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一種壓面機(jī)的制作方法

文檔序號:12077094閱讀:709來源:國知局
一種壓面機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種壓面機(jī)。



背景技術(shù):

在面條生產(chǎn)加工過程中,需要將面團(tuán)反復(fù)壓延和醒化后再將面團(tuán)最后一次壓延成所制備面制品的厚度。以往的傳統(tǒng)工藝中,壓好的面團(tuán)直接從第一組壓輥中進(jìn)入第二組壓輥進(jìn)行二次壓制,這種方式存在面團(tuán)導(dǎo)向性不好,一旦不能順利進(jìn)入第二組壓輥的間隙中就會掉落;而目前中國的發(fā)明專利CN103461407A公開的一種壓面機(jī),首先導(dǎo)面槽將面團(tuán)運(yùn)進(jìn)壓輥組后,再通過一個升降的接面機(jī)構(gòu)將壓延好的面團(tuán)再次投入到導(dǎo)面槽中進(jìn)入壓輥組,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)面團(tuán)的壓延。然而這種壓面機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單,工作過程更加自動化,但是無法完成最后的壓延成型得到所需的面制品的厚度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓延過程中面團(tuán)不易掉落的壓面機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種壓面機(jī),包括第一組壓輥、第二組壓輥、第三組壓輥和支架,第一組壓輥、第二組壓輥和第三組壓輥的高度依次降低;在第一組壓輥和第二組壓輥之間設(shè)有第一接面平臺、第二組壓輥和第三組壓輥之間設(shè)有第二接面平臺;每組壓輥的滾筒之間的間隙均可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的,第一組壓輥、第二組壓輥和第三組壓輥的壓延比為2:4:8。

進(jìn)一步的,接面平臺為傾斜的光滑不粘板。

進(jìn)一步的,接面平臺為傳輸帶。

由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過在每組壓輥之間設(shè)置光滑的接面平臺,使壓延后的面團(tuán)能夠更順利地進(jìn)入到下一組壓輥間,不會出現(xiàn)中途掉落的現(xiàn)象;同時(shí)多組壓輥使得面團(tuán)得以反復(fù)壓延,且壓延后的面團(tuán)厚度逐級遞減,在保證了面條口感風(fēng)味的同時(shí)也使成型后的面皮厚度符合面制品所要求的厚度;壓輥中滾筒間的間隙大小可調(diào)節(jié)也適應(yīng)了不同厚度變化的面制品的加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型包括第一組壓輥1、第二組壓輥2、第三組壓輥3和支架4,第一組壓輥1、第二組壓輥2和第三組壓輥3的高度依次降低;在第一組壓輥1和第二組壓輥2之間設(shè)有第一接面平臺5、第二組壓輥2和第三組壓輥3之間設(shè)有第二接面平臺6;每組壓輥的滾筒之間的間隙均可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7調(diào)節(jié);第一接面平臺5和第二接面平臺6均固定在每組壓輥的支架4上。

實(shí)施例一:

參照附圖1。該實(shí)施例中接面平臺為光滑不粘板。調(diào)節(jié)好每組壓輥中滾筒之間的間隙,滿足第一組壓輥1、第二組壓輥2和第三組壓輥3的壓延比為2:4:8。當(dāng)面團(tuán)經(jīng)過第一組壓輥1壓延后落在第一接面平臺5上,由于光滑不粘板傾斜,所以面團(tuán)會自動滑落至第二組壓輥2進(jìn)行第二次壓延。同理,壓延后變薄的面團(tuán)進(jìn)入第二接面平臺6并在接面平臺的導(dǎo)向作用下準(zhǔn)確進(jìn)入第三組壓輥3的間隙中。最后,壓延成型的面皮滿足所制面品的厚度。在此過程中,第一接面平臺5和第二接面平臺6不僅起到防止面團(tuán)沒有成功進(jìn)入下一組壓輥而掉落的作用,同時(shí)還發(fā)揮了導(dǎo)向槽作用。多次的壓延也使面皮獲得了較好的韌性,口感風(fēng)味更佳。

實(shí)施例二:

參照附圖2,該實(shí)施例中接面平臺為輸送帶。調(diào)節(jié)好每組壓輥中滾筒之間的間隙,滿足第一組壓輥1、第二組壓輥2和第三組壓輥3的壓延比為2:4:8。當(dāng)面團(tuán)經(jīng)過第一組壓輥1壓延后落在第一接面5平臺上,由于此時(shí)接面平臺為輸送帶,面團(tuán)便會被輸送帶送到第二組壓輥2進(jìn)行進(jìn)一步的壓延。同理,壓延后變薄的面團(tuán)進(jìn)入第二接面平臺6并被輸送到第三組壓輥3,完成最后的壓延成型,制得符合要求的面皮厚度。多次的壓延也使面皮獲得了較好的韌性,口感風(fēng)味更佳。

應(yīng)當(dāng)指出,上述描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而,本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員應(yīng)該理解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提下本實(shí)用新型還會有多種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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