專利名稱：中高壓鋁電解電容的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁電解電容的制作方法。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)有的中高壓鋁電解電容器所采用的鋁箔為高溫化成工藝，形成為Y型AL2O3的致密型氧化膜，片面追求鋁箔的比容和鋁箔的電壓，致密型氧化膜雖然致密穩(wěn)定，但內(nèi)阻大，造成電壓波動時的發(fā)熱量大，引起電容的失效，不合適電容兩端壓降的變化率過大電路環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種損耗小、內(nèi)阻小的中高壓鋁電解電容的制作方法。本發(fā)明的目的可以這樣實現(xiàn)，設(shè)計一種中高壓鋁電解電容的制作方法，包括步驟:A、選用低溫化成工藝形成無定型結(jié)晶的AL2O3化成箔作為中高壓鋁電解電容的正極箔；B、通過裁切、釘卷、含浸、封口、套膠、老化、測試分選工藝制作。進(jìn)一步地，AL2O3化成箔為中高壓腐蝕鋁箔，厚度為75um 120um，腐蝕孔徑在0.05微米以上。進(jìn)一步地，所述低溫化成工藝包括:
①草酸處理:草酸溶液的溫度在10°C 45°C，草酸溶度在1% 10% ；②至少進(jìn)行三級化成工序，化成工序采用五硼酸銨或硼酸工藝，槽液溫液控制在20°C 90°C。 優(yōu)選地，槽液溫液控制在30°C 90°C。本發(fā)明采用無定型氧化膜結(jié)構(gòu)的鋁箔作為正極箔，降低電容的損耗角正切和內(nèi)阻，以大大降低電容的發(fā)熱量，提高實際工作電壓與電容工作電壓之比的系數(shù)，提高電源的能源效率。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。一種中高壓鋁電解電容的制作方法，包括步驟:A、選用低溫化成工藝形成無定型結(jié)晶的AL2O3化成箔作為中高壓鋁電解電容的正極箔；B、通過裁切、釘卷、含浸、封口、套膠、老化、測試分選工藝制作。其中，AL2O3化成箔為中高壓腐蝕鋁箔，厚度為75um 120um，腐蝕孔徑在0.05微米以上。其中的低溫化成工藝包括:①草酸處理:草酸溶液的溫度在10°C 45°C，草酸溶度在1% 10%以下；②至少進(jìn)行三級化成工序，化成工序采用五硼酸銨或硼酸工藝，化成工序中的化成溶液采用現(xiàn)有技術(shù)中的五硼酸銨或硼酸槽液，但是液溫控制在90°C以下，控制在30°C 90°C較佳。較佳地，采用五級化成，槽液為現(xiàn)有的五硼酸銨或硼酸槽液，槽液液溫控制在90°C以下，控制在30°C 90°C較佳，根據(jù)需要化成的鋁箔電壓，逐級進(jìn)行電壓化成。其中裁切、釘卷、含浸、封口、套膠、老化、測試分選工藝為現(xiàn)有鋁電解電容器的制作工藝。對于導(dǎo)針形(包括引線式)采用的工藝步驟為:裁切一釘卷一含浸一放置膠塞封口—套膠一老化一測試分選。對于耳片形(包括鈕角、螺栓、焊片式)采用的工藝步驟為:裁切—釘卷一含浸一鉚接一封口一套膠一老化一測試分選。以530VF+400WV化成鋁箔為例，普通鋁箔比容0.68uf/cm2，本發(fā)明采用的鋁箔比容
0.42uf/cm2。發(fā)明采用鋁箔實施例:
權(quán)利要求
1.一種中高壓鋁電解電容的制作方法，其特征在于，包括步驟: A、選用低溫化成工藝形成無定型結(jié)晶的AL2O3化成箔作為中高壓鋁電解電容的正極箔； B、通過裁切、釘卷、含浸、封口、套膠、老化、測試分選工藝制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓鋁電解電容的制作方法，其特征在于:所述AL2O3化成箔為中高壓腐蝕鋁箔，厚度為75um 120um，腐蝕孔徑在0.05微米以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的制作方法，其特征在于，所述低溫化成工藝包括: ①草酸處理:草酸溶液的溫度在10°c 45°C，草酸溶度在1% 10%； ②至少進(jìn)行三級化成工序，化成工序采用五硼酸銨或硼酸工藝，槽液溫液控制在20 90。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中高壓鋁電解電容化成箔的制作方法，其特征在于:所述化成工序為五級化成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中高壓鋁電解電容化成箔的制作方法，其特征在于:所述槽液溫液控制在30°C 90° C。
全文摘要
一種中高壓鋁電解電容的制作方法，涉及鋁電解電容器的制作方法。中高壓鋁電解電容的制作方法，包括步驟A、選用低溫化成工藝形成無定型結(jié)晶的AL2O3化成箔作為中高壓鋁電解電容的正極箔；B、通過裁切、釘卷、含浸、封口、套膠、老化、測試分選工藝制作。本發(fā)明采用無定型氧化膜結(jié)構(gòu)的鋁箔作為正極箔，降低電容的損耗角正切和內(nèi)阻，以大大降低電容的發(fā)熱量，提高實際工作電壓與電容工作電壓之比的系數(shù)，提高電源的能源效率。
文檔編號H01G9/055GK103227052SQ20131000791
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者朱健雄 申請人:朱健雄