專利名稱：多功能割曬機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機(jī)械，特別涉及多功能割曬機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著耕耘機(jī)、播種機(jī)、移栽機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械的廣泛使用，大大提高了我 國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化水平。割曬機(jī)是收割稻麥等農(nóng)作物的專門機(jī)器，在山區(qū)、丘陵地帶應(yīng)用 廣泛。現(xiàn)有的割曬機(jī)一般由機(jī)架、行走輪、割臺(tái)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)和扶手架等部分構(gòu)成，所存 在的不足在于 1、沒有倒擋，割曬機(jī)操作很不方便；同時(shí)，功能單一，只能在稻麥等農(nóng)作物收獲的 時(shí)候使用，設(shè)備在農(nóng)閑時(shí)閑置的時(shí)間長(zhǎng)，利用率不高。 2、扶手架一般直接固定在機(jī)架上，不能根據(jù)不同高度的使用者進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作較 為不便。 3、由于發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給輸出軸上的輸出齒輪， 輸出軸上的載荷大，在轉(zhuǎn)向的時(shí)候需要很大的力才能扭轉(zhuǎn)行走輪，一方面操作費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng) 度大，另一方面，轉(zhuǎn)向操作的可靠性較差，并且在轉(zhuǎn)向的時(shí)候因操作人員用力過(guò)猛容易發(fā)生 摔倒，存在嚴(yán)重的安全隱患。 4、割臺(tái)一般配備兩套獨(dú)立的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)稻麥等農(nóng)作物的割禾和送禾，不僅結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、組裝困難、維護(hù)麻煩，而且會(huì)增加整機(jī)的生產(chǎn)成本。另外，兩套機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)性較差，容易 出現(xiàn)割禾與送禾不同步等狀況，在收割作業(yè)的時(shí)候需要中途停機(jī)進(jìn)行調(diào)試，既給操作人員 帶來(lái)不必要的麻煩，又大大降低了收割效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種使用方便的多功能割曬機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種多功能割曬機(jī)，包括機(jī)架、割臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、行
走輪和左、右扶手架，在機(jī)架的前端安裝割臺(tái)，后端安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)架的中部設(shè)置變速箱，該
變速箱的箱體上通過(guò)軸承支承有動(dòng)力輸入軸、割臺(tái)輸入軸、中間軸和輸出軸，其中動(dòng)力輸入
軸的一端伸出箱體外，且伸出部分套裝輸入皮帶輪，該輸入皮帶輪通過(guò)第一皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)
輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪連接，在動(dòng)力輸入軸位于箱體內(nèi)的軸身上套裝輸入小齒輪，割臺(tái)輸
入軸上相應(yīng)地安裝有擋位齒輪，割臺(tái)輸入軸上的第一傳動(dòng)小齒輪與中間軸上的傳動(dòng)大齒輪
嚙合，中間軸上第二傳動(dòng)小齒輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出軸上的輸出齒輪嚙合，在輸出
軸上安裝行走輪，其關(guān)鍵在于 所述輸入小齒輪和擋位齒輪均為雙聯(lián)齒輪，其中輸入小齒輪中部圓周上的環(huán)槽與 第一撥叉的卡腳卡接配合，第一撥叉套裝在第一換擋桿上，該第一換擋桿的外端通過(guò)離合 拉索與扶手架上的離合手柄連接；所述輸入小齒輪能夠在動(dòng)力輸入軸上滑移，有選擇地與 擋位齒輪嚙合或分離； 在所述動(dòng)力輸入軸上套裝倒擋小齒輪，倒擋小齒輪圓周上的環(huán)槽與第二撥叉的卡
4腳卡接配合，第二撥叉安裝在第二換擋桿上，第二換擋桿與第一換擋桿并排設(shè)置，第二換擋 桿的外端伸出箱體外，并與換擋手柄連接；所述倒擋小齒輪能夠在動(dòng)力輸入軸上滑移，使 倒擋小齒輪與倒擋雙聯(lián)齒輪其中的一個(gè)齒盤嚙合或分離，所述倒擋雙聯(lián)齒輪套裝在中間軸 上，該倒擋雙聯(lián)齒輪的另一個(gè)齒盤與擋位齒輪的大齒盤常嚙合； 所述割臺(tái)輸入軸的外端伸出箱體外，并套裝割臺(tái)輸入皮帶輪，該割臺(tái)輸入皮帶輪 通過(guò)第二皮帶與割臺(tái)上的割臺(tái)輸出皮帶輪連接； 在所述箱體的頂部固定扶手座，扶手座的頂部設(shè)有第一磨盤齒，該第一磨盤齒的 中心從下往上穿設(shè)有第一螺栓，且第一磨盤齒的上方設(shè)置第一定位套，所述第一定位套的 底部設(shè)有第二磨盤齒，該第二磨盤齒與第一磨盤齒相嚙合，在第一定位套的內(nèi)部固定有螺 母，該螺母擰緊于第一螺栓上；在所述第二磨盤齒上固定接套，該接套位于左、右扶手架的 前端之間，三者通過(guò)第二螺栓連接在一起。 采用以上技術(shù)方案，操作離合手柄，使離合手柄通過(guò)離合拉索帶動(dòng)第一換擋桿動(dòng) 作，第一換擋桿撥動(dòng)第一撥叉，使輸入小齒輪與擋位齒輪分離；操作換擋手柄，使換擋手柄 帶動(dòng)第二換擋桿動(dòng)作，第二換擋桿撥動(dòng)第二撥叉，使倒擋小齒輪與倒擋雙聯(lián)齒輪嚙合。