本實(shí)用新型涉及服裝熨燙技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了保證衣物或布料在洗滌后表面平整，目前工廠中常應(yīng)用真空抽濕熨燙臺(tái)對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨平，整個(gè)過(guò)程一般包括浸泡、洗滌、熨干三個(gè)步驟。

授權(quán)公告號(hào)為CN2551671Y的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種真空抽濕熨燙臺(tái)，包括箱式熨板及設(shè)置的海綿體和布面層組成的熨燙平臺(tái)，熨燙平臺(tái)底部分別設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)和支架，其中在箱式熨板內(nèi)，且對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)機(jī)部位處設(shè)有用于均衡吸風(fēng)量的均流裝置，由箱式熨板的A區(qū)向邊緣部位的B、C區(qū)開(kāi)有疏密度分布不均勻的進(jìn)氣孔，由箱式熨板底部設(shè)有中繼電源插座。該實(shí)用新型具有抽濕吸風(fēng)量均衡，保證衣物達(dá)到良好的定型效果。但是水蒸汽及其熱量直接散發(fā)到周?chē)h(huán)境中，造成周?chē)h(huán)境濕熱的同時(shí)浪費(fèi)熱資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)，將真空抽濕熨燙多余的水蒸汽輸送至浸泡池，提高浸泡池的水溫，提高了熱資源的利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)，包括真空抽濕熨燙部分和浸泡部分，所述真空抽濕熨燙部分包括熨燙臺(tái)、與所述熨燙臺(tái)連接的蒸汽發(fā)生器以及排氣管，所述浸泡部分包括浸泡池，所述排氣管的末端連接至所述浸泡池內(nèi)，且所述浸泡池內(nèi)設(shè)置有若干層疊的支撐架，所述支撐架上包括導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)氣孔，相鄰的支撐架上的導(dǎo)氣管層疊而連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熨燙臺(tái)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)排氣管輸送至浸泡池，蒸汽能夠?qū)⒔莩刂械乃訜?，從而使得熨燙臺(tái)產(chǎn)生的蒸汽的余熱得到利用，浸泡池中的被加熱的熱水可以用來(lái)浸泡布料，并且，由于在浸泡池中設(shè)置了支撐架，使得布料不會(huì)直接接觸到蒸汽，避免蒸汽出口附近局部高溫對(duì)布料造成損壞。層疊設(shè)置的支撐架將布料分隔在不同的空間中，便于衣物或布料分類(lèi)有序浸泡。而導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)氣孔能夠?qū)⒄羝氲浇莩刂胁煌疃鹊奈恢?，從而使得蒸汽?duì)浸泡池內(nèi)的水加熱更加均勻。

較佳的，所述支撐架包括框架和設(shè)置于框架四角的支柱，框架上水平設(shè)有若干支桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便將支撐架放置在浸泡池中，并且支柱對(duì)框架起支撐作用，使得框架距離蒸汽出口保持一定的距離，進(jìn)而使得放置在框架上的布料與蒸汽出口保持一定的距離，避免蒸汽出口附近局部高溫對(duì)布料造成損壞。

較佳的，所述框架的上表面設(shè)置有與所述支柱的底端配合限位的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得上層支架的支柱與下層支架的框架的配合更加穩(wěn)定，不易錯(cuò)位。

較佳的，所述浸泡池內(nèi)還設(shè)置有電熱絲。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在沒(méi)有蒸汽的時(shí)候能夠通過(guò)電熱絲對(duì)浸泡池內(nèi)的水進(jìn)行加熱，從而使得該浸泡池的加熱不受限制，使其應(yīng)用條件更廣。

較佳的，所述浸泡池上設(shè)置有池蓋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)莩貎?nèi)的熱水起到保溫作用，減少熱量的損失。

較佳的，所述浸泡池的開(kāi)口處設(shè)有冷水管，冷水管上設(shè)有水龍頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠直接往浸泡池內(nèi)加水，減小使用者的勞動(dòng)量。

