專利名稱：片劑出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將在壓片機(jī)中壓制的片劑輸出的片劑出料裝置，其具有主出料通道，該主出料通道具有至少一個(gè)分岔件，所述分岔件分成至少一個(gè)第一出料通道和至少一個(gè)通過至少一個(gè)隔板與第一出料通道分隔開的第二出料通道，而在所述分岔件處設(shè)有能如此操作的轉(zhuǎn)道裝置，使得來自主出料通道的片劑可選擇地被引導(dǎo)到第一出料通道或第二出料通道內(nèi)。
背景技術(shù)：
這種片劑出料裝置用于將在壓片機(jī)中壓制的片劑運(yùn)送出去，并由此構(gòu)成壓片機(jī)與外圍設(shè)備的接口。為了保證從壓片機(jī)中來的片劑流的適合生產(chǎn)的分類，這種片劑出料裝置通常設(shè)置有至少一個(gè)分岔件及設(shè)置在分岔件的范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)道裝置。轉(zhuǎn)道裝置能通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)被如此控制，使得從壓片機(jī)中來并送到主出料裝置的片劑可選擇地被送入第一片劑出料裝置或第二片劑出料裝置中。根據(jù)圖1，闡述這種按現(xiàn)有技術(shù)的片劑出料裝置的構(gòu)造和功能。在圖la)和lb)中示出片劑出料裝置10’處于兩種不同的工作位置。片劑出料裝置10’具有帶有一個(gè)通道底部14’和兩個(gè)側(cè)壁16’、18’的主出料通道12’。此外，片劑出料裝置10’此外具有分岔件 20’，在該分岔件上，主出料通道12’分支成第一出料通道22’和第二出料通道24’。第一出料通道和第二出料通道22’、24，同樣分別具有通道底部26’、28，以及側(cè)向的導(dǎo)向壁30’、 32’。第一出料通道和第二出料通道22’、24’通過隔板34’彼此分隔開，該隔板分別構(gòu)成第一出料通道和第二出料通道22’、24’的一個(gè)側(cè)向?qū)虮凇Ｔ诜植砑?0’的區(qū)域內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)道裝置36’。轉(zhuǎn)道裝置36’由壁元件(Wandelelement)構(gòu)成，該壁元件圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線38’可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在隔板34’的朝向主出料通道12’的一端。借助未示出的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)道裝置36’可以圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線38’從圖la)中所示位置被逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如這在圖lb)中通過箭頭40’清楚表明地那樣。如圖1中通過箭頭42’清楚表明地那樣，被壓片機(jī)壓制的片劑44’ 通過主出料通道22’被送出。在圖la)中所示的轉(zhuǎn)道裝置36’的轉(zhuǎn)動(dòng)位置中，來自主出料通道12’的片劑44’被引導(dǎo)到第一出料通道22’內(nèi)。如果片劑44’被引導(dǎo)到第二出料通道 24’內(nèi)，轉(zhuǎn)道裝置36’借助伺服驅(qū)動(dòng)裝置圍繞圖1中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線38’被逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如這在圖lb)中所示那樣。然而在此，片劑44’可能在轉(zhuǎn)道裝置36’范圍內(nèi)被夾住。這又會(huì)導(dǎo)致后滑，其會(huì)導(dǎo)致緊急斷路和由此導(dǎo)致壓片機(jī)的生產(chǎn)中斷。
發(fā)明內(nèi)容
從已闡述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的因此在于，提供一種前述類型的片劑出料裝置，由此可靠地避免夾住片劑以及因此造成的后滑和生產(chǎn)中斷。此目的按照本發(fā)明通過權(quán)利要求1的對(duì)象來解決。有利的構(gòu)造見于從屬權(quán)利要求、說明書以及附圖中。對(duì)于前述類型的片劑出料裝置，本發(fā)明通過以下措施實(shí)現(xiàn)該目的，S卩轉(zhuǎn)道裝置具有用于片劑的導(dǎo)向通道，并且設(shè)有導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向通道可以借助該導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在使主出料通道與第一出料通道連接的第一位置和使主出料通道與第二出料通道連接的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。壓片機(jī) 是本身已知的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。