技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及谷物干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動調(diào)整熱風(fēng)參數(shù)的干燥機。
背景技術(shù)：
谷物從收割到存儲的過程是需要對谷物進(jìn)行干燥處理，以便于谷物的后續(xù)加工或者長期儲存，所以一般在進(jìn)行谷物儲存前都會使用谷物干燥機進(jìn)行干燥。而谷物干燥機的保溫效果，不但影響著干燥機的干燥效果，也對能耗有著一定的影響，而當(dāng)前的干燥機，保溫效果很差，不但干燥效果差，而且能耗大，浪費能源。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可自動調(diào)整熱風(fēng)參數(shù)的干燥機。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種可自動調(diào)整熱風(fēng)參數(shù)的干燥機，它包括烘干塔，所述烘干塔從上向下依次為緩蘇層、分流層、干燥層、循環(huán)層，所述分流層安裝有電子濕度計，所述電子濕度計與控制器連接，控制器還與風(fēng)機相連接，所述干燥層分為上方高溫干燥段、下方低溫干燥段，高溫干燥段熱風(fēng)采用壓入式且干燥結(jié)構(gòu)為混流式，低溫干燥段的冷、熱風(fēng)采用抽出式且干燥層為橫流式。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明可根據(jù)谷物水分自動調(diào)整風(fēng)機，干燥效率高，效果好，且能夠節(jié)約能源，降低能耗。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的一種在線檢測谷物水分調(diào)整熱風(fēng)的干燥機，它包括烘干塔1，所述烘干塔1從上向下依次為緩蘇層2、分流層3、干燥層4、循環(huán)層5，所述分流層3安裝有電子濕度計，所述電子濕度計與控制器連接，控制器還與風(fēng)機相連接，所述干燥層4分為上方高溫干燥段6、下方低溫干燥段7，高溫干燥段6熱風(fēng)采用壓入式且干燥結(jié)構(gòu)為混流式，低溫干燥段7的冷、熱風(fēng)采用抽出式且干燥層為橫流式。
本發(fā)明工作時，是將谷物依次經(jīng)過緩蘇層2、分流層3、干燥層4、循環(huán)層5，當(dāng)谷物在緩蘇層2緩蘇后進(jìn)入分流層3，這時通過電子濕度計測量分流層的空氣濕度，控制器通過電子濕度計的數(shù)據(jù)自動控制風(fēng)機的功率，從而調(diào)整干燥層的溫度和熱風(fēng)流量，當(dāng)谷物經(jīng)過高溫干燥段，熱風(fēng)采用壓入式且干燥結(jié)構(gòu)為混流式，使得烘干充分且均勻，低溫干燥段，冷、熱風(fēng)采用抽出式且干燥結(jié)構(gòu)為橫流式，使得物料出機溫度可控，且充分實現(xiàn)除塵、清雜、除濕，以合適的參數(shù)來進(jìn)行干燥，如此干燥效果更高，更節(jié)能。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。