本實用新型涉及預(yù)埋槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽。

背景技術(shù)：

槽道是一種應(yīng)用在鐵路、隧道、橋梁、機車車輛以及核電站、房屋建筑中的一種緊固件。在使用中，將槽道的整體埋入到混凝土中，留出C形腔體部分懸掛螺栓，用以懸掛產(chǎn)品固件。

現(xiàn)有的預(yù)埋槽結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)埋槽的定位柱埋在混凝土中，由于是光滑的不銹鋼鋼桿，插在地面中，會造成晃動的情況，不牢靠，現(xiàn)有的預(yù)埋槽的頂部開口在安裝螺栓后，開口由于張力容易張開，這樣螺栓就會松動，為此，本實用新型提出一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽，用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽，包括槽道本體，所述槽道本體的槽道腔呈C型腔體形狀，所述槽道本體的兩側(cè)上部均設(shè)有一排第一安裝孔，所述槽道本體的頂部放置有多個“C”形板，所述“C”形板包括橫板和兩個豎板，其中，橫板的底部兩側(cè)焊接有豎板，且橫板與豎板相互垂直，所述豎板的側(cè)面設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和第一安裝孔中貫穿有緊固螺栓，緊固螺栓的另一端螺紋連接有鎖緊螺母，所述槽道本體的底部兩側(cè)均設(shè)有圓形孔，所述圓形孔的底部焊接有定位柱，所述定位柱為設(shè)有中空腔的中空結(jié)構(gòu)，所述定位柱的側(cè)壁設(shè)有多個通孔，所述定位柱的下端焊接有定位板。

優(yōu)選的，所述定位柱為圓柱狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位板的頂部周向設(shè)有多個定位孔。

優(yōu)選的，所述定位柱和定位板的內(nèi)外表面均電鍍有鋅層。

優(yōu)選的，所述“C”形板采用不銹鋼材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述“C”形板數(shù)量為2-4個。

本實用新型中，通過“C”形板的設(shè)計，可以將預(yù)埋槽的頂部開口拉住，加強預(yù)埋槽的強度，有效防止開口的張開，并且設(shè)有一排第一安裝孔，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整“C”形板的具體位置，非常方便，通過緊固螺栓和鎖緊螺母來固定，結(jié)構(gòu)合理緊湊，通過定位柱設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，且表面設(shè)有通孔，這樣在固定預(yù)埋槽時，可以將定位柱埋在地下，然后再往定位柱的頂部澆筑混凝土，這樣混凝土就會順著通孔流向定位柱的外面，使定位柱固定的更加牢固，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽的主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽的左視圖；

圖3為本實用新型提出的一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽中定位柱和定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1槽道本體、2“C”形板、3定位柱、4通孔、5緊固螺栓、6鎖緊螺母、7定位板、8第一安裝孔、9中空腔、10槽道腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種應(yīng)用建筑支架緊固件的重型預(yù)埋槽，包括槽道本體1，所述槽道本體1的槽道腔10呈C型腔體形狀，所述槽道本體1的兩側(cè)上部均設(shè)有一排第一安裝孔8，所述槽道本體1的頂部放置有多個“C”形板2，所述“C”形板2包括橫板和兩個豎板，其中，橫板的底部兩側(cè)焊接有豎板，且橫板與豎板相互垂直，所述豎板的側(cè)面設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和第一安裝孔8中貫穿有緊固螺栓5，緊固螺栓5的另一端螺紋連接有鎖緊螺母6，所述槽道本體1的底部兩側(cè)均設(shè)有圓形孔，所述圓形孔的底部焊接有定位柱3，所述定位柱3為設(shè)有中空腔9的中空結(jié)構(gòu)，所述定位柱3的側(cè)壁設(shè)有多個通孔4，所述定位柱3的下端焊接有定位板7，通過“C”形板2的設(shè)計，可以將預(yù)埋槽的頂部開口拉住，加強預(yù)埋槽的強度，有效防止開口的張開，并且設(shè)有一排第一安裝孔8，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整“C”形板2的具體位置，非常方便，通過緊固螺栓5和鎖緊螺母6來固定，結(jié)構(gòu)合理緊湊，通過定位柱3設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，且表面設(shè)有通孔4，這樣在固定預(yù)埋槽時，可以將定位柱3埋在地下，然后再往定位柱3的頂部澆筑混凝土，這樣混凝土就會順著通孔4流向定位柱3的外面，使定位柱3固定的更加牢固，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，使用方便。

本實用新型中，所述定位柱3為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位板7的頂部周向設(shè)有多個定位孔，所述定位柱3和定位板7的內(nèi)外表面均電鍍有鋅層，所述“C”形板2采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述“C”形板2數(shù)量為2-4個。

本實用新型在使用時，通過“C”形板2的設(shè)計，可以將預(yù)埋槽的頂部開口拉住，加強預(yù)埋槽的強度，有效防止開口的張開，并且設(shè)有一排第一安裝孔8，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整“C”形板2的具體位置，非常方便，通過緊固螺栓5和鎖緊螺母6來固定，結(jié)構(gòu)合理緊湊，通過定位柱3設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，且表面設(shè)有通孔4，這樣在固定預(yù)埋槽時，可以將定位柱3埋在地下，然后再往定位柱3的頂部澆筑混凝土，這樣混凝土就會順著通孔4流向定位柱3的外面，使定位柱3固定的更加牢固。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。