本發(fā)明涉及航天測控，具體而言，涉及一種一體化四臂振子天線快速裝配工裝及天線裝配方法。

背景技術(shù)：

1、四臂振子天線作為大型相控陣天線陣元，廣泛應(yīng)用于航天測控領(lǐng)域。大型相控陣天線使用的陣元數(shù)少則幾十、多則上千，由于四臂振子天線結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，存在產(chǎn)品裝配耗時長，難度高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在提供一種一體化四臂振子天線快速裝配工裝及天線裝配方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中四臂振子天線裝配難度高、耗時長、裝配效率低的問題。

2、本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種一體化四臂振子天線快速裝配工裝，所述工裝用于裝配四臂振子天線；

4、所述工裝的頂面開設(shè)有凹槽，所述凹槽用于容納所述四臂振子天線的其中一個天線臂；

5、所述工裝的頂面對稱設(shè)置有兩個天線振子安裝卡槽，兩個所述天線振子安裝卡槽分別位于所述凹槽的兩側(cè)，所述天線振子安裝卡槽用于固定所述四臂振子天線的天線振子；

6、所述工裝上設(shè)置有墊圈防松卡槽，所述墊圈防松卡槽用于固定墊圈；

7、所述工裝的側(cè)面設(shè)置有天線基座法蘭盤固定卡槽，所述天線基座法蘭盤固定卡槽用于固定所述四臂振子天線的天線基座法蘭盤。

8、其中，所述四臂振子天線包括天線基座，所述天線基座包括天線基座法蘭盤，所述天線基座法蘭盤的頂面設(shè)置有四個天線臂，每個所述天線臂與所述天線基座法蘭盤固定連接，四個所述天線臂分別朝向0°、90°、180°、270°四個方向，相鄰兩個所述天線臂之間的夾角為90°。所述天線基座法蘭盤的中央位置安裝有兩個天線陣子，分別為天線陣子一和天線陣子二，兩個所述天線陣子相互垂直設(shè)置，且位于四個所述天線臂中間，四個所述天線臂布置于所述天線陣子的四周。每個所述天線臂上開設(shè)有安裝孔，每個所述天線陣子的兩側(cè)分別與相對的兩個天線臂通過自鉚螺釘連接，且所述天線臂與所述天線陣子之間設(shè)置有墊圈，所述墊圈套設(shè)在所述自鉚螺釘上。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

10、所述凹槽開設(shè)于所述工裝頂面的中部。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

12、所述工裝的頂面對稱形成有兩組側(cè)壁，每組側(cè)壁之間形成一個所述天線振子安裝卡槽。

13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

14、每組側(cè)壁包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁位于所述凹槽的邊緣位置，所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁相對設(shè)置。

15、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

16、所述第二側(cè)壁上開設(shè)所述墊圈防松卡槽。

17、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

18、所述墊圈防松卡槽的橫截面為半圓形。

19、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

20、所述工裝的底部預(yù)留有對外安裝接口。

21、所述工裝可通過所述對外安裝接口與外部操作平臺進行連接。

22、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

23、所述工裝采用一體成型結(jié)構(gòu)件。

24、作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

25、所述工裝的外棱邊進行倒圓角處理。

26、本發(fā)明進一步提供一種天線裝配方法，采用上述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝進行四臂振子天線裝配，包括以下步驟：

27、s1：首先將所述工裝進行固定；

28、s2：將四臂振子天線的天線基座法蘭盤豎直卡入天線基座法蘭盤固定卡槽中，并將四臂振子天線的一個天線臂置入所述工裝上的凹槽中，四臂振子天線兩側(cè)的兩個天線臂則支撐在所述工裝的頂面；

29、s3：將天線陣子一置于所述工裝的頂面，并將天線陣子一的兩側(cè)分別置入兩個天線振子安裝卡槽中；然后將墊圈置入墊圈防松卡槽中；再將自鉚螺釘依次穿過相對應(yīng)的天線臂、墊圈、天線陣子一，配合螺母完成天線陣子一的安裝；

30、s4：將已裝配的結(jié)構(gòu)整體取出，然后在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°，再將四臂振子天線的天線基座法蘭盤豎直卡入天線基座法蘭盤固定卡槽中，并將四臂振子天線的一個天線臂置入所述工裝上的凹槽中，四臂振子天線兩側(cè)的兩個天線臂則支撐在所述工裝的頂面，然后按照步驟s3的方法安裝天線陣子二，從而完成四臂振子天線兩個天線陣子的安裝。

31、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

32、1、本發(fā)明的工裝一體化成型，結(jié)構(gòu)簡單易操作，最大程度降低天線裝配難度，工裝使用培訓(xùn)時間短，成本低，操作者操作熟練后能夠顯著提高裝配效率；

33、2、本發(fā)明的工裝外棱邊倒圓，保證在使用工裝進行裝配時不會對操作者造成傷害；

34、3、本發(fā)明的工裝底部設(shè)計有對外安裝接口，可與外部操作平臺進行固定，便于安裝操作；

35、4、本發(fā)明的工裝設(shè)計了天線振子安裝卡槽，可快速完成天線振子在工裝上的固定；

36、5、本發(fā)明的工裝設(shè)計了墊圈防松卡槽，可在快速完成墊圈安裝的同時保證墊圈不脫落；

37、6、本發(fā)明通過設(shè)計卡槽的形式，操作者裝配時可快速準(zhǔn)確地完成零件定位，節(jié)省裝配時間；

38、7、針對四臂振子天線內(nèi)部有兩個天線振子安裝的需求，本發(fā)明的工裝通過將天線基座法蘭盤旋轉(zhuǎn)90°放置即可實現(xiàn)兩個天線振子的安裝，無需通過兩種工裝完成天線裝配。

39、8、本發(fā)明的裝配方法步驟簡單，易于操作，可顯著提高裝配效率和裝配精度。

技術(shù)特征：

1.一種一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化四臂振子天線快速裝配工裝，其特征在于：

10.一種天線裝配方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及航天測控技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中四臂振子天線裝配難度高、耗時長、裝配效率低的問題，提供一種一體化四臂振子天線快速裝配工裝及天線裝配方法；其中，所述工裝用于裝配四臂振子天線；所述工裝的頂面開設(shè)有凹槽，凹槽用于容納所述四臂振子天線的其中一個天線臂；所述工裝的頂面對稱設(shè)置有兩個天線振子安裝卡槽，兩個天線振子安裝卡槽分別位于凹槽的兩側(cè)，天線振子安裝卡槽用于固定四臂振子天線的天線振子；所述工裝上設(shè)置有墊圈防松卡槽，墊圈防松卡槽用于固定墊圈；所述工裝的側(cè)面設(shè)置有天線基座法蘭盤固定卡槽，天線基座法蘭盤固定卡槽用于固定所述四臂振子天線的天線基座法蘭盤；所述方法采用所述的工裝進行四臂振子天線裝配。

技術(shù)研發(fā)人員：夏書龍,方偉,鐘文彬,孫飛
受保護的技術(shù)使用者：中國電子科技集團公司第十研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6