在該壓片機(jī)中壓制的并從相應(yīng)的模具 (Matrizen)或模具孔中被拋出的片劑被供給至與壓片機(jī)相連接的主出料通道。這些片劑從主出料通道被引到分岔件，在分岔件處，片劑根據(jù)轉(zhuǎn)道裝置的位置例如供給至第一出料通道或第二出料通道。所述出料通道中的一個(gè)可以是所謂的壞料通道，未通過傳感的或另外方式的質(zhì)量控制的片劑被送入該壞料通道。壞料通道可以通到收集容器內(nèi)，用于從生產(chǎn)中對(duì)片劑進(jìn)行分類。另一個(gè)出料通道可以例如通到狀況良好并由此可繼續(xù)應(yīng)用的片劑的收集容器內(nèi)。主出料通道、第一出料通道和/或第二出料通道以本身已知的方式可以分別具有用于支承和運(yùn)輸片劑的通道底部和/或至少兩個(gè)從該通道底部延伸出來的側(cè)向通道壁。根據(jù)本發(fā)明，轉(zhuǎn)道裝置在分岔件處設(shè)置有導(dǎo)向通道，該導(dǎo)向通道接收來自主出料通道的片劑并通過分岔件引導(dǎo)它們。導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有伺服驅(qū)動(dòng)裝置，其使導(dǎo)向通道經(jīng)過導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，這樣片劑通過導(dǎo)向通道可選擇地被引導(dǎo)到第一出料通道或第二出料通道內(nèi)。此時(shí)，片劑在導(dǎo)向通道在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)的期間已經(jīng)位于導(dǎo)向通道內(nèi)并與導(dǎo)向通道共同運(yùn)動(dòng)。以這種方式，片劑在轉(zhuǎn)道裝置的調(diào)節(jié)過程中也可靠地被引導(dǎo)，從而避免夾住片劑。由此又避免片劑的后滑并使生產(chǎn)中斷時(shí)間最小化。為使片劑特別可靠地引導(dǎo)到導(dǎo)向通道內(nèi)，導(dǎo)向通道可以具有用于支承片劑的導(dǎo)向底部和至少兩個(gè)從導(dǎo)向底部延伸出的側(cè)壁。在此，導(dǎo)向通道可具有例如U形橫截面。導(dǎo)向通道當(dāng)然也可以是完全閉合的。同樣可想到的是，導(dǎo)向通道僅具有側(cè)壁而無導(dǎo)向底部。為了進(jìn)一步改進(jìn)使片劑引導(dǎo)到導(dǎo)向通道內(nèi)及由此分岔件范圍內(nèi)，導(dǎo)向通道可以以其背向主出料通道的一端在第一位置中設(shè)置在第一出料通道內(nèi)或第一出料通道處，且在第二位置中設(shè)置在第二出料通道內(nèi)或第二出料通道處。導(dǎo)向通道在第一位置或第二位置分別通入第一出料通道或第二出料通道中，而不構(gòu)成與第一出料通道或第二出料通道、尤其是第一出料通道或第二出料通道的底部和/或側(cè)壁的朝向主出料通道的一端的間隙或距離。根據(jù)另一構(gòu)型，導(dǎo)向通道可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)以其背向主出料通道的一端至少暫時(shí)離隔板有一距離。這種導(dǎo)向通道與在出料通道之間的隔板的朝向主出料通道的一端之間的距離確保在第一出料通道與第二出料通道之間轉(zhuǎn)換時(shí)沒有片劑會(huì)在隔板與導(dǎo)向通道端部之間被夾住。為實(shí)現(xiàn)這種距離可以有不同的構(gòu)造。例如可以設(shè)置，導(dǎo)向通道以其背向主出料通道的一端圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在聯(lián)結(jié)桿的第一端處，而聯(lián)結(jié)桿的第二端圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可旋轉(zhuǎn)地支承在隔板處，并且設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)裝置，其使聯(lián)結(jié)桿圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)向通道在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。也可能的是， 導(dǎo)向通道以其背向主出料通道的一端圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在偏心件上，而偏心件圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在隔板處，并且設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)裝置，其使該偏心件圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)向通道在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因此可以是連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和偏心件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)置用于操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置可以例如是 (電)伺服馬達(dá)。