加酸壺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加酸壺，包括壺體和導(dǎo)流件，所述壺體的頂部具有加酸口、底部具有出酸嘴，所述導(dǎo)流件底端位于壺體底端外部、頂端經(jīng)出酸嘴向上延伸至壺體內(nèi)，所述導(dǎo)流件的側(cè)部具有若干棱條，所述棱條的延伸方向與導(dǎo)流件的延伸方向一致，所述導(dǎo)流件位于相鄰棱條之間的部分形成凹槽Ⅰ，所述棱條的外表面具有卡臺(tái)Ⅰ，所述導(dǎo)流件與出酸嘴配合時(shí)卡臺(tái)Ⅰ的頂面抵于出酸嘴底端端面，所述導(dǎo)流件和壺體相對固定。使用過程中導(dǎo)流管無須反復(fù)撥插，加酸效果好，可減少操作工人工作量和節(jié)約加酸時(shí)間，提高了加酸效率和電池質(zhì)量，而且比較環(huán)保。
【專利說明】加酸壺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種制造鉛酸蓄電池用的加酸壺。
【背景技術(shù)】
[0002]加酸壺是電池加酸內(nèi)化成過程中需要用到的裝置，現(xiàn)有的加酸壺在加酸過程中需要插一根導(dǎo)流管以便于電池內(nèi)的氣體從導(dǎo)流管中排出以及便于加酸壺內(nèi)的酸液沿導(dǎo)流管的外壁進(jìn)入電池內(nèi)部?，F(xiàn)有的導(dǎo)流管多為直管式結(jié)構(gòu)，其使用過程為:電池從加酸壺底部的出酸口把酸加好后，把導(dǎo)流管從加酸壺的頂部的加酸口插入加酸壺內(nèi)，穿過出酸口直到插到電池內(nèi)，使用充電過程中產(chǎn)生的氣體順導(dǎo)流管排出，同時(shí)酸液順著導(dǎo)流管下流到電池內(nèi)，待整個(gè)充電過程結(jié)束，再把導(dǎo)流管拔出，而為了化成效果良好，在充電過程中會(huì)把導(dǎo)流管拔出，對加酸壺內(nèi)進(jìn)行抽取負(fù)壓以利于電池內(nèi)空氣排出和酸下移，然后再把導(dǎo)流管插上。上述導(dǎo)流管在使用過程中每抽一次負(fù)壓就要拔出導(dǎo)流管一次，反復(fù)插管、拔管動(dòng)作需要大量勞動(dòng)力，使生產(chǎn)效率不能提高，同時(shí)每次拔出導(dǎo)流管都會(huì)把酸液帶出，酸液濺出在地上；而且，由于現(xiàn)有的導(dǎo)流管均為直管式結(jié)構(gòu)，其頂部正對加酸壺頂部的加酸口，沿導(dǎo)流管排出的酸霧直接從加酸壺頂部的出氣口排出，造成環(huán)境的污染，危害到操作工人的健康，而為避免這種情況，還需要在加酸壺頂部的出氣口處設(shè)置過濾件將酸霧凝成液滴以減小排出的酸霧量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加酸壺，使用過程中導(dǎo)流管無須反復(fù)撥插，加酸效果好，可減少操作工人工作量和節(jié)約加酸時(shí)間，提高了加酸效率和電池質(zhì)量，而且比較環(huán)保。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:加酸壺，包括壺體和導(dǎo)流件，所述壺體的頂部具有加酸口、底部具有出酸嘴，所述導(dǎo)流件底端位于壺體底端外部、頂端經(jīng)出酸嘴向上延伸至壺體內(nèi)，所述導(dǎo)流件的側(cè)部具有若干棱條，所述棱條的延伸方向與導(dǎo)流件的延伸方向一致，所述導(dǎo)流件位于相鄰棱條之間的部分形成凹槽I，所述棱條的外表面具有卡臺(tái)I，所述導(dǎo)流件與出酸嘴配合時(shí)卡臺(tái)I的頂面抵于出酸嘴底端端面，所述導(dǎo)流件和壺體相對固定。
[0005]作為優(yōu)選，所述出酸嘴外套設(shè)有橡膠套，所述導(dǎo)流件和壺體之間通過卡臺(tái)I的外表面與橡膠套的內(nèi)壁面之間過盈配合實(shí)現(xiàn)二者的相對固定。通過橡膠套與流件和壺體相對固定，結(jié)構(gòu)簡單，制造相對容易。
