一種一體化操作牧草專用收割機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種牧草收割設(shè)備，具體是一種一體化操作牧草專用收割機(jī)。

背景技術(shù)：

牧草是發(fā)展畜禽生產(chǎn)，特別是草食家畜生產(chǎn)的基礎(chǔ)。牧草中不僅含有家畜必需的各種營養(yǎng)物質(zhì)，還含有對維持反芻家畜健康特別重要的粗纖維，這是糧食與其它飼料所不能替代的。優(yōu)質(zhì)的飼草完全可以滿足一般家畜的營養(yǎng)需求，如果不是在生產(chǎn)或育肥期，一般不必再補(bǔ)充精料。許多試驗(yàn)表明，如果飼草的質(zhì)量過低，無論補(bǔ)充多少精料，牛的奶產(chǎn)量都呈下降趨勢；可是精料在占日糧20％不變的情況下，用高質(zhì)量的開花前的苜蓿干草替代低質(zhì)牧草如麥草秸、稻秸等，牛奶日產(chǎn)量可從23.5kg提高到36.2kg。對于育肥期的牛和羊，在精料比例不變的情況下，提高干草質(zhì)量，家畜增重效果顯著。牧草是家畜最廉價(jià)的飼料來源。與糧食作物相比，用牧草飼喂家畜的成本要低得多。但是現(xiàn)有的牧草收割設(shè)備功能單一，牧草收割完成后需要進(jìn)行破碎、揉絲、切割和成型后才能進(jìn)行存放和使用，操作繁瑣，生產(chǎn)效率低；同時(shí)現(xiàn)有的牧草成型一般都是通過繩子捆扎(較干燥的牧草)或通過纏繞膜密封儲(chǔ)存(含水分的牧草)，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率都低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化操作牧草專用收割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種一體化操作牧草專用收割機(jī)，包括加工箱、飛輪、輸送裝置、減速電機(jī)、儲(chǔ)料箱、成型室、第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸，所述加工箱的一側(cè)設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過圓筒狀的加工箱且置于加工箱內(nèi)的部分外部套設(shè)有飛輪和風(fēng)葉，所述加工箱的左上端和右下端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，飛輪的表面上從進(jìn)料口和出料口端依次設(shè)有錘片、揉絲裝置和切割刀片，其中錘片是鉸接在飛輪的外圓周上的，加工箱的內(nèi)壁上固設(shè)有與錘片、揉絲裝置和切割刀片錯(cuò)位設(shè)置的錘片、揉絲裝置和切割刀片；飛輪的一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉，風(fēng)葉置于出料口的正上方；所述加工箱出料口的正下方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置的輥筒端部設(shè)有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過皮帶連接固設(shè)在轉(zhuǎn)軸端部的主動(dòng)帶輪，即飛輪、風(fēng)葉和輸送裝置均由同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸送裝置的輸出端處下方設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有與其連通的成型室，成型室固設(shè)在車架總成上，車架總成的底部設(shè)有輪子；成型室的一側(cè)設(shè)有成型腔出料口，以成型室為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，成型室的X軸、Y軸和Z軸向上分別設(shè)有第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸，第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸的輸出端上均固設(shè)有與成型室滑動(dòng)連接的推板，其中第三液壓油缸的位置與成型腔出料口位置相對應(yīng)，第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸和減速電機(jī)均與外部控制裝置連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述飛輪、風(fēng)葉和輸送裝置均有單獨(dú)的動(dòng)力裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述輸送裝置的傳送速度通過改變從動(dòng)帶輪和主動(dòng)帶輪的直徑比進(jìn)行調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸的工作順序?yàn)椋旱谝灰簤河透讕?dòng)推板運(yùn)動(dòng)到位后，第二液壓油缸帶動(dòng)起推板再運(yùn)動(dòng)，最后由第三液壓油缸帶動(dòng)推板將牧草從成型腔出料口擠出。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸輸出端的推板在第一液壓油缸、第二液壓油缸和第三液壓油缸達(dá)到最大行程位置時(shí)互不產(chǎn)生干涉。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述成型腔出料口連接特定容器或包裝袋，牧草從成型腔出料口進(jìn)入到特定容器或包裝袋內(nèi)進(jìn)行封裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一體化的操作能同時(shí)完成牧草的破碎、揉絲、切割和擠壓成型，整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)穩(wěn)定，極大地提升了牧草的加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，牧草成型效率高，能保存較長的時(shí)間，具有很好的市場推廣性。