此時(shí) 發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)第一皮帶帶動(dòng)輸入皮帶輪旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸入軸隨輸入皮帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，輸 入小齒輪空轉(zhuǎn)，而倒擋小齒輪帶動(dòng)倒擋雙聯(lián)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，倒擋雙聯(lián)齒輪通過(guò)擋位齒輪帶動(dòng)割 臺(tái)輸入軸旋轉(zhuǎn)。割臺(tái)輸入軸一方面通過(guò)第一傳動(dòng)小齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪和中間軸旋轉(zhuǎn)，使 中間軸上的第二傳動(dòng)小齒輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出齒輪和輸出軸旋轉(zhuǎn)，整機(jī)向前行 進(jìn)；割臺(tái)輸入軸另一方面通過(guò)輸入皮帶輪及第二皮帶帶動(dòng)割臺(tái)上的割臺(tái)輸出皮帶輪，進(jìn)行 收割作業(yè)。 由于第一定位套與扶手座之間通過(guò)磨盤齒輪嚙合，并通過(guò)螺栓螺母緊固。若松動(dòng)
螺母，改變第一、第二磨盤齒之間的嚙合位置，即可在360度周向范圍內(nèi)調(diào)整左、右扶手架
的位置。將割臺(tái)整體拆除，再將左、右扶手架180度換向，并將行走輪更換為耕刀，則整機(jī)變
成為微耕機(jī)。操作離合手柄，使離合手柄通過(guò)離合拉索帶動(dòng)第一換擋桿動(dòng)作，第一換擋桿撥
動(dòng)第一撥叉，使輸入小齒輪與擋位齒輪嚙合；操作換擋手柄，使換擋手柄帶動(dòng)第二換擋桿動(dòng)
作，第二換擋桿撥動(dòng)第二撥叉，使倒擋小齒輪與倒擋雙聯(lián)齒輪分離，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)
第一皮帶帶動(dòng)輸入皮帶輪和動(dòng)力輸入軸旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸入軸上的倒擋小齒輪空轉(zhuǎn)，而輸入小
齒輪通過(guò)擋位齒輪帶動(dòng)割臺(tái)輸入軸旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸入軸上的第一傳動(dòng)小齒輪通過(guò)傳動(dòng)大齒輪
帶動(dòng)中間軸旋轉(zhuǎn)，中間軸上的第二傳動(dòng)小齒輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出齒輪和輸出軸
旋轉(zhuǎn)，耕刀隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，整機(jī)向前耕耘作業(yè)。若輸入小齒輪的小齒盤與擋位齒輪的大
齒盤嚙合，微耕機(jī)以較慢的速度向前行進(jìn)；若輸入小齒輪的大齒盤與擋位齒輪的小齒盤嚙
合，微耕機(jī)以較塊的速度向前行進(jìn)；若輸入小齒輪與擋位齒輪分離，微耕機(jī)處于空擋。 如果耕刀被卡住或者因其它原因需要倒退時(shí)，操作離合手柄，通過(guò)第一換擋桿撥
動(dòng)第一撥叉，使輸入小齒輪與擋位齒輪分離；操作換擋手柄，通過(guò)第二換擋桿撥動(dòng)第二撥
叉，使倒擋小齒輪與倒擋雙聯(lián)齒輪嚙合，此時(shí)動(dòng)力輸入軸上的輸入小齒輪空轉(zhuǎn)，而倒擋小齒
輪帶動(dòng)倒擋雙聯(lián)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，倒擋雙聯(lián)齒輪通過(guò)擋位齒輪帶動(dòng)割臺(tái)輸入軸旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸入軸
上的第一傳動(dòng)小齒輪通過(guò)傳動(dòng)大齒輪帶動(dòng)中間軸旋轉(zhuǎn)，中間軸上的第二傳動(dòng)小齒輪通過(guò)惰
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出齒輪和輸出軸反向旋轉(zhuǎn)，耕刀隨輸出軸一起反向轉(zhuǎn)動(dòng)。 在上述第一換擋桿和第二換擋桿上開設(shè)有與擋位相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，所述箱體上設(shè)有與換擋桿相垂直的安裝孔，該安裝孔中嵌設(shè)彈簧和鋼球，在彈簧的作用下，所述鋼球的部分 球體卡入對(duì)應(yīng)換擋桿其中的一個(gè)環(huán)槽內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)使得換擋桿移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的擋位時(shí)，鋼球 嵌入與該擋位對(duì)應(yīng)的環(huán)槽中，對(duì)所述擋位進(jìn)行定位，這樣保證了換擋操作的準(zhǔn)確性以及動(dòng) 力傳遞的可靠性。 上述輸出軸為半軸，并分居在輸出齒輪的兩側(cè)，該輸出齒輪套裝于定位銷的中部， 定位銷的兩端分別伸入兩根輸出軸內(nèi)，所述輸出軸的內(nèi)端通過(guò)離合器與輸出齒輪連接；在 所述輸出齒輪兩側(cè)的離合器上均連接有撥叉組合，各撥叉組合與拉桿的下端連接，拉桿的 上端與轉(zhuǎn)向軸的內(nèi)端連接，所述轉(zhuǎn)向軸的外端伸出箱體外，且伸出部分套裝轉(zhuǎn)向曲柄，該轉(zhuǎn) 向曲柄通過(guò)轉(zhuǎn)向拉索與把手連接，把手設(shè)置在扶手架手柄的下方。 