可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置及固定方法與流程

本發(fā)明涉及內(nèi)存條固定，具體是可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置及固定方法。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)存條是cpu可通過總線尋址，并進行讀寫操作的電腦部件。內(nèi)存條是電腦必不可少的組成部分，cpu可通過數(shù)據(jù)總線對內(nèi)存尋址。歷史上的電腦主板上有主內(nèi)存，內(nèi)存條是主內(nèi)存的擴展。以后的電腦主板上沒有主內(nèi)存，cpu完全依賴內(nèi)存條。所有外存上的內(nèi)容必須通過內(nèi)存才能發(fā)揮作用。

2、現(xiàn)有內(nèi)存條根據(jù)自身設(shè)計情況，高度一般不相同，在插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)后，較高的內(nèi)存條容易固定不牢固，影響內(nèi)存條的使用，同時，現(xiàn)有內(nèi)存條的防錯插凹槽和卡塊并不能完全防止內(nèi)存條的插入，即使方向錯誤，內(nèi)存條的兩端仍會有部分觸電與內(nèi)存條插槽接觸，在通電的情況下，很容易導致內(nèi)存條損壞。

3、針對上述問題，現(xiàn)在設(shè)計一種改進的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置及固定方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置及固定方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，包括安裝板和兩個固定板，所述安裝板的下端安裝有與內(nèi)存條插槽一一對應(yīng)的卡框，所述卡框卡接在內(nèi)存條的上端，所述固定板安裝在內(nèi)存條插槽的側(cè)壁下端，兩個所述固定板分別設(shè)置在內(nèi)存條插槽的兩端，所述安裝板上端靠近固定板的一側(cè)安裝有導向架，所述安裝板上端中心位置設(shè)置有收卷桿，所述固定板上端安裝有彈性繩，所述彈性繩遠離固定板的一端穿過導向架安裝在收卷桿側(cè)壁上，所述卡框上設(shè)置有用于使內(nèi)存條準確插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部的限位機構(gòu)，所述安裝板上端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動收卷桿的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述固定板上方的內(nèi)存條插槽上設(shè)置有用于判斷內(nèi)存條是否完全插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部的檢測機構(gòu)。

4、作為本發(fā)明進一步的方案：所述限位機構(gòu)包括第二卡槽，所述第二卡槽開設(shè)在內(nèi)存條上端，所述第二卡槽與內(nèi)存條和內(nèi)存條插槽對接的凹槽在同一豎直直線上，所述卡框頂部安裝有與第二卡槽配合使用的第二卡塊。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定框，所述固定框安裝在安裝板上端中心位置，所述收卷桿的下端轉(zhuǎn)動連接在固定框底部中心位置，所述收卷桿上端穿過固定框安裝有固定盤，所述固定盤上端安裝有便于使用者轉(zhuǎn)動固定盤和收卷桿的把手，所述彈性繩遠離固定板的一端安裝在固定框和固定盤之間的收卷桿側(cè)壁上，所述固定框內(nèi)部的收卷桿側(cè)壁上安裝有棘輪，所述固定框上設(shè)置有用于使收卷桿和棘輪單向轉(zhuǎn)動的鎖止組件。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述鎖止組件包括第一滑桿，所述第一滑桿水平滑動連接在固定框側(cè)壁上，所述第一滑桿靠近棘輪的一端安裝有與棘輪配合使用的棘爪，所述第一滑桿遠離棘爪的一端穿過固定框側(cè)壁安裝有移動板，所述移動板和固定框之間的第一滑桿側(cè)壁上套有用于拉動移動板靠近固定框的拉簧，所述拉簧的兩端分別安裝在移動板和固定框上。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述檢測機構(gòu)包括安裝框，所述安裝框安裝在內(nèi)存條插槽的側(cè)壁上端，所述安裝框的敞口端滑動連接有第一卡塊，所述第一卡塊遠離內(nèi)存條插槽中心位置的一端安裝有第二滑桿，所述第二滑桿遠離第一卡塊的一端設(shè)置有紅色標識，所述安裝框內(nèi)部的第二滑桿側(cè)壁上套有用于推動第一卡塊靠近內(nèi)存條插槽中心位置的彈簧，所述彈簧的兩端分別安裝在安裝框和第一卡塊上，內(nèi)存條側(cè)壁上開設(shè)有與第一卡塊配合使用的第一卡槽。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述卡框的內(nèi)壁上安裝有用于使卡框?qū)Σ煌穸鹊膬?nèi)存條進行夾持固定的彈性橡膠墊。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述把手的側(cè)壁上安裝有便于使用者轉(zhuǎn)動把手的摩擦套。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述移動板的側(cè)壁上安裝有便于使用者移動移動板的延伸板。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝板上端設(shè)置有用于對移動板進行限位的限位滑軌。

