專利名稱：光伏玻璃合成器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種適用于光伏玻璃行業(yè),應(yīng)用于晶硅和非晶硅領(lǐng)域,使用PVB而言及SGP膠片進(jìn)行光伏電池封裝專用的裝置，具體地說是光伏玻璃合成器。
技術(shù)背景該合成器是ー種專門為光伏玻璃進(jìn)行封裝合成的專用設(shè)備，近年來伴隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展而帶來的問題是人類對于能源的依賴程度越來越大。但全球性能源日益匱乏的現(xiàn)狀也愈發(fā)突顯。大力發(fā)展清潔能源，尤其是太陽能的開發(fā)和利用已經(jīng)成為了全球各國的共識。近幾年來我國的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展也進(jìn)入了一個上升期，光伏市場急需一種能夠解決光伏玻璃封裝使用的合成裝置，來適應(yīng)不斷擴(kuò)大的產(chǎn)量需求，但到目前為止國內(nèi)還沒有專為光伏玻璃生產(chǎn)所需的合成器設(shè)備。所述光伏玻璃為太陽能電池板或光電熱夾層玻璃。
發(fā)明內(nèi)容為了實現(xiàn)光伏玻璃封裝熱固化，本實用新型提出了光伏玻璃合成器。該合成器通過在內(nèi)腔內(nèi)安裝加熱器，進(jìn)行升溫，安裝立排管進(jìn)行冷卻，安裝注氣管進(jìn)行注入高壓氣體，實現(xiàn)內(nèi)腔升溫、升壓。冷卻，并安裝溫度傳感與控制器、壓カ傳感與控制器，進(jìn)行溫度、壓カ控制，并在合成器外部設(shè)置冷卻水槽和控制臺，進(jìn)行溫度、壓カ控制及影響觀察，解決光伏玻璃熱固化合成的技術(shù)問題。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是在合成器為圓筒形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有封頭，另一端為開門，并設(shè)有內(nèi)腔；在合成器ー側(cè)設(shè)有控制臺，控制臺上安裝有溫度控制器、壓カ控制器和影像顯示器；合成器另ー側(cè)設(shè)有冷卻水槽；在合成器上安裝有一至多個電磁風(fēng)扇；在合成器上設(shè)有供水管和出水管，供水管端部連接有供水泵，供水泵置于冷卻水槽內(nèi)；在合成器外壁與內(nèi)腔之間設(shè)有注氣管，與空壓機(jī)連接；在立排管與合成器圓筒形外壁之間形成風(fēng)行通道；合成器內(nèi)腔底部設(shè)有行車軌道；在合成器內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)有立排管，每排立排管上部設(shè)有上橫管，下部設(shè)有下橫管，在上下橫管之間倆接有多條立管，在上橫管上設(shè)有進(jìn)水管接頭，用干與供水管連接，在下橫管上設(shè)有出水管接頭，用干與出水管連接，兩排立排管橫向之間通過連接橫管連接，在立排管和連接橫管向內(nèi)腔內(nèi)方向安裝有防護(hù)網(wǎng)；在防護(hù)網(wǎng)后部的立排管的立管上固定有熱反射板，熱反射板斷面為平面或U形；一至多個加熱器安裝在熱反射板上；一至多個溫度傳感器安裝在立排管上；[0017]壓カ傳感器安裝在內(nèi)腔空間內(nèi)；一至多個水冷攝像頭安裝在內(nèi)腔的四個方向面 上；加熱器、電磁風(fēng)扇和水冷攝像頭電源與控制臺的輸出電源相連接；溫度傳感器、壓カ傳感器和水冷攝像頭通過數(shù)據(jù)線與設(shè)在控制臺上的溫度控制器和壓カ控制器及影像顯示器相連接；積極效果，本合成器對置于合成器內(nèi)腔內(nèi)的光伏玻璃器件進(jìn)行升溫和冷卻，并通過控制臺進(jìn)行供電、溫度控制、壓カ控制與影像觀察，因此能夠保證光伏玻璃的加工質(zhì)量，并且提高功效，節(jié)省能源。適宜光伏玻璃加工中應(yīng)用。