離合器處于常嚙合狀態(tài)，這樣傳遞到輸出齒輪的動(dòng)力通過(guò)兩側(cè)的離合器能夠順利 傳遞給兩根半軸，以驅(qū)動(dòng)行走輪向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要向左或向右轉(zhuǎn)向時(shí)，用手握住左邊或右邊 的把手，使把手通過(guò)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向拉索帶動(dòng)轉(zhuǎn)向曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，轉(zhuǎn)向曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，向 上拉動(dòng)拉桿，使拉桿通過(guò)撥叉組合撥動(dòng)離合器分離，這樣輸出齒輪與左邊或右邊半軸之間 的動(dòng)力被切斷，該半軸上載荷大大減小，此時(shí)向著該邊半軸的方向扭轉(zhuǎn)扶手架，即可很輕松 地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。 上述離合器由外罩、彈簧和鋼球組成，其中外罩活套在輸出軸上，輸出軸的內(nèi)端伸 入輸出齒輪端面中部的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)上開有一圈按圓周均勻分布的定位孔，各定 位孔中嵌設(shè)鋼球，該鋼球被壓緊在外罩與輸出軸之間，并且外罩內(nèi)壁靠近鋼球的位置開有 一圈讓位槽；所述彈簧安裝在外罩內(nèi)，彈簧的一端與外罩內(nèi)的臺(tái)階面抵接，彈簧的另一端與 輸出軸上的臺(tái)階面抵接。以上結(jié)構(gòu)中，輸出齒輪通過(guò)鋼球向半軸傳遞動(dòng)力，當(dāng)撥叉組合撥動(dòng) 外罩向輸出齒輪的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，外罩內(nèi)壁上的讓位槽移動(dòng)到正對(duì)鋼球的位置，這樣外罩松 開對(duì)鋼球的壓迫，鋼球發(fā)生打滑，使輸出齒輪和半軸之間的動(dòng)力被切斷；撥叉組合作用在外 罩上的力消失后，在彈簧的作用下，外罩快速?gòu)?fù)位。由此可見，離合器能夠?qū)崿F(xiàn)快速分離與 接合，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便，而且運(yùn)作靈活，可靠性好。 上述輸出軸上與鋼球?qū)?yīng)的位置開有一圈按圓周均勻分布的淺槽，這樣一方面有 利于對(duì)鋼球定位，另一方面，在傳遞動(dòng)力的時(shí)候，鋼球與半軸的接觸面積大，能夠保持動(dòng)力 傳遞的平穩(wěn)性。 上述撥叉組合由撥叉、撥叉軸和壓板組成，其中撥叉軸的中部與壓板的下端連接， 壓板的上端通過(guò)螺釘固定在箱體上；所述撥叉為"L"形結(jié)構(gòu)，該撥叉中部的拐點(diǎn)與撥叉軸 的端部固定，撥叉的下懸臂端與外罩連接，其中一個(gè)撥叉的上懸臂端與拉桿的下端鉸接。以 上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、拆裝方便，能保證外罩沿半軸移動(dòng)順暢。 為了使拉索、轉(zhuǎn)向軸、拉桿等部件快速?gòu)?fù)位，上述轉(zhuǎn)向曲柄由螺母鎖緊在轉(zhuǎn)向軸 上，并靠近箱體外壁上的小凸臺(tái)，該小凸臺(tái)上套裝扭簧，該扭簧其中的一個(gè)支腳搭在箱體 上，扭簧另一個(gè)支腳與轉(zhuǎn)向曲柄搭接。 所述割臺(tái)包括割臺(tái)架、割臺(tái)輸出軸、割刀輸出軸和割刀總成，在所述割臺(tái)架的頂部 安裝傳動(dòng)箱，該傳動(dòng)箱上通過(guò)軸承支承割臺(tái)輸出軸，割臺(tái)輸出軸的一端伸出傳動(dòng)箱外，且伸 出部分套裝有割臺(tái)輸出皮帶輪；所述割臺(tái)輸出軸位于傳動(dòng)箱內(nèi)的軸身上套裝主動(dòng)錐齒輪， 該主動(dòng)錐齒輪與割刀輸出軸上端的從動(dòng)錐齒輪嚙合，在割刀輸出軸的下端套裝法蘭盤，該 法蘭盤上連接割刀總成；在所述割刀輸出軸的中部套裝輸出小鏈輪，該輸出小鏈輪通過(guò)張緊鏈條與主動(dòng)軸大鏈輪連接，主動(dòng)軸大鏈輪套裝于主動(dòng)鏈輪軸的中部，所述主動(dòng)鏈輪軸通
過(guò)軸承支承在割臺(tái)架的一端，在主動(dòng)鏈輪軸的上端套裝上主動(dòng)鏈輪，下端套裝下主動(dòng)鏈輪，
所述割臺(tái)架另一端的上部安裝上被動(dòng)鏈輪，下部安裝下被動(dòng)鏈輪，所述上被動(dòng)鏈輪通過(guò)撥
禾鏈條與上主動(dòng)鏈輪連接，下被動(dòng)鏈輪通過(guò)輸送鏈條與下主動(dòng)鏈輪連接。 發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)皮帶帶動(dòng)割臺(tái)輸出皮帶輪，使割臺(tái)輸出軸旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸出軸轉(zhuǎn)
動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)主動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪，使割刀輸出軸旋轉(zhuǎn)，割刀輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，
一方面通過(guò)法蘭盤帶動(dòng)割刀總成運(yùn)作，將稻麥等農(nóng)作物割斷，另一方面，割刀輸出軸上的輸
出小鏈輪通過(guò)張緊鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸大鏈輪和主動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)鏈輪軸再帶動(dòng)撥禾鏈條
繞上被動(dòng)鏈輪和上主動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條繞下被動(dòng)鏈輪和下主動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，撥禾鏈條和
輸送鏈條相結(jié)合，將割斷后的稻麥等農(nóng)作物輸送到整機(jī)的右側(cè)并放倒。由于割禾和送禾由