伺服驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過聯(lián)結(jié)桿或偏心件傳遞成轉(zhuǎn)道裝置或?qū)蛲ǖ赖慕M合的轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)。偏心件尤其是偏心盤，該偏心盤的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線可以與該盤圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心布置。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，轉(zhuǎn)道裝置不再居中地支承在軸上，而是在長(zhǎng)孔中引導(dǎo)，轉(zhuǎn)道裝置或?qū)蛲ǖ涝诘谝晃恢煤偷诙恢弥g的操作通過圓形軌道進(jìn)行。圓形的走向在此這 樣地設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)向通道的朝向隔板的一端在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)構(gòu)成離第一出料通道和第二出料通道之間的隔板的距離或間隙。這種間隙當(dāng)導(dǎo)向通道的操作結(jié)束時(shí)才又閉合。這時(shí)在導(dǎo)向通道內(nèi)引導(dǎo)的片劑流已經(jīng)完全被轉(zhuǎn)向，這樣可靠地防止片劑被夾住。例如還可以將第一出料通道和第二出料通道彼此并排地設(shè)置。但可考慮的是，第一出料通道和第二出料通道彼此重疊地設(shè)置。此外，本發(fā)明涉及壓片機(jī)，其包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的片劑出料裝置。
接下來，借助附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖示意示出圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的片劑出料裝置的處于兩個(gè)工作位置中的俯視圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明的壓片機(jī)的垂直剖視圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明的片劑出料裝置的處于第一工作位置的俯視圖，圖4是圖3中的片劑出料裝置處于第二工作位置，以及圖5是圖3中置的片劑出料裝置處于第三工作位。
具體實(shí)施例方式只要不另外說明，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的物體。圖2中極其示意性地示出壓片機(jī)100。壓片機(jī)100在所示實(shí)施例中是類型本身已知的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。因此不再闡述這種壓片機(jī)。壓片機(jī)100具有在圖2中用附圖標(biāo)記10表示的片劑出料裝置，在壓片機(jī) 100中壓制的片劑44通過該片劑出料裝置可以至少被供給到一個(gè)收集容器102內(nèi)。應(yīng)根據(jù)圖3、4和5對(duì)圖2中所示的片劑出料裝置10作進(jìn)一步闡述。片劑出料裝置10具有與壓片機(jī)相連接的主出料通道12。該主出料通道12具有一個(gè)用于支承在壓片機(jī)中壓制的片劑44的通道底部14以及兩個(gè)側(cè)向的通道壁16、18。主出料通道具有U形橫截面。此外，片劑出料裝置10具有用附圖標(biāo)記20示出的分岔件，在該分岔件處主出料通道 12分支成第一出料通道22和第二出料通道24。第一出料通道和第二出料通道同樣分別具有一個(gè)用于支承片劑的通道底部26、28以及一個(gè)側(cè)向的通道壁30、32。第一出料通道和第二出料通道同樣分別具有U形橫截面。第一和第二出料通道22、24通過隔板34彼此分隔開，該隔板也分別構(gòu)成第一出料通道和第二出料通道22、24的側(cè)向的分界壁。在分岔件20的范圍內(nèi)，此外設(shè)置有轉(zhuǎn)道裝置36。轉(zhuǎn)道裝置36包括導(dǎo)向通道46， 其具有一個(gè)導(dǎo)向底部48和在所示例中兩個(gè)側(cè)向?qū)虮?0、52。導(dǎo)向通道也具有U形橫截面。借助導(dǎo)向通道的背向主出料通道12的一端，導(dǎo)向通道46圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線54可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于聯(lián)結(jié)桿56的第一端處。聯(lián)結(jié)桿56的第二端圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線58可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于第一和第二出料通道22、24之間的隔板34的朝向主出料通道12的一端。