分片式出線護(hù)套及電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地，涉及一種分片式出線護(hù)套及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)主要包括定子總成、轉(zhuǎn)子總成、端蓋、控制板以及出線護(hù)套等核心零部件，電機(jī)的電源引出線通過(guò)出線護(hù)套的出線通道引出電機(jī)外，出線護(hù)套則安裝于定子的固定位上，并使用端蓋將出線護(hù)套固定壓緊在定子上。
[0003]參見(jiàn)圖1，示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的分片式出線護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)，其包括用于圍成出線孔3’的第一護(hù)套片1’和第二護(hù)套片2’，第二護(hù)套片2’上設(shè)置有多個(gè)固定柱23’，多個(gè)固定柱23’朝向第一護(hù)套片1’伸出且軸線與出線孔3’的軸線相垂直，第一護(hù)套片1’上設(shè)置有多個(gè)固定孔13’，第一護(hù)套片1’和第二護(hù)套片2’通過(guò)相配合的固定柱23’和固定孔13’對(duì)接裝配在一起，出線孔3’的中心線和第一護(hù)套片1’、第二護(hù)套片2’的裝配面基本處于同一平面上或平行。
[0004]上述分片式出線護(hù)套組裝到電機(jī)內(nèi)時(shí)，整個(gè)嵌入到定子的定位槽中，再由端蓋壓緊靠外的護(hù)套片(第一護(hù)套片1’和第二護(hù)套片2’中與端蓋相鄰的一個(gè))，端蓋施加的壓力與固定柱23’的軸向方向一致，使第一護(hù)套片1’和第二護(hù)套片2’夾緊電源引出線。但是，端蓋壓緊出線護(hù)套后，靠外的護(hù)套片沿出線孔軸向上通常受到不均勻的端蓋壓力，造成其進(jìn)線端或者出線端容易沿著固定柱23’和固定孔13’的配合面滑動(dòng)而發(fā)生翹起，致使第一護(hù)套片1’和第二護(hù)套片2’之間出現(xiàn)較大的縫隙，對(duì)電源引出線的固定和保護(hù)效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種分片式出線護(hù)套，以解決現(xiàn)有技術(shù)的分片式出線護(hù)套的兩片護(hù)套片之間容易因受力不均勻而出現(xiàn)較大縫隙，影響電源引出線的固定和保護(hù)效果的問(wèn)題。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種電機(jī)。
[0006]本發(fā)明提供的一種分片式出線護(hù)套，包括:第一護(hù)套片和第二護(hù)套片；第一護(hù)套片上設(shè)置有固定柱，第二護(hù)套片上設(shè)置有用于容納固定柱的固定孔，固定柱與固定孔相配合使第一護(hù)套片和第二護(hù)套片之間圍成出線孔；相配合的固定柱和固定孔的軸線與出線孔的軸線相平行。
[0007]進(jìn)一步地，相配合的固定柱和固定孔至少為兩對(duì)，布置在出線孔的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，第一護(hù)套片包括位于中部的第一中間板和位于第一中間板兩側(cè)的第一壓板，固定柱位于第一壓板的一端；第二護(hù)套片包括位于中部的第二中間板和位于第二中間板兩側(cè)的第二壓板，第二壓板的一端具有定位凸塊，固定孔設(shè)置于定位凸塊中；第一中間板和第二中間板之間圍成出線孔。
[0009]進(jìn)一步地，第一壓板與定位凸塊具有相配合的限位面，第一中間板嵌設(shè)在定位凸塊中間，和/或，固定孔為盲孔。
[0010]進(jìn)一步地，位于第一中間板上的出線孔孔壁具有多個(gè)第一導(dǎo)線槽，位于第二中間板上的出線孔孔壁與多個(gè)第一導(dǎo)線槽相對(duì)的位置為平面結(jié)構(gòu)；和/或，位于第二中間板上的出線孔孔壁具有多個(gè)第二導(dǎo)線槽，位于第一中間板上的出線孔孔壁與多個(gè)第二導(dǎo)線槽相對(duì)的位置為平面結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)線槽沿出線孔的軸向設(shè)置有多排，第二導(dǎo)線槽沿出線孔的軸向設(shè)置有多排，第一導(dǎo)線槽和第二導(dǎo)線槽在出線孔的軸向上交替排列。
[0012]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)線槽沿出線孔的軸向設(shè)置有兩排，第二導(dǎo)線槽設(shè)置在兩排第一導(dǎo)線槽之間，每排第一導(dǎo)線槽中的隔斷部分與第二中間板接觸；或者，第二導(dǎo)線槽沿出線孔的軸向設(shè)置有兩排，第一導(dǎo)線槽設(shè)置在兩排第二導(dǎo)線槽之間，每排第二導(dǎo)線槽中的隔斷部分與第一中間板接觸。
[0013]進(jìn)一步地，固定柱布置在第一護(hù)套片靠近出線的一端，固定孔布置在第二護(hù)套片靠近出線的一端。
[0014]進(jìn)一步地，分片式出線護(hù)套用于電機(jī)，第一護(hù)套片和第二護(hù)套片嵌設(shè)在電機(jī)定子的定位槽中，第一護(hù)套片、第二護(hù)套片上均設(shè)置有用于與定位槽配合以限制自身沿出線孔軸向移動(dòng)的弧形結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，第一護(hù)套片的外側(cè)面設(shè)置有第一定位凸臺(tái)，和/或，第二護(hù)套片的外側(cè)面設(shè)置有第二定位凸臺(tái)。