同一輸出軸控制，兩者之間的聯(lián)動(dòng)性好，既同步又可靠。同時(shí)，割臺(tái)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單緊湊，一方面
組裝容易，便于維護(hù)，另一方面，可以有效降低整機(jī)的生產(chǎn)成本。 作為優(yōu)選，在上述法蘭盤偏心的位置安裝偏心輪銷軸，該偏心輪銷軸通過(guò)軸承與 割刀總成連接。 在上述接套的左右兩端均設(shè)置有第三磨盤齒，其中左邊的第三磨盤齒與左扶手架 前端內(nèi)側(cè)的第四磨盤齒嚙合，右邊的第三磨盤齒與右扶手架前端內(nèi)側(cè)的第五磨盤齒嚙合， 在右扶手架前端的外側(cè)設(shè)置第二定位套，該第二定位套內(nèi)的螺母擰緊在第二螺栓上。以上 結(jié)構(gòu)通過(guò)松開螺母，調(diào)整第三磨盤齒與第四、第五磨盤齒之間的嚙合位置，即可調(diào)節(jié)左、右 扶手架的傾角，以方便不同高度的使用者進(jìn)行操作。
本發(fā)明的有益效果是 1、既能作為割曬機(jī)使用，又能作為微耕機(jī)使用，還可以用于脫?；蛱镩g運(yùn)輸，并解
決了田間作業(yè)的倒退問(wèn)題，功能齊全，使用方便，設(shè)備的利用率高。 2、通過(guò)減小半軸上的載荷能夠靈活可靠地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，同時(shí)操作省力、安全。 3、扶手架定位可靠、換向方便；同時(shí)，扶手架的傾角可根據(jù)需要自由調(diào)整，滿足了
不同高度使用者的操作需要。 4、能保證割、送禾的同步性，不僅運(yùn)作可靠，而且能有效提高收割效率。
5、整機(jī)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝容易、便于維護(hù)、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明中變速箱的裝配示意圖。 圖3為本發(fā)明中撥叉、拉桿及轉(zhuǎn)向軸的連接示意圖。 圖4為圖3的右視圖。 圖5為本發(fā)明中割臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明中扶手架與扶手座之間的連接示意圖。 圖7為本發(fā)明中扶手座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本發(fā)明中左右扶手架的俯視圖。 圖9為本發(fā)明中離合手柄和把手的位置示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1、圖6、圖7、圖8所示，在機(jī)架1的前端可拆卸地安裝割臺(tái)2，機(jī)架1的后端固 定支撐發(fā)動(dòng)機(jī)3，機(jī)架1的中部安裝變速箱4。在變速箱4的箱體8的頂部固定扶手座32， 該扶手座32的頂部焊接第一磨盤齒33，該第一磨盤齒33的中心從下往上固定穿設(shè)有第一 螺栓34，第一螺栓34的上端伸入第一定位套35，由第一定位套35內(nèi)部設(shè)置的螺母鎖緊。在 第一定位套35的底部設(shè)置第二磨盤齒36，該第二磨盤齒36與第一磨盤齒33相嚙合。在第 一定位套35的上端穿設(shè)有第一手柄78，該第一手柄78與第一定位套35相垂直。所述第二 磨盤齒36上固定有接套37，該接套37橫向布置，并位于左、右扶手架6、7的前端之間，左、 右扶手架6、7的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不做贅述。在所述接套37的左右兩端均設(shè)置有 第三磨盤齒74，其中左邊的第三磨盤齒74與左扶手架6前端內(nèi)側(cè)的第四磨盤齒75嚙合，右 邊的第三磨盤齒74與右扶手架7前端內(nèi)側(cè)的第五磨盤齒76嚙合，在右扶手架7前端的外 側(cè)設(shè)置第二定位套77，第二螺栓38從左往右依次穿過(guò)左扶手架6、第四磨盤齒75、左邊的第 三磨盤齒74、接套37、右邊的第三磨盤齒74、第五磨盤齒76，伸入到第二定位套77中，由第 二定位套77內(nèi)設(shè)置的螺母鎖緊。在所述第二定位套77的右端連接有第二手柄79，以便于 操作。 以上結(jié)構(gòu)中，若松動(dòng)第一定位套35內(nèi)的螺母，改變第一、第二磨盤齒33、36之間的 嚙合位置，即可在360度周向范圍內(nèi)調(diào)整左、右扶手架6、7的位置，方便割曬機(jī)各個(gè)功能的 操作。松開第二定位套77內(nèi)的螺母，調(diào)整第三磨盤齒74與第四、第五磨盤齒75、76之間的 嚙合位置，即可調(diào)節(jié)左、右扶手架6、7的傾角，以方便不同高度的使用者進(jìn)行操作。
如圖1、圖2所示，在箱體8的上部設(shè)置動(dòng)力輸入軸9，該動(dòng)力輸入軸9的左端及右 部通過(guò)軸承支承在箱體8上，動(dòng)力輸入軸9的右端向右伸出箱體8外，且伸出端套裝輸入皮 帶輪13，該輸入皮帶輪13通過(guò)第一皮帶14與發(fā)動(dòng)機(jī)3輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪連接。在動(dòng) 力輸入軸13位于箱體8內(nèi)的軸身上通過(guò)花鍵并排連接有輸入小齒輪15和倒擋小齒輪25， 其中輸入小齒輪15為雙聯(lián)齒輪，該輸入小齒輪15中部圓周上的環(huán)槽與第一撥叉21的卡腳 卡接配合，第一撥叉21套裝在第一換擋桿22上，該第一換擋桿22的左端伸出箱體1夕卜，并 通過(guò)離合拉索23與右扶手架7上的離合手柄24連接，離合手柄24安裝在靠近手柄47的 位置。所示第一換擋桿22右端的圓周上開設(shè)有三個(gè)與擋位相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，所述箱體8上設(shè) 有與第一換擋桿22相垂直的安裝孔，該安裝孔中嵌設(shè)彈簧39和鋼球40，在彈簧39的作用 下，所述鋼球40的部分球體卡入第一換擋桿22其中的一個(gè)環(huán)槽內(nèi)。所述倒擋小齒輪25圓 周上的環(huán)槽與第二撥叉26的卡腳卡接配合，第二撥叉26安裝在第二換擋桿上，第二換擋桿 與第一換擋桿22并排設(shè)置，第二換擋桿的外端伸出箱體8夕卜，并與換擋手柄27連接。所示 第二換擋桿的設(shè)置方式與第一換擋桿22相同，在此不做贅述。 從圖1可知，在動(dòng)力輸入軸9的旁邊設(shè)置割臺(tái)輸入軸IO，該割臺(tái)輸入軸10通過(guò)兩 個(gè)軸承支承在箱體8上，割臺(tái)輸入軸10的左端向左伸出箱體8夕卜，且伸出端上套裝割臺(tái)輸 入皮帶輪29。在所述割臺(tái)輸入軸10位于箱體8內(nèi)的軸身上通過(guò)花鍵并排連接擋位齒輪16 和第一傳動(dòng)小齒輪17，其中擋位齒輪16為雙聯(lián)齒輪，具有大小兩個(gè)齒盤。所述輸入小齒輪 15在第一撥叉22的撥動(dòng)下能夠在動(dòng)力輸入軸9上滑移，有選擇地改變嚙合對(duì)象，即輸入 小齒輪15的小齒盤與擋位齒輪16的大齒盤嚙合，或者輸入小齒輪15的大齒盤與擋位齒輪
