氣體檢漏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣體檢漏裝置，包括：檢測裝置，連接在待檢漏閥門（20）的下游管道（11）上，檢測裝置包括：透明容納部（40）和浮球（41）；透明容納部（40）具有進氣口和出氣口，進氣口與下游管道（11）連通；浮球（41）設置在透明容納部（40）內并封堵在進氣口處。應用本實用新型的技術方案有效解決了無法確定閥門是否泄漏的問題。
【專利說明】氣體檢漏裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體檢漏【技術領域】，具體而言，涉及一種氣體檢漏裝置。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術的化工生產中，一般都用氣體流量計來監(jiān)測氣體的流量。在氣體輸送裝置中，每個閥門都允許有一定的氣體泄漏量，而這一部分泄漏的氣體量用常規(guī)的氣體流量計是無法檢測的。
[0003]實際操作中，由于閥門經常使用，就會出現(xiàn)一些松動，其氣體泄漏量就會大大增力口，但往往又會被人們所忽視。因為這部分氣體泄漏量在儀表上一般是無法監(jiān)測到的。若輸送一些有毒、易燃或易爆的氣體，如氫氣、煤氣、天然氣等，無法確定閥門是否泄漏，會給生產帶來許多不便和安全隱患。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種氣體檢漏裝置，以解決現(xiàn)有技術中無法確定閥門是否泄漏的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣體檢漏裝置，包括:檢測裝置，連接在待檢漏閥門的下游管道上，檢測裝置包括:透明容納部和浮球；透明容納部具有進氣口和出氣口，進氣口與下游管道連通；浮球設置在透明容納部內并封堵在進氣口處。
[0006]進一步地，檢測裝置與下游管道通過第一連接管連接。
[0007]進一步地，第一連接管上設有開關閥。
[0008]進一步地，檢測裝置焊接在下游管道上。
[0009]進一步地，氣體檢漏裝置還包括阻火器，阻火器通過第二連接管與透明容納部的出氣口連接。
[0010]進一步地，阻火器的自由端與第三連接管連接，第三連接管通往大氣。
[0011 ] 進一步地，檢測裝置可拆卸地安裝在下游管道上。
[0012]進一步地，檢測裝置設置在下游管道的上方。
[0013]進一步地，浮球為空心球。
[0014]進一步地，透明容納部的高度大于浮球的直徑。
[0015]應用本實用新型的技術方案，在檢測前先將氣體檢漏裝待檢漏閥門的下游管道上。關閉待檢漏閥門，如果待檢漏閥門沒有泄露，則浮球靜止置設置在在透明容納部內。如果待檢漏閥門有泄漏的問題，上游管道的氣體就會從待檢漏閥門的縫隙中泄漏到下游管道內，這部分氣體會順著下游管道進入透明容納部內，這樣，這部分氣體就會使浮球震動或者跳動。通過觀察浮球的狀態(tài)就能直觀地判斷到待檢漏閥門是否泄露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據本實用新型的氣體檢漏裝置的實施例的結構示意圖。
[0018]上述附圖包括以下附圖標記:
[0019]10、上游管道；11、下游管道；20、待檢漏閥門；21、待檢漏閥門開關；30、第一連接管；31、第二連接管；32、第三連接管；40、透明容納部；41、浮球；50、阻火器；60、開關閥。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0021]如圖1所示，本實施例的氣體檢漏裝置包括:檢測裝置，連接在待檢漏閥門20的下游管道11上。該檢測裝置包括透明容納部40和浮球41。透明容納部40具有進氣口和出氣口，進氣口與下游管道11連通。浮球41設置在透明容納部40內并封堵在進氣口處。
[0022]在檢測前先將氣體檢漏裝置設置在待檢漏閥門20的下游管道11上。關閉待檢漏閥門20，如果待檢漏閥門20沒有泄露，則浮球41靜止在透明容納部40內。如果待檢漏閥門20有泄漏的問題，上游管道10的氣體就會從待檢漏閥門20的縫隙中泄漏到下游管道11內，這部分氣體會順著下游管道11進入透明容納部40內。這樣，這部分氣體就會使浮球41震動或者跳動。通過觀察浮球41的狀態(tài)就能直觀地判斷到待檢漏閥門20是否泄露。在本實施例中，檢測裝置焊接在下游管道11上，這樣結構簡單。
[0023]本實施例的氣體檢漏裝置優(yōu)選適用于一些易燃、易爆、有毒的氣體輸送管道中的檢漏，使用本實施例的氣體檢漏裝置可以大大減少生產中的安全隱患，給實際操作帶來了許多便捷之處。考慮到在一些特殊情況，比如不方便在下游管道11上設置檢測裝置，優(yōu)選地，通過第一連接管30將檢測裝置與下游管道11連接。
[0024]為了避免干涉待檢漏閥門20的正常工作，在本實施例中，在第一連接管30上設有開關閥60。在本實施例中，在不使用檢測裝置時，開關閥60處于關閉狀態(tài)。當下游管道11正常工作時，可以先在打開待檢漏閥門開關21之前先關閉開關閥60，再打開待檢漏閥門開關21，這樣下游管道11中的氣體就不會從第一連接管30泄露出去。