附圖說明

圖1為一種一體化操作牧草專用收割機(jī)中加工箱和輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種一體化操作牧草專用收割機(jī)中儲(chǔ)料箱和的成型室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加工箱、2-進(jìn)料口、3-轉(zhuǎn)軸、4-出料口、5-飛輪、6-錘片、7-揉絲裝置、8-切割刀片、9-風(fēng)葉、10-主動(dòng)帶輪、11-皮帶、12-從動(dòng)帶輪、13-輸送裝置、14-減速電機(jī)、15-儲(chǔ)料箱、16-成型室、17-第一液壓油缸、18-第二液壓油缸、19-第三液壓油缸、20-成型腔出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種一體化操作牧草專用收割機(jī)，包括加工箱1、飛輪2、輸送裝置13、減速電機(jī)14、儲(chǔ)料箱15、成型室16、第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19，所述加工箱1的一側(cè)設(shè)有減速電機(jī)14，減速電機(jī)14的輸出端上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3穿過圓筒狀的加工箱1且置于加工箱1內(nèi)的部分外部套設(shè)有飛輪2和風(fēng)葉9，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能帶動(dòng)飛輪2和風(fēng)葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，所述加工箱1的左上端和右下端分別設(shè)有進(jìn)料口2和出料口4，飛輪2的表面上從進(jìn)料口2和出料口4端依次設(shè)有錘片6、揉絲裝置7和切割刀片8，其中錘片6是鉸接在飛輪2的外圓周上的，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能起到更好的破碎作用，加工箱1的內(nèi)壁上固設(shè)有與錘片6、揉絲裝置7和切割刀片8錯(cuò)位設(shè)置的錘片6、揉絲裝置7和切割刀片8，起到更好的加工效果；飛輪2的一側(cè)設(shè)有風(fēng)葉9，風(fēng)葉9置于出料口4的正上方，在風(fēng)葉9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使得加工箱1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓狀態(tài)，將加工箱1內(nèi)加工過的牧草吸入到風(fēng)葉9位置處并打入到出料口4，從出料口4輸出；所述加工箱1出料口4的正下方設(shè)有輸送裝置13，輸送裝置13的輥筒端部設(shè)有從動(dòng)帶輪12，從動(dòng)帶輪12通過皮帶11連接固設(shè)在轉(zhuǎn)軸3端部的主動(dòng)帶輪10，即飛輪2、風(fēng)葉9和輸送裝置13均由同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，輸送裝置13的輸出端處下方設(shè)有儲(chǔ)料箱15，儲(chǔ)料箱15的底部設(shè)有與其連通的成型室16，成型室16固設(shè)在車架總成上，車架總成的底部設(shè)有輪子，方便移動(dòng)；成型室16的一側(cè)設(shè)有成型腔出料口20，以成型室16為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，則成型室16的X軸、Y軸和Z軸向上分別設(shè)有第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19，第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19的輸出端上均固設(shè)有與成型室16滑動(dòng)連接的推板，用于將成型室16內(nèi)的牧草從成型腔出料口20擠壓出，其中第三液壓油缸19的位置與成型腔出料口20位置相對應(yīng)。

所述飛輪2、風(fēng)葉9和輸送裝置13均有單獨(dú)的動(dòng)力裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

所述輸送裝置13的傳送速度通過改變從動(dòng)帶輪12和主動(dòng)帶輪10的直徑比進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19的工作順序?yàn)椋旱谝灰簤河透?7帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)到位后，第二液壓油缸18帶動(dòng)起推板再運(yùn)動(dòng)，最后由第三液壓油缸19帶動(dòng)推板將牧草從成型腔出料口20擠出。

所述第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19輸出端的推板在第一液壓油缸17、第二液壓油缸18和第三液壓油缸19達(dá)到最大行程位置時(shí)互不產(chǎn)生干涉。

所述成型腔出料口20連接特定容器或包裝袋，牧草從成型腔出料口20進(jìn)入到特定容器或包裝袋內(nèi)進(jìn)行封裝，保證牧草的外觀不變形，達(dá)到密封較長時(shí)間的效果。

本實(shí)用新型的工作原理是：在工作時(shí)，牧草從進(jìn)料口2進(jìn)入到加工箱1內(nèi)，啟動(dòng)減速電機(jī)14，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)飛輪2和風(fēng)葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于風(fēng)葉9運(yùn)行時(shí)加工箱1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得牧草從進(jìn)料口2端向出料口4端運(yùn)動(dòng)，牧草經(jīng)過錘片6、揉絲裝置7和切割刀片8的處理后，進(jìn)入到風(fēng)葉9處，并被風(fēng)葉9從出料口4處打出，落在輸送裝置13上，輸送裝置13將牧草運(yùn)輸至儲(chǔ)料箱15后落入到成型室16內(nèi)，此時(shí)第一液壓油缸17帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)到位后，第二液壓油缸18帶動(dòng)起推板再運(yùn)動(dòng)，最后由第三液壓油缸19帶動(dòng)推板將牧草從成型腔出料口20擠出，完整整個(gè)牧草加工過程。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。