816的小齒盤嚙合，或者輸入小齒輪15與擋位齒輪16分離。所述第一傳動(dòng)小齒輪17與中間 軸11右部套裝的傳動(dòng)大齒輪18嚙合，中間軸11的兩端通過(guò)軸承支承在箱體8上，在中間 軸11的左部空套倒擋雙聯(lián)齒輪28，該倒擋雙聯(lián)齒輪28的大齒盤與倒擋小齒輪25相配合， 倒擋雙聯(lián)齒輪28的小齒盤與擋位齒輪16的大齒盤常嚙合。 如圖1、圖2所示，在中間軸11的中部通過(guò)花鍵連接有第二傳動(dòng)小齒輪19，第二傳 動(dòng)小齒輪19通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出齒輪20嚙合，所述惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由三根短軸和 三個(gè)齒輪組成，其結(jié)構(gòu)在此不做贅述。輸出齒輪20套裝在定位銷41的中部，在輸出齒輪20 的兩側(cè)各設(shè)置一根半軸12，所述半軸12通過(guò)軸承支承在箱體8上，兩根半軸12的外端反 向伸出箱體8夕卜，伸出部分套裝行走輪5。各半軸12的內(nèi)端套裝在定位銷41上，并在半軸 12的內(nèi)端活套外罩48，且半軸12的內(nèi)端部伸入輸出齒輪20端面中部的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形 凸臺(tái)上開有一圈按圓周均勻分布的定位孔，各定位孔中嵌設(shè)鋼球50，該鋼球50被壓緊在外 罩48與半軸12之間。所述半軸12上與鋼球50對(duì)應(yīng)的位置開有一圈按圓周均勻分布的淺 槽，而外罩48內(nèi)壁靠近鋼球的位置開有一圈讓位槽48a。彈簧49安裝在外罩48內(nèi)，彈簧 49的一端與外罩48內(nèi)的臺(tái)階面抵接，彈簧49的另一端與半軸12上的臺(tái)階面抵接。
從圖1、圖2、圖3、圖4、圖9中可知，在每個(gè)外罩48的上方均設(shè)有撥叉軸52，該撥 叉軸52與半軸12相垂直。所述撥叉軸52的中部與壓板53的下端連接，壓板53的上端通 過(guò)螺釘固定在箱體8上。撥叉51為"L"形結(jié)構(gòu)，該撥叉51中部的拐點(diǎn)與撥叉軸52的端部 固定，撥叉51的下懸臂端與外罩48連接，其中一個(gè)撥叉51的上懸臂端與拉桿42的下端鉸 接，拉桿42的上端通過(guò)轉(zhuǎn)向軸曲柄80與轉(zhuǎn)向軸43的內(nèi)端連接。所述轉(zhuǎn)向軸43的外端伸 出箱體8夕卜，且伸出部分套裝轉(zhuǎn)向曲柄44，該轉(zhuǎn)向曲柄44由螺母鎖緊在轉(zhuǎn)向軸43上，并靠 近箱體8外壁上的小凸臺(tái)，該小凸臺(tái)上套裝扭簧54，該扭簧54其中的一個(gè)支腳搭在箱體8 上，扭簧54另一個(gè)支腳與轉(zhuǎn)向曲柄44搭接。所述轉(zhuǎn)向曲柄44通過(guò)轉(zhuǎn)向拉索45與把手46 連接，把手46設(shè)置在扶手架手柄47的下方。 當(dāng)需要向左轉(zhuǎn)向時(shí)，用手握住左邊的把手46 ，使把手46通過(guò)轉(zhuǎn)向拉索45帶動(dòng)轉(zhuǎn)向 曲柄44轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，轉(zhuǎn)向曲柄44轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，向上拉動(dòng)拉桿42，使拉桿42帶動(dòng)撥叉軸 52和撥叉51轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，撥叉51轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，撥動(dòng)外罩48向輸出齒輪20的方向運(yùn)動(dòng)， 外罩48內(nèi)壁上的讓位槽48a移動(dòng)到正對(duì)鋼球49的位置，這樣外罩48松開對(duì)鋼球49的壓 迫，鋼球49發(fā)生打滑，使輸出齒輪20和左邊半軸12之間的動(dòng)力被切斷，該半軸12上載荷 大大減小，此時(shí)向著該邊半軸12的方向扭轉(zhuǎn)扶手架，即可很輕松地實(shí)現(xiàn)向左轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向完 成后，松開把手46，在扭簧54和彈簧50的作用下，各部件復(fù)位，整機(jī)又可向前正常行進(jìn)。如 果要向右轉(zhuǎn)向，只需握住右邊的把手即可，右邊各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作與上述相同，在此不做贅述。
