子秤1，電子秤1由重量傳感器11、信號放大電路12、模擬信號轉(zhuǎn)換電路13、微處理器15、鍵盤電路16和顯示屏14組成，物體施壓給重量傳感器11，重量傳感器11的重量信號經(jīng)過信號放大電路12放大，再經(jīng)過模擬信號轉(zhuǎn)換電路13將重量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸送給微處理器15處理，鍵盤電路16輸入設(shè)置信號給微處理器15，微處理器15控制顯示屏14顯示，至少三臺電子秤1的微處理器15通過數(shù)據(jù)線2串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。所述微處理器15根據(jù)鍵盤電路16的設(shè)置信號及重量傳感器1的重量信號控制指示燈電路的第一指示燈LEDl和第二指示燈LED2的亮暗，信號放大電路12為OP信號放大器，顯示屏14為IXD、LED或TIF-IXD顯示屏。所述第一指示燈LEDl為紅色指示燈，第二指示燈LED2為綠色指示燈。所述六臺電子秤1的微處理器15通過數(shù)據(jù)線2串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。工作原理將6個極板組分別放置在6臺秤上，檔次代表數(shù)據(jù)如果有3個極板組首次就合格，即將合格的極板裝箱，剩余3個極板組有1個顯示意思為輕板，另外2個顯示為重板，它將3個數(shù)據(jù)經(jīng)過計算得出平均值有2個極板組合格，它會閃動相同顏色的指示燈， 這樣將顯示相同顏色指示燈的2個極板組簡單交換少部分后放置在稱上，很容易就得出第二次稱重的2個合格極板組，剩余1個極板組與下一輪稱重。此操作方便、簡單、快捷。稱重前先設(shè)置所稱重4種檔次296 ^Sg為數(shù)據(jù)“1” ；298 300g為數(shù)據(jù)“2” ； 低于為綠燈亮，高于300g為紅燈亮。每個檔次顯示數(shù)據(jù)或者亮燈時間大約為0. 1秒， 并且所顯示數(shù)據(jù)簡單不會變換閃動，員工很快就辨別重量檔次，符合“1”、“2”為2組合格重量，遇綠燈為輕板，紅燈為重板，很快將輕板與重板搭配。將6個極板組放置在6臺秤上需要 1.5秒，稱出前3組合格重量耗時為1.2秒，自動計算交換稱出后2個極板組需要1.3秒，5 個極板組平均每個用時為3. 7秒，比過去的8秒減少用時間4秒。按此計算如果日產(chǎn)5萬只就減少83名員工，每天減少工資83人X70元/天=5810元，一年大約5810元X300 天=174. 3萬元。
權(quán)利要求
1.智能型電子秤，包括電子秤(1)，電子秤(1)由重量傳感器(11)、信號放大電路 (12)、模擬信號轉(zhuǎn)換電路(13)、微處理器(15)、鍵盤電路(16)和顯示屏(14)組成，物體施壓給重量傳感器(11)，重量傳感器(11)的重量信號經(jīng)過信號放大電路(1 放大，再經(jīng)過模擬信號轉(zhuǎn)換電路(1 將重量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸送給微處理器(1 處理，鍵盤電路 (16)輸入設(shè)置信號給微處理器(15)，微處理器(1 控制顯示屏(14)顯示，其特征在于至少三臺電子秤(1)的微處理器(1 通過數(shù)據(jù)線O)串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型電子秤，其特征在于微處理器(15)根據(jù)鍵盤電路 (16)的設(shè)置信號及重量傳感器(1)的重量信號控制指示燈電路的第一指示燈(LEDl)和第二指示燈(LED2)的亮暗，信號放大電路(1 為OP信號放大器，顯示屏(14)為LCD、LED或 TIF-LCD顯示屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能型電子秤，其特征在于第一指示燈(LEDl)為紅色指示燈，第二指示燈(LED》為綠色指示燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能型電子秤，其特征在于六臺電子秤(1)的微處理器(1 通過數(shù)據(jù)線O)串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。
全文摘要
智能型電子秤，電子秤由重量傳感器、信號放大電路、模擬信號轉(zhuǎn)換電路、微處理器、鍵盤電路和顯示屏組成，物體施壓給重量傳感器，重量傳感器的重量信號經(jīng)過信號放大電路放大，再經(jīng)過模擬信號轉(zhuǎn)換電路將重量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號輸送給微處理器處理，鍵盤電路輸入設(shè)置信號給微處理器，微處理器控制顯示屏顯示，至少三臺電子秤的微處理器通過數(shù)據(jù)線串接在一起進行數(shù)據(jù)交換。它提高了工作效率，降低了用工成本。
文檔編號G01G23/36GK102207402SQ201110070559
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者李松林 申請人:河南超威電源有限公司