專利名稱：管件氣密性檢測用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾持裝置，具體涉及一種管件氣密性檢測用夾具。
背景技術(shù)：
機(jī)械零件生產(chǎn)過程中，通常都需要對(duì)有氣密性要求的產(chǎn)品進(jìn)行氣密性檢測，以確定其是否漏氣、漏液等，進(jìn)而確定其是否合格，力求將氣密性不符合要求的產(chǎn)品預(yù)先檢測出來，避免在安裝或使用時(shí)引起事故。一些氣管或水管等，在出廠之間均需進(jìn)行氣密性檢測。檢測方法通常是將管件的一端用密封件堵塞，另一端與供氣裝置連通，將管件浸入水中后利用供氣裝置向管件內(nèi)部充氣，觀察水中是否有氣泡冒出，從而判斷此管件是否為合格產(chǎn)品。傳統(tǒng)的做法是利用卡箍將管件的一端固定于供氣裝置的噴嘴上，再把卡箍的螺絲擰緊，但是這樣效率很低，需要的操作時(shí)間較長，管件易由噴嘴上脫離，固定不牢固，為氣密性檢測帶來不便，且容易發(fā)生事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種管件氣密性檢測用夾具，通過本實(shí)用新型的使用，管件固定牢固，氣密性檢測方便、快速。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管件氣密性檢測用夾具，包括套筒、插裝于該套筒內(nèi)的管狀芯頭和一套設(shè)于該芯頭上的彈性體，所述彈性體的內(nèi)壁與所述芯頭的外壁構(gòu)成一密閉的膨脹室，被測管件的一端插裝于該套筒與彈性體之間；所述套筒上設(shè)有一進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔經(jīng)輸氣通道與所述膨脹室連通，被測管件利用所述彈性體受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹壓緊于套筒的內(nèi)壁上；所述芯頭插入被測管件的一端通過其內(nèi)孔與被測管件的內(nèi)孔連通，所述芯頭的另一端通過其內(nèi)孔與外部的供氣裝置連通。氣密性檢測步驟及原理如下(1)將被測管件的一端堵塞，并將另一端插入夾具的套筒和彈性體之間；(2)將夾具固定于外部的供氣裝置上；(3)將管件浸入水中；(4)利用供氣裝置向進(jìn)氣孔通入氣體，氣體通過輸氣通道進(jìn)入膨脹室，隨著膨脹室內(nèi)氣體量的增多，彈性體在氣壓的作用下膨脹；(5)被測管件受到彈性件的擠壓后貼緊于所述套筒的內(nèi)壁上，被牢靠地固定于夾具的套筒與彈性體之間；(6)關(guān)閉進(jìn)氣孔，停止向進(jìn)氣孔通氣；(7)利用供氣裝置向芯頭的內(nèi)孔通入氣體，氣體經(jīng)由芯頭的內(nèi)孔浸入被測管件內(nèi)；(8)被測管件內(nèi)注滿氣體后，觀察水中是否有氣泡冒出，如有，則說明管件漏氣，為不合格品；反之，則管件不漏氣，為合格品。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述套筒由內(nèi)徑與被測管件的外徑配合的夾持段、設(shè)有所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣段以及與所述芯頭的伸出端固定連接的結(jié)合段一體加工而成，被測管件插裝于所述夾持段與彈性體之間，所述進(jìn)氣段的內(nèi)壁通過一圓錐面與所述夾持段的內(nèi)壁銜接， 所述進(jìn)氣段的內(nèi)壁與芯頭的外壁之間設(shè)有間隙；所述芯頭的外壁上間隔地設(shè)有兩與之同軸的凸臺(tái)，每一所述凸臺(tái)遠(yuǎn)離另一凸臺(tái)的端面上設(shè)有一圓錐面，設(shè)于靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)上的圓錐面具有與設(shè)于所述套筒內(nèi)壁上的圓錐面相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第一組圓錐面；所述芯頭的插入端旋設(shè)一筒狀端蓋，所述端蓋旋入端的內(nèi)孔壁設(shè)有一圓錐面，該圓錐面具有與設(shè)于靠近所述芯頭插入端的凸臺(tái)上的圓錐面相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第二組圓錐面；所述彈性件的兩端分別夾緊于第一組圓錐面的兩圓錐面之間和第二組圓錐面的兩圓錐面之間；所述膨脹室由所述彈性件的內(nèi)壁、芯頭的外壁以及每一所述凸臺(tái)靠近另一凸臺(tái)的端面圍設(shè)而成；所述進(jìn)氣段的內(nèi)壁、芯頭的外壁以及靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)的另一端面圍設(shè)成一空腔，該空腔通過所述進(jìn)氣孔與外部的供氣裝置連通；靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)上沿其周向開設(shè)有復(fù)數(shù)條氣道，所述空腔通過該氣道與所述膨脹室連通，所述輸氣通道由該復(fù)數(shù)條氣道和所述空腔構(gòu)成。上述技術(shù)方案中，所述彈性件為一橡膠套。