較佳的，所述浸泡池的底部設(shè)置有排水孔，所述排水孔設(shè)置有塞子。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便直接將浸泡池內(nèi)的水排出，減小使用者的勞動(dòng)量。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、將熨燙時(shí)的水蒸汽排出到室外，保證室內(nèi)的干燥性；

2、水蒸汽供給至浸泡池，提高浸泡池的水溫，提高了熱資源的利用率；

3、水溫升高，浸泡效果更快更好，縮短浸泡時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的軸測(cè)圖；

圖2為實(shí)施例一中真空抽濕熨燙部分的軸測(cè)圖；

圖3為實(shí)施例一中真空抽濕熨燙部分的爆炸圖；

圖4圖2中A-A向的局部剖視圖；

圖5為圖4中B部的放大圖；

圖6為實(shí)施例一中浸泡部分的爆炸圖；

圖7為實(shí)施例一中支撐架的軸測(cè)圖；

圖8為實(shí)施例一的局部剖視圖；

圖9為實(shí)施例二中浸泡部分的爆炸圖。

圖中：1、熨燙臺(tái)；11、面板；111、基板；1111、氣孔；112、燙臺(tái)布；113、開(kāi)口；12、箱體；121、散熱孔；122、連接口；13、底座；131、卡槽；14、集氣槽；2、熨斗；21、熨鐵；211、噴孔；22、絕熱殼；221、空腔；23、把手；24、蒸汽管；25、電線；3、排氣管；31、連接管一；32、連接管二；321、圓形接口；4、蒸汽發(fā)生器；41、蒸汽箱；42、出氣接口；43、氣壓計(jì)；5、真空吸風(fēng)機(jī)；51、電機(jī)；52、排氣口；53、進(jìn)氣口；6、隔墻；61、掛鉤；611、固定桿；7、浸泡裝置；71、池蓋；711、手提部；72、浸泡池；721、通孔；722、排水孔；73、支撐架；731、支柱；732、支桿；733、框架；7331、凹槽；734、導(dǎo)氣管；7341、導(dǎo)氣孔；74、電熱絲；8、冷水管；81、水龍頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)，如圖1所示，由真空抽濕熨燙部分和浸泡部分組合而成。結(jié)合圖2和圖3，真空抽濕熨燙部分包括熨燙臺(tái)1，熨燙臺(tái)1整體呈T形，熨燙臺(tái)1包括：頂面長(zhǎng)方形的面板11、位于面板11一端下方起支撐作用的的箱體12、固定在箱體12下方的底座13。面板11由基板111和包覆在基板111上的燙臺(tái)布112組成，基板111的頂面密布有氣孔1111，燙臺(tái)布112為滌綸布，具有高彈性和耐熱性以及透氣性，既能對(duì)基板111進(jìn)行遮蓋防護(hù)又能保證氣體順利通過(guò)。箱體12為四塊不銹鋼板焊制的長(zhǎng)方體的殼體，箱體12與面板11接觸位置通過(guò)焊接固定。箱體12的側(cè)壁底部設(shè)有散熱孔121、相鄰側(cè)壁的底部設(shè)有矩形的連接口122。底座13呈長(zhǎng)方體，底座13中部設(shè)有卡槽131，卡槽131與箱體12相配合使得底座13卡固在箱體12上。

參考圖2和圖3，在熨燙臺(tái)1上設(shè)有熨斗2，熨斗2包括梭形的熨鐵21、隨形固定在熨鐵21上的絕熱殼22、固定在絕熱殼22上的把手23、絕熱殼22末端連接的蒸汽管24和電線25，蒸汽管24為PVC管，質(zhì)量輕且耐高壓、抗酸堿，以便輸送蒸汽且使用壽命長(zhǎng)，電線25的另一端連接外部電源，以便對(duì)熨斗2進(jìn)行供電。結(jié)合圖4和圖5，熨鐵21與絕熱殼22之間形成空腔221，以便存儲(chǔ)蒸汽。熨鐵21上設(shè)有若干噴孔211，以便蒸汽從空腔221經(jīng)過(guò)噴孔211噴出。通過(guò)手持把手23以便使用熨斗2對(duì)衣物或布料進(jìn)行熨燙，避免手被燙傷。