[0006]作為優(yōu)選，所述出酸嘴外套設(shè)有橡膠套，所述橡膠套內(nèi)側(cè)壁設(shè)有繞橡膠套的內(nèi)側(cè)壁一周的卡臺(tái)II，所述導(dǎo)流件通過卡臺(tái)I夾于卡臺(tái)II的上表面和出酸嘴底端端面之間實(shí)現(xiàn)與壺體相對固定。通過橡膠套與流件和壺體相對固定，結(jié)構(gòu)簡單，制造相對容易。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流件位于壺體的部分在向上延伸的過程中向一側(cè)折彎，所述導(dǎo)流件的頂端位于加酸口在豎直方向上的投影范圍外。避免導(dǎo)流件的頂端處在正對加酸口的位置，一方面，可避免加酸時(shí)酸液從加酸口加入后滴在導(dǎo)流件的頂端并沿凹槽I下移而導(dǎo)致凹槽I被酸液占據(jù)而影響電池內(nèi)氣體的導(dǎo)出，另一方面，電池內(nèi)的酸霧沿導(dǎo)流件上升至導(dǎo)流件的頂端后豎直上升，由于導(dǎo)流件的頂端位于加酸口在豎直方向上的投影范圍外，酸霧上升會(huì)碰到壺體的內(nèi)頂面，部分在內(nèi)頂面處發(fā)生凝聚形成液滴，不會(huì)冒出加酸口外。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流件的頂端延伸至靠近壺體的內(nèi)頂面處。酸霧脫離導(dǎo)流件后到壺體的內(nèi)頂面行程短，酸霧向四周擴(kuò)散較少。
[0009]作為優(yōu)選，所述凹槽I和棱條的數(shù)量均為四條，所述導(dǎo)流件的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)成十字型結(jié)構(gòu)，相比較三棱形型結(jié)構(gòu)和五棱形結(jié)構(gòu)，出酸嘴處凹槽I的面積更加合理，有利于酸液進(jìn)入和酸霧上升，可大為提高電池的化成質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，所述壺體底部的橫截面面積自上而下逐漸變小。壺體底部呈倒錐型結(jié)構(gòu)，更有利于酸液下移。
[0011]作為優(yōu)選，所述加酸壺為由若干壺體組成的連體式結(jié)構(gòu)，所述壺體的底部具有支撐條。設(shè)計(jì)成連體式結(jié)構(gòu)，制造方便、節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)緊湊，一次可對多個(gè)電池加酸，支撐條用于支撐加酸壺。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的加酸壺，使用過程中導(dǎo)流管無須反復(fù)撥插，加酸效果好，可減少操作工人工作量和節(jié)約加酸時(shí)間，提高了加酸效率和電池質(zhì)量，而且比較環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的仰視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的軸測圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖1至4所示，加酸壺，包括壺體I和導(dǎo)流件4，壺體I的頂部具有加酸口 2、底部具有出酸嘴3，導(dǎo)流件4底端位于壺體I底端外部、頂端經(jīng)出酸嘴3向上延伸至壺體I內(nèi)，導(dǎo)流件4的側(cè)部具有若干棱條42，棱條42的延伸方向與導(dǎo)流件4的延伸方向一致，導(dǎo)流件4位于相鄰棱條42之間的部分形成凹槽I 41，棱條42的外表面具有卡臺(tái)I 43，導(dǎo)流件4與出酸嘴3配合時(shí)卡臺(tái)I 43的頂面431抵于出酸嘴3底端端面,導(dǎo)流件4和壺體I相對固定。出酸嘴3外套設(shè)有橡膠套5，導(dǎo)流件4和壺體I之間通過卡臺(tái)I 43的外表面432與橡膠套5的內(nèi)壁面之間過盈配合實(shí)現(xiàn)二者的相對固定。導(dǎo)流件4的頂端延伸至靠近壺體I的內(nèi)頂面處。導(dǎo)流件4位于壺體I的部分在向上延伸的過程中向一側(cè)折彎，導(dǎo)流件4的頂端位于加酸口 2在豎直方向上的投影范圍外。優(yōu)選凹槽I 41和棱條42的數(shù)量均為四條，導(dǎo)流件4的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。壺體I底部的橫截面面積自上而下逐漸變小。加酸壺為由6個(gè)壺體I并成一列組成的連體式結(jié)構(gòu)，壺體I的底部具有支撐條6，壺體I由壺身和壺蓋組成，壺身、出酸嘴和支撐條6制造時(shí)一體成型，壺身頂部敞口，壺蓋單獨(dú)成型后蓋于壺身頂部。在壺蓋的頂部位于加酸口 2上方還具有頂部開孔的罩體7，酸霧從加酸口 2出去時(shí)在罩體7還可進(jìn)一步液化。如圖3中，在導(dǎo)流件4的橫截面中，棱條在出酸嘴3中的部分與其他部分相t匕，寬度較寬、厚度較厚，外端端面與出酸嘴3間隙配合，可防止出酸嘴3晃動(dòng)，棱條在出酸嘴3中的部分的截面大體上為矩形，棱條在出酸嘴3中的部分的外端處可逐漸變薄，端部變薄有利于酸液下移。
