專利名稱：一種低收縮的含鉻纖維毯生產(chǎn)工藝的制作方法
一種低收縮的含鉻纖維毯生產(chǎn)工藝 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及輕質(zhì)耐火保溫材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前公知的含鉻纖維毯是以工業(yè)氧化鋁份、石英砂、氧化鉻 綠按一定的配比配料后，經(jīng)電阻爐熔融一甩絲(噴吹)成纖一針刺 一熱定型一打巻一包裝生產(chǎn)工藝而制成的輕質(zhì)耐火保溫纖維制品。 主要應用于高溫工業(yè)窯爐耐火保溫，含鉻纖維在高溫狀態(tài)下性能穩(wěn)
定，但使用時線收縮比較大，在140(TC溫度下24小時的線收縮率 達到3.2%以上。過高的線收縮性將導致保溫層產(chǎn)生裂隙，嚴重影 響保溫效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對目前含鉻纖維毯上述之不足而提供一
種低收縮的含鉻纖維毯生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝步驟包括配料、熔 融、甩絲成纖、針刺、熱定型、打巻包裝；但它還有熱收縮處理工 藝步驟，當含鉻纖維毯經(jīng)熱定型工藝定型后，將熱定型后的含鉻纖
維毯在在高溫爐中950-1200。C溫度下預處理15-40分鐘。
熱收縮處理工藝步驟可代替熱定型工藝步驟，即可省去原有的 熱定型工藝步驟。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于在加工過程中，預先對含鉻纖維毯使進行 了熱收縮處理，使含鉻纖維毯成品在1400°C24小時的條件下線收縮 率低于在1%。能有效地避免纖維毯在使用時發(fā)生較大收縮，導致 保溫層產(chǎn)生裂隙，大大提高了保溫效果。
具體實施例方式
實施例1:
一、 配料將38-44份氧化鋁與52-55份石英砂和1.5-4 份氧化鉻混勻，制成混料；
二、 熔融將上述混料放入電阻爐中熔融；
三、 甩絲成纖將上述熔融的混料經(jīng)甩絲機甩絲成纖 維；
四、 針刺將上述纖維經(jīng)針刺機將纖維針刺交織成纖維 毯；
五、 熱定型將上述纖維毯放入熱定型爐中在700-800 'C溫度下定型；
六、 熱收縮處理將熱定型后的纖維毯在95-120(TC溫 度下煅燒15-40分鐘；
七、 將上述煅燒后的纖維毯打巻包裝即為成品 實施例2:省去原有的熱定型工藝步驟。
一、 配料將38-44份氧化鋁與52-55份石英砂和1.5-4
份氧化鉻混勻，制成混料；
二、 熔融將上述混料放入電阻爐中熔融；
三、 甩絲成纖將上述熔融的混料經(jīng)甩絲機甩絲成纖維；
四、 針刺將上述纖維經(jīng)針刺機將纖維針刺交織成纖維毯；
五、 熱收縮處理將上述纖維毯在高溫爐中950-1200。C溫
度下煅燒15-40分鐘；
六、 將上述煅燒后的纖維毯冷卻打巻包裝即為成品。
權(quán)利要求
1、一種低收縮的含鉻纖維毯生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝步驟包括配料、熔融、甩絲成纖、針刺、熱定型、打卷包裝；其特征在于它還有熱收縮處理工藝步驟，當含鉻纖維毯經(jīng)熱定型工藝定型后，將熱定型后的含鉻纖維毯在在高溫爐中950-1200℃溫度下煅燒15-40分鐘。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮的含鉻纖維毯及生產(chǎn)工藝， 其特征在于熱收縮處理工藝步驟可代替熱定型工藝步驟。
全文摘要
一種低收縮的含鉻纖維毯生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝步驟包括配料、熔融、甩絲成纖、針刺、熱定型、打卷包裝；它還有熱收縮處理工藝步驟，當含鉻纖維毯經(jīng)熱定型工藝定型后，將熱定型后的含鉻纖維毯在在高溫爐中950-1200℃溫度下煅燒15-40分鐘。熱收縮處理工藝步驟可代替熱定型工藝步驟。優(yōu)點是由于在加工過程中，預先對含鉻纖維毯使進行了熱收縮處理，使含鉻纖維毯成品在1400℃24小時的條件下線收縮率低于在1％。能有效地避免纖維毯在使用時發(fā)生較大收縮，導致保溫層產(chǎn)生裂隙，大大提高了保溫效果。
文檔編號D06C7/00GK101381235SQ20071005316
公開日2009年3月11日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者斌 劉, 王德海, 陳雙喜 申請人:摩根凱龍(荊門)熱陶瓷有限公司