從圖1、圖5中可知，割臺(tái)2包括割臺(tái)架55、割臺(tái)輸出軸56、割刀輸出軸57和割刀 總成58，其中割臺(tái)架55與機(jī)架1可拆卸連接，在割臺(tái)架55 —端的上部安裝上被動(dòng)鏈輪69， 下部安裝下被動(dòng)鏈輪70。割臺(tái)架55的另一端通過(guò)兩個(gè)軸承支承主動(dòng)鏈輪軸66，該主動(dòng)鏈 輪軸66豎直分布，在主動(dòng)鏈輪軸66的上端安裝上主動(dòng)鏈輪67，下端套裝下主動(dòng)鏈輪68。 上主動(dòng)鏈輪67通過(guò)撥禾鏈條71與上被動(dòng)鏈輪69連接，下主動(dòng)鏈輪68通過(guò)輸送鏈條72與 下被動(dòng)鏈輪70連接。所述割臺(tái)架55頂部的中央固定傳動(dòng)箱59，割臺(tái)輸出軸56的一端和 中部通過(guò)軸承支承在傳動(dòng)箱59，割臺(tái)輸出軸56的另一端伸出傳動(dòng)箱59夕卜，且伸出部分的 端部套裝有割臺(tái)輸出皮帶輪31，該割臺(tái)輸出皮帶輪31通過(guò)第二皮帶30與割臺(tái)輸入皮帶輪29連接。所述割臺(tái)輸出軸56位于傳動(dòng)箱59內(nèi)的軸身上套裝主動(dòng)錐齒輪60，該主動(dòng)錐齒輪60與割刀輸出軸57上端的從動(dòng)錐齒輪61嚙合。割刀輸出軸57的上部通過(guò)軸承支承在傳動(dòng)箱59的底部，割刀輸出軸57的下部通過(guò)軸承支承在割臺(tái)架55上。在割刀輸出軸57的下端套裝法蘭盤62，在法蘭盤62偏心的位置安裝偏心輪銷軸73，該偏心輪銷軸73通過(guò)軸承與割刀總成58連接。在所述割刀輸出軸57的中部套裝輸出小鏈輪63，該輸出小鏈輪63通過(guò)張緊鏈條64與主動(dòng)軸大鏈輪65連接，主動(dòng)軸大鏈輪65套裝于主動(dòng)鏈輪軸66的中部。
本發(fā)明的工作原理是 操作離合手柄24，使離合手柄24通過(guò)離合拉索23帶動(dòng)第一換擋桿22動(dòng)作，第一換擋桿22撥動(dòng)第一撥叉21，使輸入小齒輪15與擋位齒輪16分離；操作換擋手柄27，使換擋手柄27帶動(dòng)第二換擋桿動(dòng)作，第二換擋桿撥動(dòng)第二撥叉26，使倒擋小齒輪25與倒擋雙聯(lián)齒輪28嚙合。此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力通過(guò)第一皮帶14帶動(dòng)輸入皮帶輪13旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸入軸9隨輸入皮帶輪13 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入小齒輪15空轉(zhuǎn)，而倒擋小齒輪25帶動(dòng)倒擋雙聯(lián)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，倒擋雙 聯(lián)齒輪28通過(guò)擋位齒輪16帶動(dòng)割臺(tái)輸入軸10旋轉(zhuǎn)。割臺(tái)輸入軸10 —方面通過(guò)第一傳動(dòng)小齒輪17帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪18和中間軸11旋轉(zhuǎn)，使中間軸11上的第二傳動(dòng)小齒輪19通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出齒輪20，使輸出齒輪20通過(guò)離合器帶動(dòng)輸出軸12旋轉(zhuǎn)，整機(jī)向前行進(jìn)；割臺(tái)輸入軸10另一方面通過(guò)輸入皮帶輪29及第二皮帶30帶動(dòng)割臺(tái)輸出皮帶輪31，使割臺(tái)輸出軸56旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸出軸56轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)主動(dòng)錐齒輪60帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪61，使割刀輸出軸57旋轉(zhuǎn)，割刀輸出軸57轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)， 一方面通過(guò)法蘭盤62及偏心輪銷軸73帶動(dòng)割刀總成58運(yùn)作，將稻麥等農(nóng)作物割斷，另一方面，割刀輸出軸57上的輸出小鏈輪63通過(guò)張緊鏈條64帶動(dòng)主動(dòng)軸大鏈輪65和主動(dòng)鏈輪軸66旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)鏈輪軸66再帶動(dòng)撥禾鏈條71繞上被動(dòng)鏈輪69和上主動(dòng)鏈輪67運(yùn)動(dòng)，輸送鏈條72繞下被動(dòng)鏈輪70和下主動(dòng)鏈輪68運(yùn)動(dòng)，撥禾鏈條71和輸送鏈條72相結(jié)合，通過(guò)鏈條上自帶的撥塊將割斷后的稻麥等農(nóng)作物輸送到整機(jī)的右側(cè)并放倒。 將割臺(tái)整體拆除，松動(dòng)第一定位套35內(nèi)的螺母，改變第一、第二磨盤齒33、36之間的嚙合位置，將左、右扶手架6、7進(jìn)行180度換向，并將行走輪更換為耕刀，則整機(jī)變成為微耕機(jī)。操作離合手柄24，使離合手柄24通過(guò)離合拉索23帶動(dòng)第一換擋桿22動(dòng)作，第一換擋桿22撥動(dòng)第一撥叉21，使輸入小齒輪15與擋位齒輪16嚙合；操作換擋手柄27，使換擋手柄27帶動(dòng)第二換擋桿動(dòng)作，第二換擋桿撥動(dòng)第二撥叉26，使倒擋小齒輪25與倒擋雙聯(lián)齒輪28分離，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)3的動(dòng)力通過(guò)第一皮帶14帶動(dòng)輸入皮帶輪13和動(dòng)力輸入軸9旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力輸入軸9上的倒擋小齒輪25空轉(zhuǎn)，而輸入小齒輪15通過(guò)擋位齒輪16帶動(dòng)割臺(tái)輸入軸10旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸入軸10上的第一傳動(dòng)小齒輪17通過(guò)傳動(dòng)大齒輪18帶動(dòng)中間軸11旋轉(zhuǎn)，中間軸11上的第二傳動(dòng)小齒19輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出齒輪20，使輸出齒輪20通過(guò)離合器帶動(dòng)輸出軸12旋轉(zhuǎn)，耕刀隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，整機(jī)向前耕耘作業(yè)。