借助未示出的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，例如電伺服馬達(dá)，為了使導(dǎo)向通道46運(yùn)動(dòng)，可以使聯(lián)結(jié)桿56圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線58轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)在應(yīng)更詳細(xì)地闡述根據(jù)本發(fā)明的片劑出料裝置10的功能。在壓片機(jī)100中被壓的片劑44被送入主出料通道12內(nèi)并從那里導(dǎo)入到分岔件20內(nèi)。片劑的運(yùn)輸方向在圖3 至5中示意性地通過箭頭42表示。在圖3中示出的導(dǎo)向通道46的第一位置中，來自主出料通道12的片劑44被引導(dǎo)到與該主出料通道相連接的第一出料通道22內(nèi)?？煽闯龅氖牵?處于該第一位置的導(dǎo)向通道46以其背向主出料通道12的一端緊貼在第一出料通道22的由隔板34的朝向主出料通道12的一端構(gòu)成的開始部分上。此外還可看出，處于該第一位置的出料通道46用其第一側(cè)壁50直接地緊貼在主出料通道12的配設(shè)于該第一側(cè)壁的側(cè)壁16上，并且用其第二側(cè)壁52封閉通向第二出料通道24的入口現(xiàn)為了使片劑44從主出料通道12送入第二出料通道24內(nèi)，聯(lián)結(jié)桿56借助伺服驅(qū)動(dòng)裝置圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸線58(在圖3至5中沿順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖4中示出導(dǎo)向通道46在其第一位置與其將主出料通道12和第二出料通道24相連接的第二位置之間的中間位置。可以看出的是，伺服驅(qū)動(dòng)裝置圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線58的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過聯(lián)結(jié)桿56傳遞成導(dǎo)向通道56的組合的轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)。尤其是，導(dǎo)向通道56朝主出料通道12向內(nèi)運(yùn)動(dòng)約聯(lián)結(jié)桿56的長(zhǎng)度，這樣在圖4中示出的、在導(dǎo)向通道46的背向主出料通道12的一端與隔板34的朝向主出料通道12的一端之間的中間位置處存在在圖4中用附圖標(biāo)記60示出的距離。在圖4中同樣可以看出的是，來自主出料通道12的片劑44通過導(dǎo)向通道46、尤其是其側(cè)壁50沿第二出料通道24的方向被引導(dǎo)，而在轉(zhuǎn)道裝置36的調(diào)節(jié)過程開始時(shí)已處于分岔件20中的片劑也被轉(zhuǎn)向。此外還可看出的是，由于距離60，可靠地避免片劑在導(dǎo)向通道46的在圖4中的下端與隔板34的在圖4中的上端之間被夾住。在圖5中示出導(dǎo)向通道46的已完全運(yùn)動(dòng)到第二位置的狀態(tài)?？梢钥闯龅氖牵嚯x 60通過用聯(lián)結(jié)桿56構(gòu)成的聯(lián)桿傳動(dòng)裝置又被閉合。這樣，導(dǎo)向通道46以其背向主出料通道12的一端在圖5中示出的第二位置又設(shè)置在第二出料通道34的開始部分上，該開始部分由隔板34的背向主出料通道12的一端構(gòu)成。在此工作位置中，來自主出料通道12的片劑44被導(dǎo)入到第二出料通道24中。須予以注意的是，雖然在附圖中第一和第二出料通道22、24彼此靠近布置，其當(dāng)然也可以相互重疊地設(shè)置。片劑出料裝置10的功能和構(gòu)造符合上述功能。
權(quán)利要求
1.用于將在壓片機(jī)(100)中壓制的片劑輸出的片劑出料裝置(10)，所述片劑出料裝置具有主出料通道(12)，所述主出料通道具有至少一個(gè)分岔件(20)，所述分岔件分成至少一個(gè)第一出料通道(22)和至少一個(gè)通過至少一個(gè)隔板(34)與所述第一出料通道(22)分隔開的第二出料通道(24)，其中，在所述分岔件(20)上設(shè)有轉(zhuǎn)道裝置(36)，所述轉(zhuǎn)道裝置能如此操作，使得來自所述主出料通道(12)的片劑(44)可選擇地被引導(dǎo)到所述第一出料通道(22)或所述第二出料通道(24)內(nèi)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)道裝置(36)具有用于片劑(44)的導(dǎo)向通道(46)，并且設(shè)有導(dǎo)向傳動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向通道(46)借助所述導(dǎo)向傳動(dòng)裝置能在使所述主出料通道(12)與所述第一出料通道(22)相連接的第一位置和使所述主出料通道(12)與所述第二出料通道(24) 相連接的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向通道(46)具有用于支承所述片劑(44)的導(dǎo)向底部(48)和至少兩個(gè)從所述導(dǎo)向底部延伸出的側(cè)壁。