[0021]實(shí)施例二:
[0022]如圖5所示，結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例一相同，不同之處在于:出酸嘴3外套設(shè)有橡膠套5，橡膠套5內(nèi)側(cè)壁設(shè)有繞橡膠套5的內(nèi)側(cè)壁一周的卡臺(tái)II 51，導(dǎo)流件4通過卡臺(tái)I 43夾于卡臺(tái)II 51的上表面和出酸嘴3底端端面之間實(shí)現(xiàn)與壺體I相對固定。
【權(quán)利要求】
1.加酸壺，包括壺體(I)和導(dǎo)流件(4)，所述壺體(I)的頂部具有加酸口(2)、底部具有出酸嘴(3)，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)底端位于壺體(I)底端外部、頂端經(jīng)出酸嘴(3)向上延伸至壺體(I)內(nèi)，所述導(dǎo)流件(4)的側(cè)部具有若干棱條(42)，所述棱條(42)的延伸方向與導(dǎo)流件(4)的延伸方向一致，所述導(dǎo)流件(4)位于相鄰棱條(42)之間的部分形成凹槽I(41)，所述棱條(42)的外表面具有卡臺(tái)I (43)，所述導(dǎo)流件(4)與出酸嘴(3)配合時(shí)卡臺(tái)I (43)的頂面(431)抵于出酸嘴(3)底端端面，所述導(dǎo)流件(4)和壺體(I)相對固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加酸壺，其特征在于:所述出酸嘴(3)外套設(shè)有橡膠套(5)，所述導(dǎo)流件(4)和壺體(I)之間通過卡臺(tái)I (43)的外表面(432)與橡膠套(5)的內(nèi)壁面之間過盈配合實(shí)現(xiàn)二者的相對固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加酸壺，其特征在于:所述出酸嘴(3)外套設(shè)有橡膠套(5)，所述橡膠套(5)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有繞橡膠套(5)的內(nèi)側(cè)壁一周的卡臺(tái)II (51)，所述導(dǎo)流件(4)通過卡臺(tái)I (43)夾于卡臺(tái)II (51)的上表面和出酸嘴(3)底端端面之間實(shí)現(xiàn)與壺體(I)相對固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加酸壺，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)位于壺體(I)的部分在向上延伸的過程中向一側(cè)折彎，所述導(dǎo)流件(4)的頂端位于加酸口(2)在豎直方向上的投影范圍外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加酸壺，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)的頂端延伸至靠近壺體(I)的內(nèi)頂面處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加酸壺，其特征在于:所述凹槽I(41)和棱條(42)的數(shù)量均為四條，所述導(dǎo)流件(4)的截面呈十字型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加酸壺，其特征在于:所述壺體(I)底部的橫截面面積自上而下逐漸變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加酸壺，其特征在于:所述加酸壺為由若干壺體(I)組成的連體式結(jié)構(gòu)，所述壺體(I)的底部具有支撐條(6)。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK203800116SQ201420238038
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】周利強(qiáng) 申請人:長興添辰模具有限公司