若輸入小齒輪15的小齒盤與擋位齒輪16的大齒盤嚙合，微耕機(jī)以較慢的速度向前行進(jìn)；若輸入小齒輪15的大齒盤與擋位齒輪16的小齒盤嚙合，微耕機(jī)以較塊的速度向前行進(jìn)；若輸入小齒輪15與擋位齒輪16分離，微耕機(jī)處于空擋。 如果耕刀被卡住或者因其它原因需要倒退時(shí)，操作離合手柄24，通過(guò)第一換擋桿22撥動(dòng)第一撥叉21，使輸入小齒輪15與擋位齒輪16分離；操作換擋手柄27，通過(guò)第二換擋桿撥動(dòng)第二撥叉26，使倒擋小齒輪25與倒擋雙聯(lián)齒輪28嚙合，此時(shí)動(dòng)力輸入軸9上的輸入小齒輪15空轉(zhuǎn)，而倒擋小齒輪25帶動(dòng)倒擋雙聯(lián)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，倒擋雙聯(lián)齒輪28通過(guò)擋 位齒輪16帶動(dòng)割臺(tái)輸入軸10旋轉(zhuǎn)，割臺(tái)輸入軸10上的第一傳動(dòng)小齒輪17通過(guò)傳動(dòng)大齒 輪18帶動(dòng)中間軸11旋轉(zhuǎn)，中間軸11上的第二傳動(dòng)小齒19輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸 出齒輪20和輸出軸12反向旋轉(zhuǎn)，耕刀隨輸出軸12—起反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
一種多功能割曬機(jī)，包括機(jī)架(1)、割臺(tái)(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)(3)、變速箱(4)、行走輪(5)和左、右扶手架(6、7)，在機(jī)架(1)的前端安裝割臺(tái)(2)，后端安裝發(fā)動(dòng)機(jī)(3)，機(jī)架(1)的中部設(shè)置變速箱(4)，該變速箱(4)的箱體(8)上通過(guò)軸承支承有動(dòng)力輸入軸(9)、割臺(tái)輸入軸(10)、中間軸(11)和輸出軸(12)，其中動(dòng)力輸入軸(9)的一端伸出箱體(8)外，且伸出部分套裝輸入皮帶輪(13)，該輸入皮帶輪(13)通過(guò)第一皮帶(14)與發(fā)動(dòng)機(jī)(3)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪連接，在動(dòng)力輸入軸(9)位于箱體(8)內(nèi)的軸身上套裝輸入小齒輪(15)，割臺(tái)輸入軸(10)上相應(yīng)地安裝有擋位齒輪(16)，割臺(tái)輸入軸(10)上的第一傳動(dòng)小齒輪(17)與中間軸(11)上的傳動(dòng)大齒輪(18)嚙合，中間軸(11)上第二傳動(dòng)小齒輪(19)通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出軸(12)上的輸出齒輪(20)嚙合，在輸出軸(12)上安裝行走輪(5)，其特征在于所述輸入小齒輪(15)和擋位齒輪(16)均為雙聯(lián)齒輪，其中輸入小齒輪(15)中部圓周上的環(huán)槽與第一撥叉(21)的卡腳卡接配合，第一撥叉(21)套裝在第一換擋桿(22)上，該第一換擋桿(22)的外端通過(guò)離合拉索(23)與扶手架(6或7)上的離合手柄(24)連接；所述輸入小齒輪(15)能夠在動(dòng)力輸入軸(9)上滑移，有選擇地與擋位齒輪(16)嚙合或分離；在所述動(dòng)力輸入軸(9)上套裝倒擋小齒輪(25)，倒擋小齒輪(25)圓周上的環(huán)槽與第二撥叉(26)的卡腳卡接配合，第二撥叉(26)安裝在第二換擋桿上，第二換擋桿與第一換擋桿(22)并排設(shè)置，第二換擋桿的外端伸出箱體(8)外，并與換擋手柄(27)連接；所述倒擋小齒輪(25)能夠在動(dòng)力輸入軸(9)上滑移，使倒擋小齒輪(25)與倒擋雙聯(lián)齒輪(28)其中的一個(gè)齒盤嚙合或分離，所述倒擋雙聯(lián)齒輪(28)套裝在中間軸(11)上，該倒擋雙聯(lián)齒輪(28)的另一個(gè)齒盤與擋位齒輪(16)的大齒盤常嚙合；所述割臺(tái)輸入軸(10)的外端伸出箱體(8)外，并套裝割臺(tái)輸入皮帶輪(29)，該割臺(tái)輸入皮帶輪(29)通過(guò)第二皮帶(30)與割臺(tái)(2)上的割臺(tái)輸出皮帶輪(31)連接；在所述箱體(8)的頂部固定扶手座(32)，扶手座(32)的頂部設(shè)有第一磨盤齒(33)，該第一磨盤齒(33)的中心從下往上穿設(shè)有第一螺栓(34)，且第一磨盤齒(33)的上方設(shè)置第一定位套(35)，所述第一定位套(35)的底部設(shè)有第二磨盤齒(36)，該第二磨盤齒(36)與第一磨盤齒(33)相嚙合，在第一定位套(35)的內(nèi)部固定有螺母，該螺母擰緊于第一螺栓(34)上；在所述第二磨盤齒(36)上固定接套(37)，該接套(36)位于左、右扶手架(6、7)的前端之間，三者通過(guò)第二螺栓(38)連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于在所述第一換擋桿(22)和第二 換擋桿上開設(shè)有與擋位相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，所述箱體(8)上設(shè)有與換擋桿相垂直的安裝孔，該 安裝孔中嵌設(shè)彈簧(39)和鋼球(40)，在彈簧(39)的作用下，所述鋼球(40)的部分球體卡 入對(duì)應(yīng)換擋桿其中的一個(gè)環(huán)槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述輸出軸(12)為半軸， 并分居在輸出齒輪(20)的兩側(cè)，該輸出齒輪(20)套裝于定位銷(41)的中部，定位銷(41) 的兩端分別伸入兩根輸出軸(12)內(nèi)，所述輸出軸(12)的內(nèi)端通過(guò)離合器與輸出齒輪(20) 連接；在所述輸出齒輪(20)兩側(cè)的離合器上均連接有撥叉組合，各撥叉組合與拉桿(42)的 下端連接，拉桿(42)的上端與轉(zhuǎn)向軸(43)的內(nèi)端連接，所述轉(zhuǎn)向軸(43)的外端伸出箱體 (8)夕卜，且伸出部分套裝轉(zhuǎn)向曲柄(44)，該轉(zhuǎn)向曲柄(44)通過(guò)轉(zhuǎn)向拉索(45)與把手(46) 