上述技術(shù)方案中，所述端蓋的外壁上開設(shè)一凹槽，該凹槽內(nèi)嵌設(shè)一 0型密封圈。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型利用彈性體受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹將被測管件壓緊于套筒的內(nèi)壁上，管件不易自夾具內(nèi)脫落，固定牢靠。2.本實(shí)用新型可利用繼電器控制進(jìn)氣孔及芯頭內(nèi)孔供氣的關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，氣密性檢測方便、效率高。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；圖2是實(shí)施例一中套筒的主視圖；圖3是實(shí)施例一中芯頭的立體圖；圖4是實(shí)施例一中芯頭的剖視圖；圖5是實(shí)施例一中端蓋的主視圖；其中1、套筒；10、進(jìn)氣孔；11、夾持段；12、進(jìn)氣段；120、圓錐面；13、結(jié)合段；2、 芯頭；20、凸臺(tái)；200、圓錐面；201、氣道；21、凸臺(tái)；210、圓錐面；3、彈性體；4、膨脹室；5、被測管件；6、端蓋；60、圓錐面；61、0型圈；7、空腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0037]實(shí)施例一參見圖1所示，一種管件氣密性檢測用夾具，包括套筒1、插裝于該套筒內(nèi)的管狀芯頭2和一套設(shè)于該芯頭上的彈性體3，所述彈性體3的內(nèi)壁與所述芯頭2的外壁構(gòu)成一密閉的膨脹室4，被測管件5的一端插裝于該套筒2與彈性體3之間。所述套筒1上設(shè)有一進(jìn)氣孔10，該進(jìn)氣孔10經(jīng)輸氣通道與所述膨脹室4連通，被測管件5利用所述彈性體3受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹壓緊于套筒1的內(nèi)壁上。所述芯頭2插入被測管件的一端通過其內(nèi)孔與被測管件的內(nèi)孔連通，所述芯頭2 的另一端通過其內(nèi)孔與外部的供氣裝置連通。優(yōu)選的，如圖1和圖2所示，所述套筒1由內(nèi)徑與被測管件的外徑配合的夾持段 11、設(shè)有所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣段12以及與所述芯頭的伸出端固定連接的結(jié)合段13 —體加工而成，被測管件5插裝于所述夾持段11與彈性體3之間，所述進(jìn)氣段12的內(nèi)壁通過一圓錐面120與所述夾持段11的內(nèi)壁銜接，所述進(jìn)氣段12的內(nèi)壁與芯頭2的外壁之間設(shè)有間隙。 如圖1、圖3和圖4所示，所述芯頭2的外壁上間隔地設(shè)有兩與之同軸的凸臺(tái)20和凸臺(tái)21，每一所述凸臺(tái)遠(yuǎn)離另一凸臺(tái)的端面上設(shè)有一圓錐面200和圓錐面210，設(shè)于靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)20上的圓錐面200靠近設(shè)于所述套筒內(nèi)壁上的圓錐面120，且具有與圓錐面120相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第一組圓錐面。如圖1和圖5所述芯頭的插入端旋設(shè)一筒狀端蓋6，所述端蓋6旋入端的內(nèi)孔壁設(shè)有一圓錐面60，該圓錐面60靠近設(shè)于凸臺(tái)21上的圓錐面210，且具有與圓錐面210相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第二組圓錐面。所述彈性件3為一橡膠套，其兩端分別夾緊于第一組圓錐面的兩圓錐面之間和第二組圓錐面的兩圓錐面之間。所述膨脹室4由所述彈性件3的內(nèi)壁、芯頭2的外壁以及每一所述凸臺(tái)靠近另一凸臺(tái)的端面圍設(shè)而成。所述進(jìn)氣段12的內(nèi)壁、芯頭2的外壁以及凸臺(tái)20的另一端面圍設(shè)成一空腔7，該空腔7通過所述進(jìn)氣孔10與外部的供氣裝置連通。凸臺(tái)20上沿其周向開設(shè)有復(fù)數(shù)條氣道201，所述空腔7通過該氣道201與所述膨脹室4連通，所述輸氣通道由該復(fù)數(shù)條氣道201和所述空腔7構(gòu)成。所述端蓋6的外壁上開設(shè)一凹槽，該凹槽內(nèi)嵌設(shè)一 0型密封圈61，通過上述結(jié)構(gòu)， 通入管件內(nèi)的氣體不會(huì)外泄。氣密性檢測步驟及原理如下(1)將被測管件的一端堵塞，并將另一端插入夾具的套筒和彈性體之間；(2)將夾具固定于外部的供氣裝置上；(3)將管件浸入水中；⑷利用供氣裝置向進(jìn)氣孔通入氣體，氣體通過輸氣通道進(jìn)入膨脹室，隨著膨脹室內(nèi)氣體量的增多，彈性體在氣壓的作用下膨脹；(5)被測管件受到彈性件的擠壓后貼緊于所述套筒的內(nèi)壁上，被牢靠地固定于夾具的套筒與彈性體之間；(6)關(guān)閉進(jìn)氣孔，停止向進(jìn)氣孔通氣；(7)利用供氣裝置向芯頭的內(nèi)孔通入氣體，氣體經(jīng)由芯頭的內(nèi)孔浸入被測管件內(nèi)；[0056] (8)被測管件內(nèi)注滿氣體后，觀察水中是否有氣泡冒出，如有，則說明管件漏氣，為不合格品；反之，則管件不漏氣，為合格品。
