本發(fā)明涉及自動(dòng)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備。

背景技術(shù)：

改革開放以來(lái)，我國(guó)畜牧業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，無(wú)論是畜禽的飼養(yǎng)量，還是畜牧業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量及人均占有量都存在明顯上升的趨勢(shì)。特別是近年來(lái)隨著強(qiáng)農(nóng)惠農(nóng)政策的實(shí)施，畜牧業(yè)呈現(xiàn)出加快發(fā)展勢(shì)頭，一些大型養(yǎng)殖場(chǎng)將工業(yè)自動(dòng)化的引入，提高了科技養(yǎng)殖的效率，但是由于大型自動(dòng)化養(yǎng)殖設(shè)備價(jià)格昂貴，所以在我國(guó)還有很多中小型養(yǎng)殖場(chǎng)依然靠人工來(lái)給料，速度慢費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)飼料，而且人工投喂太麻煩且存在喂食不均勻等問(wèn)題，不能根據(jù)豬漸漸長(zhǎng)大，而自動(dòng)調(diào)節(jié)控制投喂的量，一般靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷投喂，從而容易造成喂食不均勻，造成飼料浪費(fèi)或飼料不夠的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備，包括機(jī)體以及固定設(shè)置在所述機(jī)體頂部的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗左右兩側(cè)的所述機(jī)體頂部固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿頂部設(shè)有給料斗，所述給料斗內(nèi)側(cè)均向所述進(jìn)料斗內(nèi)頂部延伸設(shè)置，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一腔體，所述第一腔體底部邊緣處設(shè)有凸出限位環(huán)，所述第一腔體靠近下方的左右兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述第一腔體內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合連接的活動(dòng)件，所述活動(dòng)件內(nèi)頂部設(shè)有第二腔體，所述第二腔體頂部滑動(dòng)配合連接有接合套筒，所述接合套筒頂部與所述第一腔體的內(nèi)頂壁固定連接，所述接合套筒內(nèi)設(shè)有第三腔體，所述第三腔體頂部的所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有連通口，所述連通口內(nèi)設(shè)有第一控制閥，所述第二腔體底部的所述活動(dòng)件內(nèi)設(shè)有漏斗形腔，所述活動(dòng)件靠近下方的左右兩側(cè)外壁上對(duì)稱設(shè)有斜滑槽，所述活動(dòng)件底部設(shè)有與所述凸出限位環(huán)滑動(dòng)配合連接的凸出部，所述漏斗形腔底部設(shè)有向下延伸并貫穿所述活動(dòng)件和所述凸出部的貫穿孔，所述貫穿孔底部設(shè)有排料管，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有用以與所述斜滑槽配合連接的斜面滑塊，所述斜面滑塊遠(yuǎn)離所述第一腔體一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離所述螺紋孔一側(cè)與第一電機(jī)動(dòng)力連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述連通口頂部與所述進(jìn)料斗內(nèi)底部相連通，所述連通口底部與所述第三腔體頂部相連通。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述貫穿孔頂部設(shè)有第二控制閥，所述第二控制閥與所述第一控制閥均為電動(dòng)閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三腔體內(nèi)橫向設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面等距排布有多組攪拌葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)端與第二電機(jī)動(dòng)力連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述排料管由頂部與所述凸出部底部固定連接的上管體、頂部與所述上管體固定連接的伸縮管以及與所述伸縮管底部固定連接的下管體組成，所述排料管右側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述伸縮機(jī)構(gòu)由與所述下管體右側(cè)端面固定連接的連接塊、與所述連接塊頂部固定連接的伸縮桿、與所述伸縮桿頂部配合連接的液壓缸，所述液壓缸頂部與所述凸出部底部端面固定連接，所述液壓缸右側(cè)的所述凸出部底部端面設(shè)有向下延伸設(shè)置的導(dǎo)滑桿，所述導(dǎo)滑桿向下延伸段貫穿所述連接塊且與所述連接塊滑動(dòng)配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一腔體內(nèi)設(shè)滑動(dòng)配合連接的活動(dòng)件，活動(dòng)件內(nèi)頂部設(shè)第二腔體，第二腔體頂部滑動(dòng)配合連接接合套筒，接合套筒頂部與第一腔體的內(nèi)頂壁固定連接，接合套筒內(nèi)設(shè)第三腔體，通過(guò)活動(dòng)件與接合套筒的反方向滑動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)控制第二腔體與第三腔體之間形成的腔體大小，減少浪費(fèi)。