參考圖2和圖3，蒸汽管24另一端連接有蒸汽發(fā)生器4，蒸汽發(fā)生器4整體呈長(zhǎng)方體，蒸汽發(fā)生器4包括：蒸汽箱41、蒸汽箱41頂部設(shè)置的出氣接口42，出氣接口42與蒸汽管24密封連接。在出氣接口42與蒸汽管24之間設(shè)有氣壓計(jì)43，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽壓力大小，保證蒸汽發(fā)生器4的產(chǎn)生的蒸汽壓力值在安全范圍內(nèi)。

參考圖3和圖4，面板11的底部對(duì)應(yīng)箱體12位置設(shè)有開(kāi)口113，開(kāi)口113上設(shè)有漏斗狀的集氣槽14，集氣槽14與箱體12接觸位置焊接固定。集氣槽14的下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)5，真空吸風(fēng)機(jī)5通過(guò)螺栓固定在底座13上，真空吸風(fēng)機(jī)5包括電機(jī)51、進(jìn)氣口53和排氣口52，電機(jī)51的末端朝向箱體12的散熱孔，以便電機(jī)51及時(shí)散熱，延長(zhǎng)電機(jī)51的使用壽命。進(jìn)氣口53與集氣槽14的底部密封連接，排氣口52通過(guò)喇叭狀的連接管一31和連接管二32連接有排氣管3，連接管一31卡固在箱體12的連接口122處，連接管二32與連接管一31的接觸位置焊接固定，連接管二32與連接管一31的不同之處在于小端為圓形接口321，以便與排氣管3形狀相適應(yīng)。排氣管3為不銹鋼管，強(qiáng)度高且耐銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

參考圖6和圖7，浸泡部分包括浸泡裝置7，浸泡裝置7包括：池蓋71、浸泡池72、支撐架73，浸泡池72為采用不銹鋼板制作的長(zhǎng)方體的水槽，浸泡池72的底部中央設(shè)有通孔721，排氣管3的末端與通孔721連接，連接處密封，從而水蒸氣可以通到浸泡池72中，提高浸泡池72中水的溫度。浸泡池72的側(cè)壁底部設(shè)置有排水孔722，排水孔722用塞子堵住。在浸泡池72的底部設(shè)有支撐架73，支撐架73采用不銹鋼制作，以便支撐架73能夠在水中長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)銹蝕。結(jié)合圖7和圖8，支撐架73包括矩形的框架733、框架733上水平設(shè)置的若干支桿732、框架733四角豎直設(shè)置的支柱731、位于框架733中央的導(dǎo)氣管734，支柱731為角鋼，支桿732為不銹鋼筋，支柱731和支桿732分別與框架733通過(guò)焊接固定，以便支撐架73上可以放置衣物或布料?？蚣?33的頂面設(shè)有凹槽7331，凹槽7331與支柱731相配合，使得若干支撐架73堆疊在一起且不會(huì)錯(cuò)位。支撐架73將衣物或布料支起距離通孔721一段高度，有利于熱水的流動(dòng)，避免造成通孔721周?chē)乃疁鼐植窟^(guò)高，導(dǎo)致衣物或者布料可能被燙壞，同時(shí)可防止衣物或布料將通孔721堵住。不同的支撐架73將衣物或布料分隔在不同的空間中，便于衣物或布料分類(lèi)有序浸泡。導(dǎo)氣管734為圓管，也可以是其他形狀如方管，導(dǎo)氣管734的橫截面積大于通孔721，以便導(dǎo)氣管734能夠?qū)⑼?21罩住，使得排氣管3排出的水蒸汽沿著導(dǎo)氣管734流動(dòng)。在導(dǎo)氣管734的管壁上密布有導(dǎo)氣孔7341，導(dǎo)氣孔7341的直徑從管壁內(nèi)側(cè)向管壁外側(cè)逐漸減小呈錐形，以便水蒸氣可以順利的從導(dǎo)氣管734內(nèi)逸出至浸泡池72的水中，但是水在表面張力作用下不會(huì)從浸泡池72進(jìn)入到導(dǎo)氣管734中，防止浸泡池72中的水倒灌。相鄰的上下兩個(gè)支撐架73上的導(dǎo)氣管734對(duì)齊，使得水蒸汽可以從通孔721一直通向浸泡池72內(nèi)最上方的支撐架73位置，保證了水蒸氣對(duì)浸泡池72內(nèi)水的加熱均勻。池蓋71蓋在浸泡池72的上方，以減少浸泡池72內(nèi)池水的熱量散失，同時(shí)防止異物掉落，保持浸泡池72的清潔。池蓋71頂部中央設(shè)有手提部711，以便取用。在浸泡池72的上方設(shè)有冷水管8，冷水管8為自來(lái)水管，冷水管8上設(shè)有水龍頭81，當(dāng)浸泡池72的水溫過(guò)高時(shí)可以加入冷水進(jìn)行水溫調(diào)節(jié)。浸泡池72和熨燙臺(tái)1之間設(shè)有隔墻6，以便將浸泡池72和熨燙臺(tái)1隔離開(kāi)，防止浸泡池72的水蒸汽流動(dòng)到熨燙臺(tái)1處。在隔墻6上高于熨燙臺(tái)1的位置通過(guò)固定桿611固定有掛鉤61，以便懸掛蒸汽管24和電線25，防止蒸汽管24和電線25在地面上拖拽纏繞。