圖I為本實用新型合成器結(jié)構(gòu)圖圖2為本實用新型合成器立排管結(jié)構(gòu)圖圖3為本實用新型合成器加熱器、熱反射板與防護(hù)網(wǎng)設(shè)置狀態(tài)圖圖4為本實用新型合成器控制與顯示器配置示意圖圖5為本實用新型合成器水冷卻攝像頭結(jié)構(gòu)圖圖中，I.合成器，1.0.內(nèi)腔，I. 01.風(fēng)行通道，I. I.合成器保溫層，2.開門，3.封頭，4.供水管，5.供水泵，6.排水管，7.冷卻槽，8.立排管，8. I.上橫管，8. 11.進(jìn)水管接頭，8.2.下橫管，8. 21.出水管接頭，8. 3.立管，9.水冷攝像頭，9.0.影像顯示器，9. I.第一法蘭，9. 2.第二法蘭，9. 3.殼體，9. 4.內(nèi)腔，9. 5.出管，9. 6.第三法蘭，9. 7.法蘭蓋，9. 8.凹槽，9. 9.圓孔，9. 10.攝像頭電源線，9. 11.進(jìn)水口，9. 12.攝像頭，9. 13.玻璃鏡片，9. 14.攝像頭數(shù)據(jù)線，10.溫度傳感器，10. 0.溫度控制器，11.壓カ傳感器，11. 0.壓カ控制器，12.加熱器，13.熱反射板，14.防護(hù)網(wǎng)，15.行車軌道，16.控制臺，17.電磁風(fēng)扇，18.注氣管。據(jù)圖所示在合成器I為圓筒形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有封頭3，另一端為開門2，并設(shè)有內(nèi)腔I. 0 ;用于光伏玻璃的熱固化加工；在合成器一側(cè)設(shè)有控制臺16，控制臺上安裝有溫度控制器10. O、壓カ控制器11. 0和影像顯示器9.0 ;用于控制內(nèi)腔內(nèi)的溫度、壓力，并觀察監(jiān)控內(nèi)腔內(nèi)的工作狀態(tài)；合成器另ー側(cè)設(shè)有冷卻水槽7 ;用于盛放冷卻水，冷卻內(nèi)腔；在合成器上安裝有一至多個電磁風(fēng)扇17 ;電磁風(fēng)扇的電磁線圈安裝在合成器外壁上，風(fēng)扇安裝在合成器的內(nèi)腔內(nèi)，通過電磁感應(yīng)，使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，對合成器內(nèi)腔內(nèi)的空氣進(jìn)行攪動，使之熱量與冷量均勻；在合成器上設(shè)有供水管4和出水管6，供水管端部連接有供水泵5，供水泵置于冷卻水槽內(nèi)；供水管與出水管用于立排管與連接橫管的水循環(huán)冷卻內(nèi)腔；在合成器外壁與內(nèi)腔之間設(shè)有注氣管18，與空壓機(jī)連接；用于向內(nèi)腔內(nèi)注入壓縮空氣；在立排管與合成器圓筒形外壁之間形成風(fēng)行通道I. 01 ;用于熱空氣或冷空氣的流動；合成器內(nèi)腔底部設(shè)有行車軌道15 ;用于載車的行走；在合成器內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)有立排管8，每排立排管上部設(shè)有上橫管8.1，下部設(shè)有下橫管8. 2，在上下橫管之間倆接有多條立管8. 3，在上橫管上設(shè)有進(jìn)水管接頭8. 11，用于與供水管連接，在下橫管上設(shè)有出水管接頭8. 21，用干與出水管連接，兩排立排管橫向之間通過連接橫管連接，在立排管和連接橫管向內(nèi)腔內(nèi)方向安裝有防護(hù)網(wǎng)14 ;在防護(hù)網(wǎng)后部的立排管的立管上固定有熱反射板13，熱反射板斷面為U形；用于通水冷卻內(nèi)腔；一至多個加熱器12安裝在熱反射板上；用于對內(nèi)腔加熱；一至多個溫度傳感器10安裝在立排管上；用于測量內(nèi)腔內(nèi)的環(huán)境溫度；壓カ傳感器11安裝在內(nèi)腔空間內(nèi)；用于測量內(nèi)腔內(nèi)環(huán)境空間壓カ；一至多個水冷攝像頭9安裝在內(nèi)腔的四個方向面上；水冷攝像頭的結(jié)構(gòu)在殼體9. 3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔9. 4，在殼體的左端設(shè)置有第一法蘭9. I和第二法蘭9. 2，在第一法蘭和第ニ法蘭之間設(shè)置有玻璃鏡片9. 13，在殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有出水ロ 9. 5和進(jìn)水口 9. 12，出水口和進(jìn)水口分別與外部的水循環(huán)冷卻設(shè)備相連接；在殼體的右端設(shè)置有第三法蘭9. 