專利名稱：自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取濃縮機(jī)組，具體說是涉及一種熱回流提取濃縮機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，主要用于中草藥材制劑的熱回流提取濃縮機(jī)組一般只能進(jìn)行單一的常壓或者負(fù)壓濃縮、回流、提取的制劑生產(chǎn)工藝，若要進(jìn)行負(fù)壓濃縮、常壓提取方式，則需要克服提取罐與冷凝器的冷凝液之間壓力差而須將冷凝器安裝于較高位置，這既給安裝維護(hù)帶來不便又大大增加廠房設(shè)備投資。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種安裝維護(hù)方便、占用空間較小、結(jié)構(gòu)緊湊的自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組，包括濃縮罐、提取罐、冷凝器、冷卻器，所述冷凝器由上冷凝器、下冷凝器組成，該上冷凝器的一端分兩路分別通過管道及第一閥門與提取罐相連、通過管道及第二閥門與真空轉(zhuǎn)換器相連，該真空轉(zhuǎn)換器通過管道及第三閥門又與提取罐相連；所述下冷凝器的一端通過管道及第四閥門與提取罐相連、其另一端通過所述冷卻器與提取罐相連。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，通過上述各閥門的調(diào)控及真空轉(zhuǎn)換器的作用，實(shí)現(xiàn)常壓或負(fù)壓的濃縮、提取，負(fù)壓濃縮、常壓提取等多種功能方式，且安裝維護(hù)方便、占用空間較小、結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本發(fā)明自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1可知，本發(fā)明自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組，包括濃縮罐2、提取罐 1、冷凝器、冷卻器17，所述冷凝器由上冷凝器11、下冷凝器10組成，該上冷凝器11的一端分兩路分別通過管道及第一閥門9與提取罐1相連、通過管道21及第二閥門7與真空轉(zhuǎn)換器3相連，該真空轉(zhuǎn)換器3通過管道8及第三閥門20 (為單向止回閥，冷凝液只能從真空轉(zhuǎn)換器3下往提取罐1內(nèi)流而不能反方向流動(dòng))又與提取罐1相連；所述下冷凝器10的一端通過管道14及第四閥門12與提取罐1相連、其另一端通過所述冷卻器17與提取罐1相連。其中，上冷凝器11的另一端通過濃縮管道16與濃縮器2相連，該上冷凝器11與提取罐1的之間距離可以緊湊設(shè)置；在第四閥門12與提取罐1之間的管道14上通過提取管道15及第五閥門13與濃縮管道16相通；真空轉(zhuǎn)換器3由上腔體31、下腔體32、下電磁閥5、上電磁閥6、單向止回閥4及管道19組成，其上方具有真空抽氣口 18，通過設(shè)置下電磁閥5和上電磁閥6交替開閉時(shí)間，使下腔體32與上腔體31隔斷、下腔體32與提取罐1聯(lián)通及使下腔體32與上腔體31聯(lián)通、下腔體32與提取罐1隔斷，從而實(shí)現(xiàn)下腔體32常壓和負(fù)壓交替轉(zhuǎn)換，達(dá)到暫存于下腔體32內(nèi)的冷凝液在下腔體32處于常壓時(shí)順利回流至提取罐1內(nèi)。本發(fā)明的工作原理是該熱回流提取濃縮機(jī)組可選擇設(shè)置采用常壓提取一負(fù)壓濃縮、負(fù)壓提取--負(fù)壓濃縮、常壓提取--常壓濃縮等三種不同工藝方法進(jìn)行濃縮、提取，其提取罐1、濃縮器2、真空轉(zhuǎn)換器3、下冷凝器10、上冷凝器11、冷卻器17等通過管道連接組合形成不同的工藝方式一、當(dāng)?shù)谒拈y門12打開，第五閥門13關(guān)閉，第二閥門7打開，第一閥門9關(guān)閉，由提取罐1、濃縮器2、真空轉(zhuǎn)換器3、下冷凝器10、上冷凝器11、冷卻器17、管道14、管道16等組成的提取濃縮機(jī)組通過真空轉(zhuǎn)換器3上方真空抽氣口 18的抽真空，使?jié)饪s器2、上冷凝器 11殼體成真空負(fù)壓狀態(tài)而提取罐1仍為常壓狀態(tài)，以形成常壓提取一負(fù)壓濃縮工藝方式；二、當(dāng)?shù)谖彘y門13打開，第四閥門12關(guān)閉，第二閥門7打開，第一閥門9關(guān)閉，由提取罐1、濃縮器2、真空轉(zhuǎn)換器3、上冷凝器11、管道15、管道16等組成的提取濃縮機(jī)組通過真空轉(zhuǎn)換器3上方真空抽氣口 18的抽真空，使?jié)饪s器2、上冷凝器11殼體、提取罐1均成真空負(fù)壓狀態(tài)，以形成負(fù)壓提取一負(fù)壓濃縮工藝方式；三、當(dāng)?shù)谖彘y門13打開，第四閥門12關(guān)閉，第一閥門9打開，第二閥門7關(guān)閉，由提取罐1、濃縮器2、上冷凝器11、管道15、管道16等組成的提取濃縮機(jī)組形成常壓提取一常壓濃縮工藝方式；四、當(dāng)?shù)谒拈y門12打開，第五閥門13關(guān)閉，第一閥門9關(guān)閉，第二閥門7關(guān)閉，由
提取罐1、下冷凝器10、冷卻器17、管道14等組成多功能提取機(jī)組。
權(quán)利要求1. 一種自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組，包括濃縮罐O)、提取罐(1)、冷凝器、冷卻器(17)，其特征在于所述冷凝器由上冷凝器(11)、下冷凝器(10)組成，該上冷凝器(11) 的一端分兩路分別通過管道及第一閥門(9)與提取罐(1)相連、通過管道及第二閥門 (7)與真空轉(zhuǎn)換器C3)相連，該真空轉(zhuǎn)換器C3)通過管道(8)及第三閥門00)又與提取罐 (1)相連；所述下冷凝器(10)的一端通過管道(14)及第四閥門(1 與提取罐(1)相連、 其另一端通過所述冷卻器(17)與提取罐(1)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自控式多功能熱回流提取濃縮機(jī)組，包括濃縮罐(2)、提取罐(1)、冷凝器、冷卻器(17)，所述冷凝器由上冷凝器(11)、下冷凝器(10)組成，該上冷凝器的一端分兩路分別通過管道及第一閥門(9)與提取罐相連、通過管道(21)及第二閥門(7)與真空轉(zhuǎn)換器(3)相連，該真空轉(zhuǎn)換器通過管道(8)及第三閥門(20)又與提取罐相連；所述下冷凝器的一端通過管道(14)及第四閥門(12)與提取罐相連、其另一端通過所述冷卻器與提取罐相連。本實(shí)用新型通過上述各閥門的調(diào)控及真空轉(zhuǎn)換器的作用，實(shí)現(xiàn)常壓或負(fù)壓的濃縮、提取，負(fù)壓濃縮、常壓提取等多種功能方式，且安裝維護(hù)方便、占用空間較小、結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A61J3/00GK202078769SQ20112018143
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者曾朝光, 曾琴妃, 白建賢, 鄭禮榮, 黃宗玉 申請(qǐng)人:浙江森力機(jī)械科技有限公司