專利名稱：電感鎮(zhèn)流器高裝飾性h級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電感鎮(zhèn)流器作高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理技術(shù)一般采用以下兩種工藝1.兩浸兩烘工藝，工藝流程圖見(jiàn)圖1。
該工藝兩次浸漆都采用高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆，第一次浸漆時(shí)間長(zhǎng)，作深度浸漬；第二次浸漆時(shí)間只有幾秒，只作表面處理，其中兩次浸漆中間要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行除漆瘤處理。
2.一浸一烘再一涂一烘工藝，工藝流程圖見(jiàn)圖2。
該工藝第一遍浸漆采用H級(jí)清漆，然后對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行除漆瘤處理，第二遍采用白色絕緣漆進(jìn)行噴涂處理。
以上工藝都必須采取兩次浸漬兩次烘焙工序才能滿足產(chǎn)品要求，這樣不僅油漆消耗量很大，而且產(chǎn)品制造成本很高。如采用一次浸漬一次烘焙后產(chǎn)品表面出現(xiàn)較多氣泡，而且有的產(chǎn)品存在黃斑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，簡(jiǎn)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本，提供一種新的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝采用一浸一烘工藝，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，工藝流程圖見(jiàn)圖3。
本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝具體步驟如下將鎮(zhèn)流器預(yù)烘，然后依次浸漆、滴漆、烘焙，浸漆和滴漆全部采用H級(jí)白色絕緣漆。
本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，鎮(zhèn)流器的硅鋼片選用S-808揮發(fā)油沖制，硅鋼片浸漆前要求不生銹，產(chǎn)品沒(méi)有亂片。
本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，所用的高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆可以是上海振立實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的HD-180-1 H級(jí)白色絕緣漆。
本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，預(yù)烘溫度60℃～80℃，時(shí)間0.5～1小時(shí)；浸漆時(shí)間為8～10分鐘；在產(chǎn)品出浸漆缸端設(shè)送漆噴淋頭，對(duì)產(chǎn)品起除油斑和氣泡作用，滴漆時(shí)間為30～40分鐘；烘焙時(shí)，90℃～95℃烘40～60分鐘，135℃～145℃烘120～150分鐘；烘焙階段完成后冷卻即可下線。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)了一浸一烘技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比在工序上減少了一半，使材料成本和制造成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。


圖1是現(xiàn)有電感鎮(zhèn)流器絕緣漆絕緣處理兩浸兩烘工藝流程圖。
圖2是現(xiàn)有電感鎮(zhèn)流器絕緣漆絕緣處理一浸一烘再一涂一烘工藝流程圖。
圖3是本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1選用S-808揮發(fā)油沖制的硅鋼片做鎮(zhèn)流器，硅鋼片浸漆前要求不生銹，產(chǎn)品沒(méi)有亂片。將鎮(zhèn)流器在60℃下預(yù)烘1小時(shí)，冷卻后常壓浸漆8分鐘，采用上海振立實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的HD-180-1 H級(jí)白色絕緣漆，浸漆后再滴漆40分鐘，滴漆好后在90～95℃烘焙50分鐘，135～145℃再烘120分鐘，冷卻，得到的電感鎮(zhèn)流器符合相關(guān)要求。
實(shí)施例2選用S-808揮發(fā)油沖制的硅鋼片做鎮(zhèn)流器，硅鋼片浸漆前要求不生銹，產(chǎn)品沒(méi)有亂片。將鎮(zhèn)流器在80℃下預(yù)烘0.5小時(shí)，冷卻后常壓浸漆10分鐘，采用高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆，浸漆后再滴漆30分鐘，滴漆好后在90～95℃烘焙45分鐘，135～145℃烘145分鐘，冷卻，得到的電感鎮(zhèn)流器符合相關(guān)要求。
實(shí)施例1～2中，在浸漆階段將HD-180-1白色浸漬漆與專用的上海振立實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的HD180稀釋劑混合調(diào)勻，用溫度表測(cè)量浸漆的溫度，然后用4號(hào)伏特杯測(cè)量工作漆液，并根據(jù)漆的溫度對(duì)照表1要求調(diào)整浸漆漆液粘度。
表1


*粘度測(cè)量?jī)x器為4號(hào)伏特杯。
權(quán)利要求
1.電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，該工藝具體步驟如下先將鎮(zhèn)流器預(yù)烘，然后依次浸漆、滴漆、烘焙，浸漆和滴漆全部采用H級(jí)白色絕緣漆。
2.如權(quán)利要求1所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，其特征在于烘焙時(shí)，90～95℃烘40～60分鐘，135～145℃烘120～150分鐘。
3.如權(quán)利要求2所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，其特征在于鎮(zhèn)流器的硅鋼片用S-808揮發(fā)油沖制，無(wú)銹且沒(méi)有亂片。
4.如權(quán)利要求2所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，其特征在于預(yù)烘溫度為60℃～80℃，時(shí)間為0.5～1小時(shí)。
5.如權(quán)利要求2所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，其特征在于浸漆時(shí)間為8～10分鐘。
6.如權(quán)利要求2所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，其特征在于滴漆時(shí)間為30～40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明屬于電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝具體步驟如下將鎮(zhèn)流器預(yù)烘，然后依次浸漆、滴漆、烘焙，浸漆和滴漆全部采用高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆。本發(fā)明所述的電感鎮(zhèn)流器高裝飾性H級(jí)白色絕緣漆絕緣處理工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)了一浸一烘技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比在工序上減少了一半，使材料成本和制造成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
文檔編號(hào)H01F41/12GK1855323SQ200510025469
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者黎有雄 申請(qǐng)人:上海亞明燈泡廠有限公司