專利名稱：管式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)器，具體說是一種管式反應(yīng)器，它特別適用于傳統(tǒng)的酸法和酸酶法糖液化工序使用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于酸法和酸酶法糖液化工序的管式反應(yīng)器，都是采用等徑的管式反應(yīng)器，它是由一根等徑鋼管反復(fù)彎曲而形成的管式反應(yīng)設(shè)備。淀粉乳和鹽酸(或硫酸)在混合罐連續(xù)預(yù)混合后一同進(jìn)入管式反應(yīng)器的一端，通過蒸汽加熱，在管式反應(yīng)器中發(fā)生水解反應(yīng)，從管式反應(yīng)器的另一端流出，獲得一定水解程度的液化液。這種管式反應(yīng)器明顯存在以下缺點，淀粉乳與鹽酸(或硫酸)一起流經(jīng)等徑的管式反應(yīng)器時，流動狀態(tài)平穩(wěn)不利于淀粉乳與鹽酸(或硫酸)的進(jìn)一步混合，造成液化效果不佳，水解程度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可對流經(jīng)的物料產(chǎn)生湍流作用、從而提高混合物料混合程度的管式反應(yīng)器。本實用新型提供的管式反應(yīng)器，多條直管依次排列，由彎管段首尾相連構(gòu)成多S 形的通道，每條直管交替設(shè)置有縮頸管段和直管段。另外，在本實用新型中，對于上述中的縮頸管段和直管段還有優(yōu)選的例子，具體是，縮頸管段的長度與直管段的長度相等，且等于直管段直徑的4 5倍，縮頸管段的直徑相當(dāng)于直管段直徑的9/10。本實用新型具有如下優(yōu)點增強(qiáng)混合效果，提高反應(yīng)程度，加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時間，縮短反應(yīng)管長度，降低生產(chǎn)成本。對于混合物料由于比重等性質(zhì)不同，在反復(fù)流過縮頸管段與間隔直管段時，改變了管內(nèi)流動狀態(tài)，增大了湍流程度，進(jìn)而解決了比重等性質(zhì)不同在反應(yīng)器內(nèi)流動時混合不均勻、反應(yīng)程度低的問題。其適用于不同比重的流體混合物料的混合處理工藝。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；具體實施方式
參照圖1，本實用新型提供的管式反應(yīng)器，多條直管1依次排列，由彎管段4首尾相連構(gòu)成多S形的通道，每條直管1交替設(shè)置有縮頸管段3和直管段2。上述中，縮頸管段3的長度與直管段2的長度相等，且等于直管段2直徑的4 5 倍，縮頸管段3的直徑相當(dāng)于直管段2直徑的9/10。本實用新型在使用時，例如在用于酸法和酸酶法糖液化生產(chǎn)工序，當(dāng)?shù)矸廴楹望}酸(或硫酸)混合溶液反復(fù)通過縮頸管段3和直管段2時，由于它們的比重等性質(zhì)的不同，造成兩種不同物質(zhì)流動速度的不同，增大管內(nèi)流體湍流程度，能夠使淀粉乳和鹽酸(或硫酸)充分混合，提高了反應(yīng)程度，加快了反應(yīng)速度，縮短了反應(yīng)時間。
權(quán)利要求1.一種管式反應(yīng)器，其特征是多條直管(1)依次排列，由彎管段(4)首尾相連構(gòu)成多S 形的通道，每條直管(1)交替設(shè)置有縮頸管段(3)和直管段(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式反應(yīng)器，其特征是縮頸管段(3)的長度與直管段(2)的長度相等，且等于直管段(2)直徑的4 5倍，縮頸管段(3)的直徑相當(dāng)于直管段(2)直徑的 9/10。
專利摘要一種管式反應(yīng)器，多條直管(1)依次排列，由彎管段(4)首尾相連構(gòu)成多S形的通道，每條直管(1)交替設(shè)置有縮頸管段(3)和直管段(2)。本實用新型可以解決比重等性質(zhì)不同的混合物料在反應(yīng)器內(nèi)流動時混合不均勻、反應(yīng)程度低的問題。
文檔編號B01J19/24GK201969558SQ20102065158
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者李春海, 梁智群, 滕俊江, 邱松山 申請人:廣東石油化工學(xué)院