權(quán)利要求1.一種管件氣密性檢測用夾具，其特征在于包括套筒(1)、插裝于該套筒內(nèi)的管狀芯頭(2)和一套設(shè)于該芯頭上的彈性體(3)，所述彈性體(3)的內(nèi)壁與所述芯頭(2)的外壁構(gòu)成一密閉的膨脹室(4)，被測管件(5)的一端插裝于該套筒(2)與彈性體(3)之間；所述套筒(1)上設(shè)有一進(jìn)氣孔(10)，該進(jìn)氣孔(10)經(jīng)輸氣通道與所述膨脹室(4)連通， 被測管件(5)利用所述彈性體(3)受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹壓緊于套筒(1)的內(nèi)壁上；所述芯頭(2)插入被測管件的一端通過其內(nèi)孔與被測管件的內(nèi)孔連通，所述芯頭(2) 的另一端通過其內(nèi)孔與外部的供氣裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述套筒(1)由內(nèi)徑與被測管件的外徑配合的夾持段(11)、設(shè)有所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣段(12)以及與所述芯頭的伸出端固定連接的結(jié)合段(13)—體加工而成，被測管件(5)插裝于所述夾持段(11)與彈性體(3)之間，所述進(jìn)氣段(12)的內(nèi)壁通過一圓錐面(120)與所述夾持段(11)的內(nèi)壁銜接，所述進(jìn)氣段(12)的內(nèi)壁與芯頭(2)的外壁之間設(shè)有間隙；所述芯頭(2)的外壁上間隔地設(shè)有兩與之同軸的凸臺(tái)(20、21)，每一所述凸臺(tái)遠(yuǎn)離另一凸臺(tái)的端面上設(shè)有一圓錐面(200、210)，設(shè)于靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)(20)上的圓錐面(200)具有與設(shè)于所述套筒內(nèi)壁上的圓錐面(120)相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第一組圓錐面；所述芯頭的插入端旋設(shè)一筒狀端蓋(6)，所述端蓋(6)旋入端的內(nèi)孔壁設(shè)有一圓錐面 (60)，該圓錐面(60)具有與設(shè)于靠近所述芯頭插入端的凸臺(tái)(21)上的圓錐面(210)相同的斜度，兩相同斜度的圓錐面構(gòu)成第二組圓錐面；所述彈性件(3)的兩端分別夾緊于第一組圓錐面的兩圓錐面之間和第二組圓錐面的兩圓錐面之間；所述膨脹室(4)由所述彈性件(3)的內(nèi)壁、芯頭(2)的外壁以及每一所述凸臺(tái)靠近另一凸臺(tái)的端面圍設(shè)而成；所述進(jìn)氣段(12)的內(nèi)壁、芯頭(2)的外壁以及靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)(20)的另一端面圍設(shè)成一空腔(7)，該空腔(7)通過所述進(jìn)氣孔(10)與外部的供氣裝置連通；靠近所述芯頭伸出端的凸臺(tái)(20)上沿其周向開設(shè)有復(fù)數(shù)條氣道(201)，所述空腔(7) 通過該氣道(201)與所述膨脹室(4)連通，所述輸氣通道由該復(fù)數(shù)條氣道(201)和所述空腔 (7)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾具，其特征在于所述彈性件(3)為一橡膠套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于所述端蓋(6)的外壁上開設(shè)一凹槽，該凹槽內(nèi)嵌設(shè)一 0型密封圈(61)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管件氣密性檢測用夾具，包括套筒、插裝于該套筒內(nèi)的管狀芯頭和一套設(shè)于該芯頭上的彈性體，所述彈性體的內(nèi)壁與所述芯頭的外壁構(gòu)成一密閉的膨脹室，被測管件的一端插裝于該套筒與彈性體之間；所述套筒上設(shè)有一進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣孔經(jīng)輸氣通道與所述膨脹室連通，被測管件利用所述彈性體受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹壓緊于套筒的內(nèi)壁上；所述芯頭插入被測管件的一端通過其內(nèi)孔與被測管件的內(nèi)孔連通，所述芯頭的另一端通過其內(nèi)孔與外部的供氣裝置連通。本實(shí)用新型利用彈性體受膨脹室內(nèi)氣壓作用下的膨脹將被測管件壓緊于套筒的內(nèi)壁上，管件不易自夾具內(nèi)脫落，固定牢靠。
文檔編號(hào)G01M3/08GK202158932SQ20112027118
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者劉金貞, 胡家坤 申請(qǐng)人:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司