專利名稱：磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特別是涉及一種磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品制作工藝的進(jìn)步，生產(chǎn)的電子產(chǎn)品越來越小巧，所以要求其使用的磁體也更小巧，但是對其性能的要求卻越來越高，如果在造粒的過程中不能將溫度維持在根據(jù)粘接劑的軟化點(diǎn)溫度設(shè)計(jì)的溫間造粒合理溫度，則無法保證粉末粒度分布均勻性和流速松裝，從而影響最終成型的磁體的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提供恒定溫度的磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)，它包括水箱、水泵、攪拌裝置和中央處理器，水箱通過抽水管與水泵相連，水箱中設(shè)置有加熱棒和溫度傳感器，加熱棒和溫度傳感器與中央處理器連接。本實(shí)用新型所述的攪拌裝置設(shè)計(jì)有一個真空腔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型保證了整個造粒過程在恒溫條件下完成，且其溫度值是根據(jù)粘接劑的軟化點(diǎn)溫度設(shè)計(jì)的，改善了粉末粒度分布均勻性和流速松裝，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的電路組成框圖；圖中，I-水箱，2-中央處理器，3-溫度傳感器，4-加熱棒，5-水泵，6_攪拌裝置，7-真空腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖I所示，磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)它包括水箱I、水泵5、攪拌裝置6和中央處理器2，水箱I通過抽水管與水泵5相連，水箱I中設(shè)置有加熱棒4和溫度傳感器3，加熱棒4和溫度傳感器3與中央處理器2連接。本實(shí)用新型所述的攪拌裝置6設(shè)計(jì)有一個真空腔7。本實(shí)用新型的工作過程如下由中央處理器2控制水箱I內(nèi)的加熱棒4加熱，水箱I內(nèi)的溫度傳感器3采集水溫信息，并傳送至傳感信號處理模塊，經(jīng)處理后的信息傳遞給中央處理器2，中央處理器2將傳遞過來的信息與預(yù)設(shè)溫度值比較，并將水溫顯示在顯示面板上，達(dá)到預(yù)定 溫度值時，水泵5將水箱I內(nèi)的熱水供給攪拌裝置6的真空腔7，熱水間接對攪拌裝置6內(nèi)的物質(zhì)加熱，真空腔7內(nèi)的冷卻水經(jīng)水管回到水箱I內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，之后整個系統(tǒng)在中央處理器2的控制下保持在恒溫狀態(tài)。
權(quán)利要求1.磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于它包括水箱(I)、水泵(5)、攪拌裝置(6)和中央處理器(2)，水箱(I)通過抽水管與水泵(5)相連，水箱(I)中設(shè)置有加熱棒(4)和溫度傳感器(3 )，加熱棒(4 )和溫度傳感器(3 )與中央處理器(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)，其特征在于所述的攪拌裝置(6)設(shè)計(jì)有一個真空腔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁粉溫間造粒恒溫控制系統(tǒng)，它包括水箱(1)、水泵(5)、攪拌裝置(6)和中央處理器(2)，水箱(1)通過抽水管與水泵(5)相連，水箱(1)中設(shè)置有加熱棒(4)和溫度傳感器(3)，加熱棒(4)和溫度傳感器(3)與中央處理器(2)連接；所述的攪拌裝置(6)設(shè)計(jì)有一個真空腔(7)。本實(shí)用新型保證了整個造粒過程在恒溫條件下完成，且其溫度值是根據(jù)粘接劑的軟化點(diǎn)溫度設(shè)計(jì)的，改善了粉末粒度分布均勻性和流速松裝，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號G05D23/19GK202771280SQ20122045910
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者周勇 申請人:成都圖南電子有限公司