一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，其特征在于，所述線圈、上水冷圈和下水冷圈均采用銅管繞制，線圈上方設置上水冷圈，線圈下方設置下水冷圈，所述上水冷圈頂部設置屏蔽環(huán)，所述下水冷圈底部設置屏蔽環(huán)，所述線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上包裹至少一層云母玻璃絲帶，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)四周設置至少一根絕緣立柱，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上設置銅排和至少一個水嘴，所述絕緣立柱上設置至少一個螺栓螺母。本發(fā)明水冷圈采用和線圈一樣的銅管繞制，在繞制上省工省時，在加熱過程中，整個線圈的熱脹冷縮是一致的，是同步的，避免了內應力不一樣造成的事故。
【專利說明】一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置。

【背景技術】
[0002]中頻感應熔煉爐感應線圈一直采用繞制銅管(通電通水)加繞制不銹鋼管(只通水)的方法，在實際使用中，線圈被加熱后，由于銅管和不銹鋼管熱膨脹系數不一樣，導致線圈支撐桿和打結料變形，造成事故發(fā)生。


【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述現有的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實用的中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，水冷圈采用和線圈一樣的銅管繞制，在繞制上省工省時，在加熱過程中，整個線圈的熱脹冷縮是一致的，是同步的，避免了內應力不一樣造成的事故。
[0004]為達成以上所述的目的，本發(fā)明的一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置采取如下技術方案:
一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，包括線圈、上水冷圈、下水冷圈、絕緣立柱、屏蔽環(huán)、螺栓螺母、云母玻璃絲帶、水嘴和銅排，其特征在于，所述線圈、上水冷圈和下水冷圈均采用銅管繞制，線圈上方設置上水冷圈，線圈下方設置下水冷圈，所述上水冷圈頂部設置屏蔽環(huán)，所述下水冷圈底部設置屏蔽環(huán)，所述線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上包裹至少一層云母玻璃絲帶，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)四周設置至少一根絕緣立柱，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上設置銅排和至少一個水嘴，所述絕緣立柱上設置至少一個螺栓螺母。
[0005]采用如上技術方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
水冷圈采用和線圈一樣的銅管繞制，在繞制上省工省時，在加熱過程中，整個線圈的熱脹冷縮是一致的，是同步的，避免了內應力不一樣造成的事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0007]為了進一步說明本發(fā)明，下面結合附圖進一步進行說明:
如圖1所示，本發(fā)明的一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，包括線圈1、上水冷圈2、下水冷圈3、絕緣立柱4、屏蔽環(huán)5、螺栓螺母6、云母玻璃絲帶7、水嘴8和銅排9，線圈1、上水冷圈2和下水冷圈3均采用銅管繞制，線圈I上方設置上水冷圈2，線圈I下方設置下水冷圈3，上水冷圈2頂部設直屏蔽環(huán)5，下水冷圈3底部設直屏蔽環(huán)5，線圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽環(huán)5上包裹至少一層云母玻璃絲帶7，線圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽環(huán)5四周設置至少一根絕緣立柱4，線圈1、上水冷圈2、下水冷圈3和屏蔽環(huán)5上設置銅排9和至少一個水嘴8，絕緣立柱4上設置至少一個螺栓螺母6。
[0008]本發(fā)明的一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，水冷圈采用和線圈一樣的銅管繞制，在繞制上省工省時，在加熱過程中，整個線圈的熱脹冷縮是一致的，是同步的，避免了內應力不一樣造成的事故。
【權利要求】
1.一種中頻感應熔煉爐感應線圈裝置，包括線圈、上水冷圈、下水冷圈、絕緣立柱、屏蔽環(huán)、螺栓螺母、云母玻璃絲帶、水嘴和銅排，其特征在于，所述線圈、上水冷圈和下水冷圈均采用銅管繞制，線圈上方設置上水冷圈，線圈下方設置下水冷圈，所述上水冷圈頂部設置屏蔽環(huán)，所述下水冷圈底部設置屏蔽環(huán)，所述線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上包裹至少一層云母玻璃絲帶，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)四周設置至少一根絕緣立柱，線圈、上水冷圈、下水冷圈和屏蔽環(huán)上設置銅排和至少一個水嘴，所述絕緣立柱上設置至少一個螺栓螺母。
【文檔編號】F27D9/00GK104422290SQ201310407240
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】魏雷, 魏云鵬 申請人:西安邦合電氣設備有限公司