該真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)的工作原理如下：

將洗滌干凈的衣物放在熨燙臺(tái)1的面板11上，打開(kāi)蒸汽發(fā)生器4后產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽通過(guò)蒸汽管24進(jìn)入到熨斗2的空腔221，并將熨鐵21加熱到80~100℃，水蒸汽從熨鐵21上的噴孔211噴出在衣物上，衣物上的水在高溫下迅速蒸發(fā)形成水蒸汽，高溫的熨鐵21將濕潤(rùn)的衣物熨平，水蒸汽保證了熨鐵21短時(shí)間不會(huì)把衣物燙壞。面板11下方的真空吸風(fēng)機(jī)5將水蒸汽吸入并通過(guò)排氣管3排出，保證經(jīng)熨斗2熨平的衣物能夠盡快干燥，使得衣物更快的被熨好。排氣管3排出的水蒸汽進(jìn)入到浸泡池72中，水蒸汽沿著導(dǎo)氣管734從浸泡池72的底部流動(dòng)至頂部，并從導(dǎo)氣管734管壁四周的導(dǎo)氣孔7341逸出到周?chē)乃?，使得浸泡?2內(nèi)的水溫均勻升高，支撐架73將浸泡的衣物層與層之間隔開(kāi)，使得熱量傳輸更快更均勻，縮短衣物浸泡時(shí)間。根據(jù)需要，當(dāng)浸泡池72內(nèi)的水溫過(guò)高時(shí)，可以打開(kāi)浸泡池72上方的冷水管8的水龍頭81調(diào)節(jié)水溫，避免浸泡池72的衣物因水溫過(guò)高被燙壞。

實(shí)施例二：

真空抽濕熨燙及浸泡一體式系統(tǒng)，如圖9所示，與實(shí)施例一的不同之處在于在浸泡池72的底部設(shè)有曲折布置的電熱絲74，以便對(duì)浸泡池72內(nèi)的水進(jìn)行主動(dòng)加熱。與實(shí)施例一相比優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)熨斗2沒(méi)有工作無(wú)蒸汽供給時(shí)，通過(guò)電熱絲74可以主動(dòng)對(duì)浸泡池72中的水進(jìn)行加熱，以便保證浸泡池72中的水溫隨時(shí)滿足需求，保證衣物或布料的快速浸泡。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。