連接，把手(46)設(shè)置在扶手架手柄(47)的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述離合器由外罩(4S)、彈簧 (49)和鋼球(50)組成，其中外罩(48)活套在輸出軸(12)上，輸出軸(12)的內(nèi)端伸入輸 出齒輪(20)端面中部的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)上開有一圈按圓周均勻分布的定位孔，各定 位孔中嵌設(shè)鋼球(50)，該鋼球(50)被壓緊在外罩(48)與輸出軸(12)之間，并且外罩(48) 內(nèi)壁靠近鋼球的位置開有一圈讓位槽(48a);所述彈簧(49)安裝在外罩(48)內(nèi)，彈簧(49) 的一端與外罩(48)內(nèi)的臺(tái)階面抵接，彈簧(49)的另一端與輸出軸(12)上的臺(tái)階面抵接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述輸出軸(12)上與鋼球(50) 對(duì)應(yīng)的位置開有一圈按圓周均勻分布的淺槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述撥叉組合由撥叉(51)、撥叉 軸(52)和壓板(53)組成，其中撥叉軸(52)的中部與壓板(53)的下端連接，壓板(53)的 上端通過(guò)螺釘固定在箱體(8)上；所述撥叉(51)為"L"形結(jié)構(gòu)，該撥叉(51)中部的拐點(diǎn)與 撥叉軸(52)的端部固定，撥叉(51)的下懸臂端與外罩(48)連接，其中一個(gè)撥叉(51)的上 懸臂端與拉桿(42)的下端鉸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)向曲柄(44) 由螺母鎖緊在轉(zhuǎn)向軸(43)上，并靠近箱體(8)外壁上的小凸臺(tái)，該小凸臺(tái)上套裝扭簧(54)， 該扭簧(54)其中的一個(gè)支腳搭在箱體(8)上，扭簧(54)另一個(gè)支腳與轉(zhuǎn)向曲柄(44)搭接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的多功能割曬機(jī)，其特征在于所述割臺(tái)(2)包括割 臺(tái)架(55)、割臺(tái)輸出軸(56)、割刀輸出軸(57)和割刀總成(58)，在所述割臺(tái)架(55)的頂 部安裝傳動(dòng)箱(59)，該傳動(dòng)箱(59)上通過(guò)軸承支承割臺(tái)輸出軸(56)，割臺(tái)輸出軸(56)的 一端伸出傳動(dòng)箱(59)夕卜，且伸出部分套裝有割臺(tái)輸出皮帶輪(31);所述割臺(tái)輸出軸(56) 位于傳動(dòng)箱(59)內(nèi)的軸身上套裝主動(dòng)錐齒輪(60)，該主動(dòng)錐齒輪(60)與割刀輸出軸(57) 上端的從動(dòng)錐齒輪(61)嚙合，在割刀輸出軸(57)的下端套裝法蘭盤(62)，該法蘭盤(62) 上連接割刀總成(58);在所述割刀輸出軸(57)的中部套裝輸出小鏈輪(63)，該輸出小鏈 輪(63)通過(guò)張緊鏈條(64)與主動(dòng)軸大鏈輪(65)連接，主動(dòng)軸大鏈輪(65)套裝于主動(dòng)鏈 輪軸(66)的中部，所述主動(dòng)鏈輪軸(66)通過(guò)軸承支承在割臺(tái)架(55)的一端，在主動(dòng)鏈輪 軸(66)的上端套裝上主動(dòng)鏈輪(67)，下端套裝下主動(dòng)鏈輪(68)，所述割臺(tái)架(55)另一端 的上部安裝上被動(dòng)鏈輪(69)，下部安裝下被動(dòng)鏈輪(70)，所述上被動(dòng)鏈輪(69)通過(guò)撥禾鏈 條(71)與上主動(dòng)鏈輪(67)連接，下被動(dòng)鏈輪(70)通過(guò)輸送鏈條(72)與下主動(dòng)鏈輪(68) 連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能割曬機(jī)割臺(tái)，其特征在于在所述法蘭盤(62)偏心的 位置安裝偏心輪銷軸(73)，該偏心輪銷軸(73)通過(guò)軸承與割刀總成(58)連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能割曬機(jī)割臺(tái)，其特征在于在所述接套(37)的 左右兩端均設(shè)置有第三磨盤齒(74)，其中左邊的第三磨盤齒(74)與左扶手架(6)前端內(nèi)側(cè) 的第四磨盤齒(75)嚙合，右邊的第三磨盤齒(74)與右扶手架(7)前端內(nèi)側(cè)的第五磨盤齒 (76)嚙合，在右扶手架(7)前端的外側(cè)設(shè)置第二定位套(77)，該第二定位套(77)內(nèi)的螺母 擰緊在第二螺栓(38)上。
全文摘要
一種多功能割曬機(jī)，在機(jī)架的前端安裝割臺(tái)，后端安裝發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)架的中部設(shè)置變速箱，該變速箱的箱體上通過(guò)軸承支承有動(dòng)力輸入軸、割臺(tái)輸入軸、中間軸和輸出軸，在動(dòng)力輸入軸上套裝輸入小齒輪，割臺(tái)輸入軸上相應(yīng)地安裝有擋位齒輪，割臺(tái)輸入軸上的第一傳動(dòng)小齒輪與中間軸上的傳動(dòng)大齒輪嚙合，中間軸上第二傳動(dòng)小齒輪通過(guò)惰齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸出軸上的輸出齒輪嚙合，在輸出軸上安裝行走輪。在箱體的頂部固定扶手座，扶手座的頂部連接左、右扶手架。本發(fā)明既能作為割曬機(jī)使用，又能作為微耕機(jī)使用，解決了田間作業(yè)的倒退問(wèn)題，功能齊全，使用方便，設(shè)備的利用率高。同時(shí)操作省力、安全，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝容易、便于維護(hù)、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D43/00GK101720595SQ20091019136
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者何繼章, 高灃 申請(qǐng)人:重慶市華育機(jī)電有限公司