[0016]本發(fā)明還提供了一種電機(jī)，該電機(jī)設(shè)置有上述的分片式出線護(hù)套。
[0017]本發(fā)明提供的分片式出線護(hù)套，采用將相配合的固定柱和固定孔的軸線與出線孔的軸線相平行的布置方式，這樣，即使第一護(hù)套片和第二護(hù)套片中靠外布置的一方受到不均勻的端蓋壓力，在固定柱和固定孔的配合作用下，靠外布置的護(hù)套片的端部也不易沿垂直于出線孔軸線的方向移動(dòng)，因此使得第一護(hù)套片和第二護(hù)套片之間不易出現(xiàn)較大縫隙，從而可以對(duì)電源引出線起到良好的固定和保護(hù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)的分片式出線護(hù)套的立體圖；
[0020]圖2示意性示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的分片式出線護(hù)套中第一護(hù)套片的立體圖；
[0021]圖3示意性示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的分片式出線護(hù)套中第二護(hù)套片的立體圖；
[0022]圖4示意性示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的分片式出線護(hù)套的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0024]參見(jiàn)圖2至圖4，示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的分片式出線護(hù)套的結(jié)構(gòu)。該分片式出線護(hù)套可用于電機(jī)，主要包括:第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2。其中，第一護(hù)套片1上設(shè)置有固定柱13，第二護(hù)套片2上設(shè)置有用于容納固定柱13的固定孔23，固定柱13與固定孔23相配合使第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2之間圍成完整的出線孔3，使電機(jī)的電源引出線可以從出線孔3穿出。由圖中可以看出，本實(shí)施例中，相配合的固定柱13和固定孔23的軸線與出線孔3的軸線相平行。這樣，當(dāng)?shù)谝蛔o(hù)套片1和第二護(hù)套片2嵌入到電機(jī)定子內(nèi)并由端蓋壓緊時(shí)，即使端蓋施加的壓力不均勻，在固定柱13和固定孔23的配合作用下，靠外布置的護(hù)套片(第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2二者中與端蓋相鄰的一者)的端部也不易沿垂直于出線孔3軸線的方向移動(dòng)，避免了第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2的端部配合面在垂直于出線孔3軸線方向出現(xiàn)較大縫隙，從而可以對(duì)電源引出線起到良好的固定和保護(hù)效果。優(yōu)選地，相配合的固定柱13和固定孔23至少為兩對(duì)，布置在出線孔3的兩側(cè)，以改善每對(duì)固定柱13和固定孔23的受力情況。
[0025]本實(shí)施例中還示出了第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖2所示，第一護(hù)套片1包括位于中部的第一中間板11和位于第一中間板11兩側(cè)的第一壓板12，固定柱13位于第一壓板12的一端。如圖3所示，第二護(hù)套片2包括位于中部的第二中間板21和位于第二中間板21兩側(cè)的第二壓板22，第二壓板2的一端具有定位凸塊24，固定孔23設(shè)置于定位凸塊24中。參見(jiàn)圖4，固定柱13與固定孔23配合時(shí)，第一壓板12與第二壓板22的配合面相接觸，可由端蓋壓緊，第一中間板11和第二中間板21之間圍成出線孔3。采用該種結(jié)構(gòu)的第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2，結(jié)構(gòu)緊湊合理，而且易用制造，并有助于縮短第一壓板1和第二壓板2沿出線孔3軸向方向的配合面長(zhǎng)度，進(jìn)一步有利于改善第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2之間的縫隙情況，還可以提高第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2配合的固定性和緊密性。
[0026]優(yōu)選地，第一壓板12與定位凸塊24具有相配合的限位面，具體到本實(shí)施例中，第一壓板12的端面10和定位凸塊24的端面20作為上述限位面使用，這樣可以限制固定柱13伸入固定孔23內(nèi)的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2的快速裝配到位。另外，優(yōu)選地，參見(jiàn)圖4，第一中間板11嵌設(shè)在第二壓板22上的定位凸塊24中間，巧妙利用了定位凸塊24中間的空間，有利于出線護(hù)套整體結(jié)構(gòu)的美觀。優(yōu)選地，還可以將固定孔23設(shè)置為盲孔，這樣通過(guò)盲孔的長(zhǎng)度也可以限制固定柱13伸入固定孔23內(nèi)的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)第一護(hù)套片1和第二護(hù)套片2的快速裝配到位。
[0027]本