6和法蘭蓋9. 7，法蘭蓋內(nèi)側(cè)的中部設(shè)置有一個凹槽9. 8，凹槽的中部設(shè)置有圓孔9. 9，凹槽內(nèi)填充有耐高溫高壓密封材料；在殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有ー個攝像頭9. 12，攝像頭的電源導(dǎo)線9. 10與控制臺輸出電源相連接，攝像頭數(shù)據(jù)線9. 14與控制臺的影像顯示器9.0相連接；用于觀察內(nèi)腔內(nèi)部件與載車以及光伏玻璃的現(xiàn)實狀態(tài)；加熱器、電磁風(fēng)扇和水冷攝像頭電源與控制臺16的輸出電源相連接；用于提供エ作電源；溫度傳感器、壓カ傳感器和水冷攝像頭通過數(shù)據(jù)線與設(shè)在控制臺上的溫度控制器和壓カ控制器及影像顯示器相連接；用于控制內(nèi)腔內(nèi)溫度、壓カ和影像觀察；本實用新型的工作過程I、將預(yù)粘合的光伏玻璃縱向間隔排列布置在帶有輪子的載車上；2、打開合成器的開門，將載車沿行車軌道推至合成器內(nèi)腔內(nèi)，關(guān)閉并鎖緊開門，使合成器內(nèi)腔密封。3、接通控制臺的輸出電源，為加熱器通電工作升溫；為水冷攝像頭供電，使之處于工作狀態(tài)；為電磁風(fēng)扇供電運轉(zhuǎn)；使合成器內(nèi)腔的溫度達(dá)到攝氏60度，同時啟動配套氣泵，通過向合成器內(nèi)腔內(nèi)充入壓縮空氣，使合成器內(nèi)腔壓カ值達(dá)到每平方厘米8公斤；在加熱器通電升溫的同時，開啟電磁風(fēng)扇的電源，使之運轉(zhuǎn)；電磁風(fēng)扇將熱空氣從合成器上部吸入，通過風(fēng)行通道排到合成器內(nèi)腔下部，不斷循環(huán)，使合成器內(nèi)腔溫度均勻。 4、經(jīng)過初始升溫后，繼續(xù)使加熱器工作，使合成器內(nèi)溫度達(dá)到125攝氏度，壓カ達(dá)到每平方厘米12. 5公斤，保溫、保壓60分鐘。5、保溫、保壓時間達(dá)到后，啟動供水泵使之運轉(zhuǎn)，抽取冷卻水槽內(nèi)的冷水通過供水管向合成器內(nèi)腔內(nèi)安裝的上橫管、立管和下橫管及連接橫管構(gòu)成的立排管中供水，水流從排水管中排入到冷卻水槽中，不斷循環(huán)冷卻，使合成器內(nèi)腔內(nèi)的溫度降低到環(huán)境溫度，當(dāng)合成器內(nèi)腔的溫度降到預(yù)設(shè)定的溫度時，合成器上所裝的排氣閥自動開始降壓排氣，使合成器內(nèi)腔內(nèi)的壓カ與大氣壓平衡。6、當(dāng)合成器內(nèi)腔內(nèi)的壓カ與大氣壓平衡吋，解除程序壓カ保壓控制，打開合成器開門，拉出載車，卸下膠結(jié)固化后的光伏玻璃。作為光伏玻璃產(chǎn)品。特點I)、加熱器安裝在立排管和合成器內(nèi)腔底部的連接橫管上，分布合理，加熱迅速，均勻；并通過溫度傳感器隨時測量溫度，通過溫度控制器進(jìn)行溫度設(shè)定與調(diào)節(jié)，再加上使用電磁風(fēng)扇，使合成器內(nèi)腔內(nèi)溫升均勻；提高了加熱效率和加熱的均勻性。2)、在立排管和連接橫管前側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng)，能夠防止光伏玻璃與加熱器直接接觸過熱，同時也防止操作者被燙傷。3)、在排管的后部安裝熱反射板，能夠反射加熱器的熱量，提高熱效率。熱反射板為平面形或U形。4)、在合成器內(nèi)腔內(nèi)安裝有水冷攝像頭，能夠?qū)铣善鲀?nèi)腔內(nèi)所放置的光伏玻璃和固化狀態(tài)進(jìn)行觀測，同時對合成器內(nèi)腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件完好程度進(jìn)行直接觀測，操作人員便于根據(jù)觀測影像對合成器內(nèi)腔內(nèi)的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。攝像頭安裝在設(shè)有水冷卻的殼體內(nèi)，能夠防止攝像頭受熱損壞。5)、控制臺上安裝溫度控制器、壓カ控制器和影像顯示器，便于操作和對光伏玻璃 熱固化的監(jiān)控與管理。