12、可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置的固定方法，包括以下步驟：

13、步驟一：先釋放彈性繩，使用者拉動移動板，移動板帶動第一滑桿移動，并拉伸拉簧，第一滑桿帶動棘爪遠離棘輪，解除對棘輪的鎖止，在彈力的作用下，彈性繩拉動收卷桿轉(zhuǎn)動，收卷桿帶動棘輪轉(zhuǎn)動，將內(nèi)存條的上端卡接在卡框的內(nèi)部，并將第二卡塊與第二卡槽對接，然后將內(nèi)存條插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部。

14、步驟二：在內(nèi)存條完全插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部后，第一卡塊與第一卡槽對齊，在彈力的作用下，彈簧推動第一卡塊插入到第一卡槽的內(nèi)部，第一卡塊帶動第二滑桿移動，第二滑桿帶動紅色標識移動，將紅色標識移動到安裝框內(nèi)部，使使用者無法觀察到紅色標識，證明內(nèi)存條完全插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部，否則內(nèi)存條沒有完全插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部，需要對內(nèi)存條插槽和內(nèi)存條進行檢測。

15、步驟三：內(nèi)存條插入內(nèi)存條插槽后，轉(zhuǎn)動把手，把手帶動固定盤轉(zhuǎn)動，固定盤帶動收卷桿轉(zhuǎn)動，收卷桿對彈性繩進行收卷，同時收卷桿帶動棘輪轉(zhuǎn)動，棘輪的斜面推動棘爪向移動板移動，在拉簧的作用下，棘爪越過棘輪的每個齒。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明通過第二卡槽和第二卡塊的卡接，預(yù)先確定內(nèi)存條的方向，便于內(nèi)存條準確插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部，由于現(xiàn)有的單一凹槽在對接時，即使方向錯誤，內(nèi)存條的兩端仍會有部分觸電與內(nèi)存條插槽接觸，在通電的情況下，很容易導致內(nèi)存條損壞。

18、本發(fā)明通過彈性繩拉動安裝板的方式，使安裝板向下緊壓卡框和內(nèi)存條，使內(nèi)存條穩(wěn)定固定在內(nèi)存條插槽的內(nèi)部，同時，通過對彈性繩的收放調(diào)節(jié)，能夠使卡框卡接在不同高度的內(nèi)存條上，提高裝置的適用范圍，便于使用者使用。

19、本發(fā)明通過第一卡塊和第一卡槽的卡接，并觀察紅色標識的位置情況，對內(nèi)存條是否完全插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部進行判斷，避免內(nèi)存條插槽內(nèi)部有碎屑灰塵阻擋，影響內(nèi)存條的插入，保證內(nèi)存條的正常使用。