[0025]考慮到管道可能會輸送易燃易爆氣體，如果待檢漏閥門泄露，那么易燃易爆氣體就會從透明容納部40的出氣口排出，這些氣體如果遇見明火就會引起管道的爆炸。為了避免上述危險的發(fā)生，如圖1所示，在本實施例中，在透明容納部40的出氣口上通過第二連接管31連接有阻火器50。阻火器50能夠有效地防止外部火焰竄入管道，從而避免了管道爆炸的發(fā)生。
[0026]考慮到管道會輸送易燃易爆有毒氣體，在有泄露的情況下，易燃易爆有毒氣體會從檢漏裝置排出，如果檢測點在室內，易燃易爆有毒氣體會在室內積聚造成危險。為了避免這種危險的發(fā)生，故在阻火器50的自由端連接有第三連接管32，該第三連接管32的末端通往大氣。這樣，從檢漏裝置中排出的氣體就會進入大氣，避免了由于室內積聚易燃易爆有毒氣體而造成危險。
[0027]在圖中未示出的實施例中，檢測裝置還可以可拆卸地安裝在下游管道11上，當需要檢測管道閥門時將檢測裝置與下游管道11連接即可。[0028]為了方便觀測透明容納部40內的浮球41的運動狀態(tài)，透明容納部40的材質為透明玻璃或者塑料。同時，為了避免阻礙浮球41在透明容納部40中上下跳動，透明容納部40優(yōu)選為圓柱狀。
[0029]在優(yōu)選的實施方式中，可以通過多次試驗觀察，找到一個最佳流量點，并在透明容納部40上作一個明顯標記線。若浮球41跳動的高度高于這個標記線，則表明待檢漏閥門20的氣體泄漏量已經達到一定程度，需要對待檢漏閥門20進行修理。反之，則不需要修理待檢漏閥門20。
[0030]為了保障氣體檢漏裝置的正常使用，氣體檢漏裝置必須要安裝在下游管道11的上方。
[0031]為了能檢測小流量的氣體泄漏，浮球41為空心球，選擇輕質球為宜。為了讓浮球41在檢測時的跳動不受到限制，透明容納部40的高度大于浮球41的直徑。
[0032]從以上的描述中可以看出，應用本實用新型的技術方案，當待檢漏閥門20處于關閉狀態(tài)時，對于流量計無法檢測到的這部分氣流，可以根據透明容納部40中浮球41的跳動幅度大小、頻率高低，來直觀地判斷從待檢漏閥門20處泄漏氣體量的大小。
[0033]若浮球41在透明容納部40中，跳動的幅度較大、頻率較高，則可以判斷此時待檢漏閥門20的氣體泄漏量較大。反之，則待檢漏閥門20處的氣體泄漏量較小。
[0034]本實用新型的技術方案實現(xiàn)了對閥門泄漏的檢測，有效地預防了因易燃易爆有毒氣體泄漏而造成的安全隱患。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種氣體檢漏裝置，其特征在于，包括: 檢測裝置，連接在待檢漏閥門(20 )的下游管道(11)上，所述檢測裝置包括透明容納部(40)和浮球(41)； 所述透明容納部(40 )具有進氣口和出氣口，所述進氣口與所述下游管道(11)連通； 所述浮球(41)設置在所述透明容納部(40)內并封堵在所述進氣口處。
2.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述檢測裝置與所述下游管道(11)通過第一連接管(30 )連接。
3.根據權利要求2所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述第一連接管(30)上設有開關閥(60)。
4.根據權利要求3所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述檢測裝置焊接在所述下游管道(11)上。
5.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述氣體檢漏裝置還包括阻火器(50)，所述阻火器(50)通過第二連接管(31)與所述透明容納部(40)的出氣口連接。
6.根據權利要求5所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述阻火器(50)的自由端與第三連接管(32)連接，所述第三連接管(32)通往大氣。
7.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述檢測裝置可拆卸地安裝在所述下游管道(11)上。
8.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述檢測裝置設置在所述下游管道(11)的上方。
9.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述浮球(41)為空心球。
10.根據權利要求1所述的氣體檢漏裝置，其特征在于，所述透明容納部(40)的高度大于所述浮球(41)的直徑。
【文檔編號】G01M3/02GK203519267SQ201320656860
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王向兵 申請人:江蘇圣奧化學科技有限公司