3.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向通道(46)以其背向所述主出料通道(12)的一端在所述第一位置中設(shè)置到所述第一出料通道(22)內(nèi)或所述第一出料通道處，并且在所述第二位置在設(shè)置在所述第二出料通道(24)內(nèi)或所述第二出料通道處。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向通道(46)在所述第一位置與所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)以其背向所述主出料通道(12)的一端至少暫時(shí)地離所述隔板(34)有一段距離。
5.如權(quán)利要求4所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向通道(46)以其背向所述主出料通道(12)的一端圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(54)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)聯(lián)結(jié)桿(56)的第一端處，所述聯(lián)結(jié)桿(56)的第二端圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(58)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述隔板(34) 上，并且設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)裝置，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置使所述聯(lián)結(jié)桿(56)圍繞所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 (58)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于使所述導(dǎo)向通道(46)在所述第一位置與所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向通道(46)以其背向所述主出料通道(12)的一端圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(54)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在偏心件上，所述偏心件圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(58)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述隔板(34)上，并且設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)裝置，所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置使所述偏心件圍繞所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(58)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于使所述導(dǎo)向通道(46)在所述第一位置和所述第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述第一出料通道 (22)和所述第二出料通道(24)彼此并排地設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的片劑出料裝置，其特征在于，所述第一出料通道 (22)和所述第二出料通道(24)彼此重疊地設(shè)置。
9.壓片機(jī)，其包括至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的片劑出料裝置(10)。
全文摘要
一種用于將在壓片機(jī)中壓制的片劑輸出的片劑出料裝置，其具有主出料通道，該主出料通道具有至少一個(gè)分岔件，該分岔件分成至少一個(gè)第一出料通道和至少一個(gè)通過至少一個(gè)隔板與第一出料通道分隔開的第二出料通道，而在所述分岔件處設(shè)有能如此操作的轉(zhuǎn)道裝置，使得來自主出料通道的片劑可選擇地被引導(dǎo)到第一出料通道或第二出料通道內(nèi)，其特征在于，該轉(zhuǎn)道裝置具有用于片劑的導(dǎo)向通道，并且設(shè)有導(dǎo)向傳動(dòng)裝置，導(dǎo)向通道借助該導(dǎo)向傳動(dòng)裝置能在使主出料通道與第一出料通道相連接的第一位置和使主出料通道與第二出料通道相連接的第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B30B15/32GK102233687SQ20111015791
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者B·卡澤米爾-馬爾納, J·納韋, M·勞, S·科爾貝, T·海因里希 申請(qǐng)人:菲特壓片機(jī)械有限公司