本發(fā)明涉及一種框架用彈性角件，屬于固定建筑物的門窗零件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

控制臺(tái)應(yīng)用廣泛，涉及的行業(yè)包含了航空、安全、軍防、廣電、電力等行業(yè)。

據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有的航空控制臺(tái)是由鈑金軋彎焊接而成，費(fèi)工,耗時(shí),耗費(fèi)大量的人力且無(wú)法再隨意組裝拼接，產(chǎn)品外觀及尺寸得不到有效控制。控制臺(tái)體積較大，款式單一，顯得厚重、笨拙，整體的視覺(jué)效果差，沒(méi)有現(xiàn)代感，不符合時(shí)代的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種用于組裝拼接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的航空控制臺(tái)框架的角件。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種框架用彈性角件，該角件用于兩個(gè)彼此相鄰的矩形邊框的端頭部連接，所述角件包括塊體和至少兩組夾板組，所述塊體制有與相鄰邊框的端頭部相抵靠的端面，每組夾板組是由固定在塊體一處的端面上并呈品字形排列的上彈性板和左、右夾板組成，所述左、右夾板分別緊密夾持所述邊框的兩相對(duì)側(cè)面上，所述上彈性板一端制有向所述邊框的頂面處彎曲的u字形部，所述上彈性板制有螺紋孔并螺接有端部將所述u字形部壓靠在所述邊框的頂面上的螺栓。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：1）本發(fā)明采用角件將兩個(gè)鋁型材邊框連接，裝配時(shí)，通過(guò)左、右夾板分別緊密夾持邊框的兩相對(duì)側(cè)面上，通過(guò)螺栓旋入上彈性板的螺紋孔中并將其端部將u字形部壓靠在邊框的頂面上，從而將框架用彈性角件順次拼出，代替了原有鋼材的焊接，使得框架整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單并利于隨意組裝拼接，提高了組裝效率；2）由于塊體制有與相鄰邊框的端頭部相抵靠的端面，邊框是矩形邊框，可以將邊框的端面加工為垂直邊，利于加工，保證尺寸精度。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述塊體是橡膠塊體，所述上彈性板和左、右夾板是金屬夾板，所述角件是由橡膠塊體和金屬夾板壓鑄而成。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述左、右夾板上均制有螺紋孔。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例框架用彈性角件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所連接的一種矩形邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的框架用彈性角件，如圖1和圖2所示，該角件1用于兩個(gè)彼此相鄰的矩形邊框2的端頭部連接。

角件1包括塊體11和至少兩組夾板組12，塊體11制有與相鄰邊框2的端頭部相抵靠的端面，每組夾板組12是由固定在塊體11一處的端面上并呈品字形排列的上彈性板和左、右夾板組成，

塊體11是橡膠塊體，上彈性板和左、右夾板是金屬夾板，角件1是由橡膠塊體和金屬夾板壓鑄而成。左、右夾板上均制有螺紋孔。

左、右夾板分別緊密夾持邊框2的兩相對(duì)側(cè)面上，上彈性板一端制有向邊框2的頂面處彎曲的u字形部3，上彈性板制有螺紋孔并螺接有端部將u字形部3壓靠在邊框2的頂面上的螺栓4。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種框架用彈性角件,屬于固定建筑物的門窗零件技術(shù)領(lǐng)域。該角件用于兩個(gè)彼此相鄰的矩形邊框的端頭部連接，角件包括塊體和至少兩組夾板組，塊體制有與相鄰邊框的端頭部相抵靠的端面，每組夾板組是由固定在塊體一處的端面上并呈品字形排列的上彈性板和左、右夾板組成，左、右夾板分別緊密夾持邊框的兩相對(duì)側(cè)面上，上彈性板一端制有向邊框的頂面處彎曲的U字形部，上彈性板制有螺紋孔并螺接有端部將U字形部壓靠在邊框的頂面上的螺栓。該框架用彈性角件可用于組裝拼接航空控制臺(tái)框架。

技術(shù)研發(fā)人員：楊七洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州廣能電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.15