技術(shù)特征：

1.可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，包括安裝板(9)和兩個固定板(14)，所述安裝板(9)的下端安裝有與內(nèi)存條插槽(1)一一對應(yīng)的卡框(10)，所述卡框(10)卡接在內(nèi)存條(2)的上端，其特征在于，所述固定板(14)安裝在內(nèi)存條插槽(1)的側(cè)壁下端，兩個所述固定板(14)分別設(shè)置在內(nèi)存條插槽(1)的兩端，所述安裝板(9)上端靠近固定板(14)的一側(cè)安裝有導向架(11)，所述安裝板(9)上端中心位置設(shè)置有收卷桿(6)，所述固定板(14)上端安裝有彈性繩(12)，所述彈性繩(12)遠離固定板(14)的一端穿過導向架(11)安裝在收卷桿(6)側(cè)壁上，所述卡框(10)上設(shè)置有用于使內(nèi)存條(2)準確插入到內(nèi)存條插槽(1)內(nèi)部的限位機構(gòu)，所述安裝板(9)上端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動收卷桿(6)的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述固定板(14)上方的內(nèi)存條插槽(1)上設(shè)置有用于判斷內(nèi)存條(2)是否完全插入到內(nèi)存條插槽(1)內(nèi)部的檢測機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括第二卡槽(16)，所述第二卡槽(16)開設(shè)在內(nèi)存條(2)上端，所述第二卡槽(16)與內(nèi)存條(2)和內(nèi)存條插槽(1)對接的凹槽在同一豎直直線上，所述卡框(10)頂部安裝有與第二卡槽(16)配合使用的第二卡塊(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定框(8)，所述固定框(8)安裝在安裝板(9)上端中心位置，所述收卷桿(6)的下端轉(zhuǎn)動連接在固定框(8)底部中心位置，所述收卷桿(6)上端穿過固定框(8)安裝有固定盤(5)，所述固定盤(5)上端安裝有便于使用者轉(zhuǎn)動固定盤(5)和收卷桿(6)的把手(7)，所述彈性繩(12)遠離固定板(14)的一端安裝在固定框(8)和固定盤(5)之間的收卷桿(6)側(cè)壁上，所述固定框(8)內(nèi)部的收卷桿(6)側(cè)壁上安裝有棘輪(20)，所述固定框(8)上設(shè)置有用于使收卷桿(6)和棘輪(20)單向轉(zhuǎn)動的鎖止組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述鎖止組件包括第一滑桿(4)，所述第一滑桿(4)水平滑動連接在固定框(8)側(cè)壁上，所述第一滑桿(4)靠近棘輪(20)的一端安裝有與棘輪(20)配合使用的棘爪(19)，所述第一滑桿(4)遠離棘爪(19)的一端穿過固定框(8)側(cè)壁安裝有移動板(3)，所述移動板(3)和固定框(8)之間的第一滑桿(4)側(cè)壁上套有用于拉動移動板(3)靠近固定框(8)的拉簧(18)，所述拉簧(18)的兩端分別安裝在移動板(3)和固定框(8)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述檢測機構(gòu)包括安裝框(13)，所述安裝框(13)安裝在內(nèi)存條插槽(1)的側(cè)壁上端，所述安裝框(13)的敞口端滑動連接有第一卡塊(22)，所述第一卡塊(22)遠離內(nèi)存條插槽(1)中心位置的一端安裝有第二滑桿(23)，所述第二滑桿(23)遠離第一卡塊(22)的一端設(shè)置有紅色標識(24)，所述安裝框(13)內(nèi)部的第二滑桿(23)側(cè)壁上套有用于推動第一卡塊(22)靠近內(nèi)存條插槽(1)中心位置的彈簧(21)，所述彈簧(21)的兩端分別安裝在安裝框(13)和第一卡塊(22)上，內(nèi)存條(2)側(cè)壁上開設(shè)有與第一卡塊(22)配合使用的第一卡槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述卡框(10)的內(nèi)壁上安裝有用于使卡框(10)對不同厚度的內(nèi)存條(2)進行夾持固定的彈性橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述把手(7)的側(cè)壁上安裝有便于使用者轉(zhuǎn)動把手(7)的摩擦套。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述移動板(3)的側(cè)壁上安裝有便于使用者移動移動板(3)的延伸板。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置，其特征在于，所述安裝板(9)上端設(shè)置有用于對移動板(3)進行限位的限位滑軌。

10.一種權(quán)利要求1-9任一所述的可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置的固定方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了可調(diào)節(jié)式內(nèi)存條固定裝置及固定方法，涉及內(nèi)存條固定技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括安裝板和兩個固定板，所述安裝板的下端安裝有與內(nèi)存條插槽一一對應(yīng)的卡框，所述固定板安裝在內(nèi)存條插槽的側(cè)壁下端，所述安裝板上端靠近固定板的一側(cè)安裝有導向架，所述安裝板上端中心位置設(shè)置有收卷桿，所述固定板上端安裝有彈性繩，所述彈性繩遠離固定板的一端穿過導向架安裝在收卷桿側(cè)壁上。本發(fā)明通過第二卡槽和第二卡塊的卡接，預(yù)先確定內(nèi)存條的方向，便于內(nèi)存條準確插入到內(nèi)存條插槽內(nèi)部，由于現(xiàn)有的單一凹槽在對接時，即使方向錯誤，內(nèi)存條的兩端仍會有部分觸電與內(nèi)存條插槽接觸，在通電的情況下，很容易導致內(nèi)存條損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：聞雅
受保護的技術(shù)使用者：廣東佛欣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9