2.通過(guò)滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接用以與斜滑槽配合連接的斜面滑塊，斜面滑塊遠(yuǎn)離第一腔體一側(cè)內(nèi)設(shè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接螺桿，螺桿遠(yuǎn)離螺紋孔一側(cè)與第一電機(jī)動(dòng)力連接，通過(guò)第一電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以及斜面滑塊與斜滑槽抵壓滑動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)，減少勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過(guò)排料管由頂部與凸出部底部固定連接的上管體、頂部與上管體固定連接的伸縮管以及與伸縮管底部固定連接的下管體組成，排料管右側(cè)設(shè)伸縮機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)排料高度，滿足不同供料高度的調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，滿足不同階段科學(xué)喂料要求，減少飼料浪費(fèi)，制造成本低，減少勞動(dòng)力以及工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備調(diào)節(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備最大調(diào)節(jié)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種能自動(dòng)控制定量喂養(yǎng)的生豬養(yǎng)殖設(shè)備，包括機(jī)體1以及固定設(shè)置在所述機(jī)體1頂部的進(jìn)料斗3，所述進(jìn)料斗3左右兩側(cè)的所述機(jī)體1頂部固定設(shè)有支撐桿2，所述支撐桿2頂部設(shè)有給料斗21，所述給料斗21內(nèi)側(cè)均向所述進(jìn)料斗3內(nèi)頂部延伸設(shè)置，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有第一腔體5，所述第一腔體5底部邊緣處設(shè)有凸出限位環(huán)51，所述第一腔體5靠近下方的左右兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有滑槽7，所述第一腔體5內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)配合連接的活動(dòng)件6，所述活動(dòng)件6內(nèi)頂部設(shè)有第二腔體61，所述第二腔體61頂部滑動(dòng)配合連接有接合套筒4，所述接合套筒4頂部與所述第一腔體5的內(nèi)頂壁固定連接，所述接合套筒4內(nèi)設(shè)有第三腔體41，所述第三腔體41頂部的所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有連通口11，所述連通口11內(nèi)設(shè)有第一控制閥111，所述第二腔體61底部的所述活動(dòng)件6內(nèi)設(shè)有漏斗形腔62，所述活動(dòng)件6靠近下方的左右兩側(cè)外壁上對(duì)稱設(shè)有斜滑槽64，所述活動(dòng)件6底部設(shè)有與所述凸出限位環(huán)51滑動(dòng)配合連接的凸出部65，所述漏斗形腔62底部設(shè)有向下延伸并貫穿所述活動(dòng)件6和所述凸出部65的貫穿孔63，所述貫穿孔63底部設(shè)有排料管66，所述滑槽7內(nèi)滑動(dòng)配合連接有用以與所述斜滑槽64配合連接的斜面滑塊71，所述斜面滑塊71遠(yuǎn)離所述第一腔體5一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺紋孔72，所述螺紋孔72內(nèi)螺紋配合連接有螺桿73，所述螺桿73遠(yuǎn)離所述螺紋孔72一側(cè)與第一電機(jī)74動(dòng)力連接。

其中，所述連通口11頂部與所述進(jìn)料斗3內(nèi)底部相連通，所述連通口11底部與所述第三腔體41頂部相連通。

其中，所述貫穿孔63頂部設(shè)有第二控制閥631，所述第二控制閥631與所述第一控制閥111均為電動(dòng)閥，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少勞動(dòng)量。

其中，所述第三腔體41內(nèi)橫向設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸411，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸411外表面等距排布多組攪拌葉412，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸411左側(cè)端與第二電機(jī)413動(dòng)力連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌，使飼料攪拌更加均勻。

其中，所述排料管66由頂部與所述凸出部65底部固定連接的上管體661、頂部與所述上管體661固定連接的伸縮管662以及與所述伸縮管662底部固定連接的下管體663組成，所述排料管66右側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)664，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)排料高度，滿足不同供料高度的調(diào)節(jié)。

其中，所述伸縮機(jī)構(gòu)664由與所述下管體663右側(cè)端面固定連接的連接塊6644、與所述連接塊6644頂部固定連接的伸縮桿6643、與所述伸縮桿6643頂部配合連接的液壓缸6641，所述液壓缸6641頂部與所述凸出部65底部端面固定連接，所述液壓缸6641右側(cè)的所述凸出部65底部端面設(shè)有向下延伸設(shè)置的導(dǎo)滑桿6642，所述導(dǎo)滑桿6642向下延伸段貫穿所述連接塊6644且與所述連接塊6644滑動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)排料管的伸縮工作。

