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一種鋼絲偏置控制環(huán)的制作方法

文檔序號:11565358閱讀:207來源:國知局
一種鋼絲偏置控制環(huán)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鋼絲固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋼絲偏置控制環(huán)。



背景技術(shù):

舞臺劇演出的主題通常涉及神話故事或科幻題材領(lǐng)域,尤其是在主題樂園或游樂園的劇場中。為了表現(xiàn)演員飛天等“技術(shù)”,需要借助鋼絲進行懸空表演,即通常所述的威亞技術(shù)。

根據(jù)需要也經(jīng)常利用鋼絲懸置道具,在懸吊過程中,由于演員或道具的擺動,時常不能準(zhǔn)確下落到指定位置,影響表演效果甚至威脅演員安全,因此在每次表演之前,需要調(diào)試鋼絲的下落點,然而固定鋼絲的電機并不能隨意移動,進行中間支撐的滾輪調(diào)節(jié)的自由度低,范圍有限,因此調(diào)節(jié)難度大,過程漫長,十分影響舞臺表演進度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提出一種鋼絲偏置控制環(huán)。

一種鋼絲偏置控制環(huán),包括環(huán)體,所述環(huán)體內(nèi)部設(shè)有束箍,環(huán)體內(nèi)壁與束箍外壁之間均勻設(shè)有三個單向緩沖連接體,所述單向緩沖連接體的兩端分別通過鉸接的方式固定在環(huán)體內(nèi)壁和束箍外壁上。

所述單向緩沖連接體均包括套筒,所述套筒的外端均通過螺紋連接的方式連接有一個端蓋,套筒內(nèi)均設(shè)有一個單向滑塞,所述單向滑塞的外端固連有推桿,所述推桿的外端穿過對應(yīng)的端蓋通過鉸接的方式與對應(yīng)側(cè)環(huán)體鉸接。

所述單向滑塞的外側(cè)面上設(shè)有多圈倒齒,所述的倒齒統(tǒng)一向束箍方向傾斜45°~75°。

所述倒齒采用橡膠材料制成。

所述套筒內(nèi)壁采用橡膠制成。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明通過對束縛鋼絲的束箍的調(diào)節(jié),實現(xiàn)鋼絲下放點的調(diào)節(jié),由于可通過三個單向緩沖連接體對束箍進行調(diào)節(jié),因此極大地方便了操作者控制鋼絲下落位置,同時利用倒齒在套筒內(nèi)的單向阻滑作用,可保證在非主觀操作狀況下單向緩沖連接體的狀態(tài)保持,從而避免束箍隨意移動。提高了束箍定位可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖;

圖2是本發(fā)明的單向緩沖連接體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖2所示,一種鋼絲偏置控制環(huán),包括環(huán)體1,所述環(huán)體1內(nèi)部設(shè)有束箍2,環(huán)體1內(nèi)壁與束箍2外壁之間均勻設(shè)有三個單向緩沖連接體3,所述單向緩沖連接體3的兩端分別通過鉸接的方式固定在環(huán)體1內(nèi)壁和束箍2外壁上。

所述單向緩沖連接體3均包括套筒4,所述套筒4的外端均通過螺紋連接的方式連接有一個端蓋5,套筒4內(nèi)均設(shè)有一個單向滑塞6,所述單向滑塞6的外端固連有推桿7,所述推桿7的外端穿過對應(yīng)的端蓋5通過鉸接的方式與對應(yīng)側(cè)環(huán)體1鉸接。

所述單向滑塞6的外側(cè)面上設(shè)有多圈倒齒8,所述倒齒8統(tǒng)一向束箍2方向傾斜45°~75°。

所述倒齒8采用橡膠材料制成。

所述套筒4內(nèi)壁采用橡膠制成。

使用時,通過將一個單向緩沖連接體3的推桿7推動對應(yīng)的單向滑塞6向內(nèi)滑動,可縮短該側(cè)的單向緩沖連接體3的支撐長度,由于向內(nèi)推動該側(cè)單向滑塞6時,另外兩側(cè)的倒齒8均順著對應(yīng)套筒4的內(nèi)壁滑動,摩擦阻力可以忽略不計,因此只要克服本側(cè)的一個倒齒8與套筒4之間的摩擦力即可。倒齒8之間的間隙可供套筒4內(nèi)一側(cè)的氣體向另一側(cè)補充,不會產(chǎn)生兩側(cè)氣壓力不一致而阻礙推動的效果。

使用時,束箍2改變鋼絲下落點的偏置力不能夠達到推動一側(cè)的單向滑塞6向?qū)?yīng)側(cè)的套筒4內(nèi)端移動所克服的摩擦力,因此可保證束箍2定位可靠。

為了便于調(diào)整倒齒8與套筒4間摩擦力,兩者均采用橡膠制成,通過使用不同橡膠,采用不同傾角的倒齒8,改變摩擦力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋼絲偏置控制環(huán),包括環(huán)體,所述環(huán)體內(nèi)部設(shè)有束箍,環(huán)體內(nèi)壁與束箍外壁之間均勻設(shè)有三個單向緩沖連接體,所述單向緩沖連接體的兩端分別通過鉸接的方式固定在環(huán)體內(nèi)壁和束箍外壁上。本發(fā)明通過對束縛鋼絲的束箍的調(diào)節(jié),實現(xiàn)鋼絲下放點的調(diào)節(jié),由于可通過三個單向緩沖連接體對束箍進行調(diào)節(jié),因此極大地方便了操作者控制鋼絲下落位置,同時利用倒齒在套筒內(nèi)的單向阻滑作用,可保證在非主觀操作狀況下單向緩沖連接體的狀態(tài)保持,從而避免束箍隨意移動。提高了束箍定位可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員:陳祖堯;李乾程;曹偉生
受保護的技術(shù)使用者:華強方特(蕪湖)文化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.12.04
技術(shù)公布日:2017.08.11
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