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一種松木烘干工藝的制作方法

文檔序號(hào):11627044閱讀:1503來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種松木烘干工藝。



背景技術(shù):

松木家具色澤天然,保持了松木的天然本色,紋理清楚美觀;彈性和透氣性強(qiáng),導(dǎo)熱性能好且保養(yǎng)簡(jiǎn)單;但由于松木水分含量較重,所以在用其制作家具之前通常需要先進(jìn)行烘干處理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種松木烘干工藝。

本發(fā)明所述的一種松木烘干工藝,包括以下步驟:

(1)選厚度25mm-35mm、含水率40%-50%的松木板材,均勻堆放于烘架上;

(2)將烘架排放于烘干窯內(nèi),保持烘架間隙為30-60cm;

(3)先將窯內(nèi)溫度升高至60℃,濕度調(diào)為60%-65%,3小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至50℃,濕度為40%-45%,室溫下保持30-50小時(shí);

(4)再將窯內(nèi)溫度升高至65℃,濕度調(diào)為58%-63%,5小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至55℃,濕度調(diào)為40%-45%,室溫下保持30-50小時(shí);

(5)最后將窯內(nèi)溫度降低至0℃,濕度調(diào)為50%-52%,3小時(shí)后排濕,窯內(nèi)溫度保持在0℃,濕度調(diào)節(jié)至0%,停窯。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,對(duì)松木的烘干效果好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:

一種松木烘干工藝,包括以下步驟:

(1)選厚度25mmmm、含水率40%的松木板材,均勻堆放于烘架上;

(2)將烘架排放于烘干窯內(nèi),保持烘架間隙為40cm;

(3)先將窯內(nèi)溫度升高至60℃,濕度調(diào)為61%,3小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至50℃,濕度為42%,室溫下保持40小時(shí);

(4)再將窯內(nèi)溫度升高至65℃,濕度調(diào)為59%,5小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至55℃,濕度調(diào)為42%,室溫下保持40小時(shí);

(5)最后將窯內(nèi)溫度降低至0℃,濕度調(diào)為51%,3小時(shí)后排濕,窯內(nèi)溫度保持在0℃,濕度調(diào)節(jié)至0%,停窯。

實(shí)施例二:

一種松木烘干工藝,包括以下步驟:

(1)選厚度35mm、含水率50%的松木板材,均勻堆放于烘架上;

(2)將烘架排放于烘干窯內(nèi),保持烘架間隙為60cm;

(3)先將窯內(nèi)溫度升高至60℃,濕度調(diào)為63%,3小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至50℃,濕度為45%,室溫下保持45小時(shí);

(4)再將窯內(nèi)溫度升高至65℃,濕度調(diào)為61%,5小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至55℃,濕度調(diào)為45%,室溫下保持48小時(shí);

(5)最后將窯內(nèi)溫度降低至0℃,濕度調(diào)為50%,3小時(shí)后排濕,窯內(nèi)溫度保持在0℃,濕度調(diào)節(jié)至0%,停窯。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種松木烘干工藝,步驟如下:(1)選厚度25mm-35mm、含水率40%-50%的松木板材,堆放烘架上;(2)烘架放于烘干窯內(nèi),保持烘架間隙為30-60cm;(3)將窯內(nèi)溫度升高至60℃,濕度調(diào)為60%-65%,3小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至50℃,濕度為40%-45%,室溫下保持30-50小時(shí);(4)再將窯內(nèi)溫度升高至65℃,濕度調(diào)為58%-63%,5小時(shí)后調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度至55℃,濕度調(diào)為40%-45%,室溫下保持30-50小時(shí);(5)最后將窯內(nèi)溫度降低至0℃,濕度調(diào)為50%-52%,3小時(shí)后排濕,窯內(nèi)溫度保持在0℃,濕度調(diào)節(jié)至0%停窯。本發(fā)明工藝對(duì)松木烘干效果好。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇雄孟
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣西貴港市長(zhǎng)雄干燥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.25
技術(shù)公布日:2017.08.01
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