初始狀態(tài)時(shí)，如圖2所示斜面滑塊71與斜滑槽64完全滑動(dòng)抵壓配合連接，此時(shí)，活動(dòng)件6頂部端面與第一腔體5的內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，接合套筒4最大程度伸入第二腔體61內(nèi)，此時(shí)，活動(dòng)件6的底部端面最大程度遠(yuǎn)離凸出限位環(huán)51頂部端面，同時(shí)連通口11內(nèi)的第一控制閥111與貫穿孔63內(nèi)的第二控制閥631均處于關(guān)閉狀態(tài)。

需要調(diào)節(jié)使用時(shí)，首先使第一電機(jī)74帶動(dòng)螺桿73轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺桿73帶動(dòng)斜面滑塊71逐漸滑出斜滑槽64外，此時(shí)，活動(dòng)件6通過(guò)自重逐漸向下滑動(dòng)，同時(shí)，活動(dòng)件6頂部端面逐漸遠(yuǎn)離第一腔體5的內(nèi)頂壁，此時(shí)，接合套筒4相對(duì)與活動(dòng)件6向上滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)到需要喂料量時(shí)如圖3所示，控制第一電機(jī)74停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，控制第一控制閥111開啟，然后通過(guò)支撐桿2頂部的給料斗21將飼料混倒入進(jìn)料斗3內(nèi)，使飼料通過(guò)進(jìn)料斗3后滑入連通口11內(nèi)，經(jīng)過(guò)連通口11后滑入第三腔體41以及第二腔體61內(nèi)，直至飼料完全進(jìn)入此時(shí)第三腔體41與第二腔體61形成的腔體內(nèi)時(shí)，然后控制第一控制閥111關(guān)閉，再然后控制第二電機(jī)413帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸411轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)動(dòng)軸411帶動(dòng)攪拌葉412完成攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，此時(shí)控制第二電機(jī)413停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接著通過(guò)液壓缸6641控制伸縮桿6643推壓連接塊6644，使連接塊6644帶動(dòng)下管體663沿導(dǎo)滑桿6642上下伸縮移動(dòng)，然后控制第二控制閥631開啟將攪拌完成的飼料通過(guò)貫穿孔63后滑入排料管66內(nèi)，最后經(jīng)排料管66排出；如圖4所示當(dāng)活動(dòng)件6底部端面與凸出限位環(huán)51頂部端面相抵時(shí)，此時(shí)，斜面滑塊71遠(yuǎn)離所述斜滑槽64一側(cè)與滑槽7遠(yuǎn)離第一腔體5一側(cè)相抵接，同時(shí)，斜面滑塊71內(nèi)側(cè)末端伸入斜滑槽64內(nèi)且與斜滑槽64相抵接，此時(shí)為最大調(diào)節(jié)范圍。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一腔體內(nèi)設(shè)滑動(dòng)配合連接的活動(dòng)件，活動(dòng)件內(nèi)頂部設(shè)第二腔體，第二腔體頂部滑動(dòng)配合連接接合套筒，接合套筒頂部與第一腔體的內(nèi)頂壁固定連接，接合套筒內(nèi)設(shè)第三腔體，通過(guò)活動(dòng)件與接合套筒的反方向滑動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)控制第二腔體與第三腔體之間形成的腔體大小，減少浪費(fèi)。

2.通過(guò)滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接用以與斜滑槽配合連接的斜面滑塊，斜面滑塊遠(yuǎn)離第一腔體一側(cè)內(nèi)設(shè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接螺桿，螺桿遠(yuǎn)離螺紋孔一側(cè)與第一電機(jī)動(dòng)力連接，通過(guò)第一電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以及斜面滑塊與斜滑槽抵壓滑動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)，減少勞動(dòng)力，提高工作效率。

3.通過(guò)排料管由頂部與凸出部底部固定連接的上管體、頂部與上管體固定連接的伸縮管以及與伸縮管底部固定連接的下管體組成，排料管右側(cè)設(shè)伸縮機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)排料高度，滿足不同供料高度的調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，滿足不同階段科學(xué)喂料要求，減少飼料浪費(fèi)，制造成本低，減少勞動(dòng)力以及工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。