權(quán)利要求1.光伏玻璃合成器，其特征是 在合成器(I)為圓筒形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有封頭(3)，另一端為開門(2)，并設(shè)有內(nèi)腔(1.0);在合成器一側(cè)設(shè)有控制臺(16)，控制臺上安裝有溫度控制器(10. O)、壓力控制器(11.0)和影像顯示器(9.0)； 合成器另一側(cè)設(shè)有冷卻水槽(7)； 在合成器上安裝有一至多個電磁風(fēng)扇(17)； 在合成器上設(shè)有供水管(4)和出水管(6)，供水管端部連接有供水泵(5)，供水泵置于冷卻水槽內(nèi)； 在合成器外壁與內(nèi)腔之間設(shè)有注氣管(18)，與空壓機(jī)連接； 在立排管與合成器圓筒形外壁之間形成風(fēng)行通道(I. 01)； 合成器內(nèi)腔底部設(shè)有行車軌道(15)； 在合成器內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)有立排管(8)，每排立排管上部設(shè)有上橫管(8.1)，下部設(shè)有下橫管(8. 2)，在上下橫管之間倆接有多條立管(8. 3)，在上橫管上設(shè)有進(jìn)水管接頭(8. 11)，用于與供水管連接，在下橫管上設(shè)有出水管接頭(8. 21)，用于與出水管連接，兩排立排管橫向之間通過連接橫管連接，在立排管和連接橫管向內(nèi)腔內(nèi)方向安裝有防護(hù)網(wǎng)(14)，在防護(hù)網(wǎng)后部的立排管的立管上固定有熱反射板(13)，熱反射板斷面為平面或U形；一至多個加熱器(12)安裝在熱反射板上； 一至多個溫度傳感器(10)安裝在立排管上； 壓力傳感器(11)安裝在內(nèi)腔空間內(nèi)； 一至多個水冷攝像頭(9)安裝在內(nèi)腔的四個方向面上； 水冷攝像頭結(jié)構(gòu)在殼體(9. 3)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔(9. 4)，在殼體的左端設(shè)置有第一法蘭(9. I)和第二法蘭(9. 2),在第一法蘭和第二法蘭之間設(shè)置有玻璃鏡片(9. 13),在殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有出水口(9. 5)和進(jìn)水口(9. 12)，出水口和進(jìn)水口分別與外部的水循環(huán)冷卻設(shè)備相連接，在殼體的右端設(shè)置有第三法蘭(9. 6)和法蘭蓋(9. 7)，法蘭蓋內(nèi)側(cè)的中部設(shè)置有一個凹槽(9. 8)，凹槽的中部設(shè)置有圓孔(9. 9)，凹槽內(nèi)填充有耐高溫高壓密封材料，在殼體內(nèi)腔的中部設(shè)置有一個攝像頭(9. 12)，攝像頭的電源導(dǎo)線(9. 10)與控制臺輸出電源相連接，攝像頭數(shù)據(jù)線(9. 14)與控制臺的影像顯示器(9.0)相連接； 加熱器、電磁風(fēng)扇和水冷攝像頭電源與控制臺(16)的輸出電源相連接； 溫度傳感器、壓力傳感器和水冷攝像頭通過數(shù)據(jù)線與設(shè)在控制臺上的溫度控制器和壓力控制器及影像顯示器相連接。
專利摘要本實用新型提出的是一種光伏玻璃合成器。在合成器上分別設(shè)有封頭和開門，在合成器上分別連接有控制臺、冷卻水槽，合成器上安裝有電磁風(fēng)扇，供水管和出水管與內(nèi)排管連接并置于冷卻水槽內(nèi)，注氣管與合成器內(nèi)腔連接，合成器內(nèi)分別安裝有行車軌道、立排管、加熱器，溫度傳感器和壓力傳感器及水冷攝像頭分別通過導(dǎo)線和數(shù)據(jù)線與控制臺相連接，控制臺上安裝有溫度控制器和壓力控制器及影像顯示器。本合成器對置于合成器內(nèi)腔內(nèi)的光伏玻璃器件進(jìn)行升溫和冷卻，并通過控制臺進(jìn)行供電、溫度控制、壓力控制與影像觀察，因此能夠保證光伏玻璃的加工質(zhì)量，并且提高功效，節(jié)省能源。適宜光伏玻璃加工中應(yīng)用。
文檔編號H01L31/18GK202405299SQ20112056500
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
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