本發(fā)明屬于石墨烯材料技術領域，涉及一種氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

背景技術：

近年來研究表明，在由生物材料引發(fā)的感染(BCI)中，大約一半的案例是由生物材料與人體接觸后細菌感染造成的。傳統(tǒng)抗菌材料的原理為接觸殺菌或者緩慢釋放殺菌，由于此類材料的壽命受到材料本身和緩釋藥物的影響很大，因此出現(xiàn)了以阻止細菌粘附為手段的抗菌模型，但這種抗菌模型也有其固有的問題，因此針對抗菌材料的改進始終是研發(fā)的熱點。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種氧化石墨烯-喹諾酮復合材料，其包含以重量份計的下列組分：氧化石墨烯50～80份、喹諾酮類化合物20～40份、二醇類化合物5～10份、吡啶1～5份和抗壞血酸4～7份。

優(yōu)選的，所述氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含以重量份計的下列組分：氧化石墨烯60～70份、喹諾酮類化合物25～35份、二醇類化合物6～9份、吡啶2～4和抗壞血酸5～6份。

更優(yōu)選的，所述氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含以重量份計的下列組分：氧化石墨烯65份、喹諾酮類化合物30份、二醇類化合物7份、吡啶3和抗壞血酸5.5份。

優(yōu)選的，在上述氧化石墨烯-喹諾酮復合材料中，所述氧化石墨烯通過Brodie法、Staudenmaier法或Hummers法制得。

優(yōu)選的，在上述氧化石墨烯-喹諾酮復合材料中，所述喹諾酮類化合物選自諾氟沙星、氧氟沙星、環(huán)丙沙星、莫西沙星、加替沙星、克林沙星中的任意一種。

優(yōu)選的，在上述氧化石墨烯-喹諾酮復合材料中，所述二醇類化合物選自乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-環(huán)戊二醇、1,4-環(huán)己二醇中的任意一種。

與現(xiàn)有技術相比，采用上述技術方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的復合材料由氧化石墨烯、喹諾酮類化合物和二醇類連接橋段組成，用于抗細菌粘附、抑菌以及殺菌，具有較好的效果，并且結構簡單，易于實施，可廣泛應用于各類醫(yī)用材料及器械。

具體實施方式

下面實施例將進一步舉例說明本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例1：氧化石墨烯-喹諾酮復合材料的生產。

本實施例的氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含下列組分：氧化石墨烯(經Hummers法制得)50kg、諾氟沙星20kg、乙二醇5kg、吡啶1kg和抗壞血酸4kg。上述組分經混合后于100～120℃攪拌反應2～4小時，得到氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

實施例2：氧化石墨烯-喹諾酮復合材料的生產。

本實施例的氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含下列組分：氧化石墨烯(經Hummers法制得)80kg、氧氟沙星40kg、1,3-丙二醇10kg、吡啶5kg和抗壞血酸7kg。上述組分經混合后于100～120℃攪拌反應2～4小時，得到氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

實施例3：氧化石墨烯-喹諾酮復合材料的生產。

本實施例的氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含下列組分：氧化石墨烯(經Staudenmaier法制得)60kg、環(huán)丙沙星25kg、1,4-丁二醇6kg、吡啶2kg和抗壞血酸5kg。上述組分經混合后于100～120℃攪拌反應2～4小時，得到氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

實施例4：氧化石墨烯-喹諾酮復合材料的生產。

本實施例的氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含下列組分：氧化石墨烯(經Staudenmaier法制得)70kg、莫西沙星35kg、1,3-環(huán)戊二醇9kg、吡啶4kg和抗壞血酸6kg。上述組分經混合后于100～120℃攪拌反應2～4小時，得到氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

實施例5：氧化石墨烯-喹諾酮復合材料的生產。

本實施例的氧化石墨烯-喹諾酮復合材料包含下列組分：氧化石墨烯(經Brodie法制得)65kg、加替沙星30kg、1,4-環(huán)己二醇7kg、吡啶3kg和抗壞血酸5.5kg。上述組分經混合后于100～120℃攪拌反應2～4小時，得到氧化石墨烯-喹諾酮復合材料。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想窮盡本發(fā)明，或者將本發(fā)明限定為所公開的精確形式；相反，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的其它技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍旨在由所附的權利要求書及其等同形式所限定。