本發(fā)明涉及建筑施工，具體是一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具及使用方法。

背景技術：

1、目前鋼筋綁扎方法主要為人工綁扎，工人手持鋼制綁扎工具綁扎。傳統(tǒng)的鋼筋綁扎扎絲工藝，均有手工進行綁扎，綁扎速度慢，且涉及到鋼筋較為密集的區(qū)域，作業(yè)距離較遠的區(qū)域（例如梁底、超厚鋼筋籠），由于施工空間狹小，導致很多部位不能進行手動綁扎，引起施工質量不達標和嚴重的質量問題,此現象已經成為鋼筋工程質量通病。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于：為解決上述背景技術中所提出的問題，本發(fā)明提供了一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具及使用方法，解決超高梁底、鋼筋籠深處鋼筋難以綁扎的問題，提高鋼筋扎絲綁扎效率。

2、本發(fā)明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

3、一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，包括控制握把、旋轉電機、連接桿、扎絲操作頭和扎絲滾筒，

4、旋轉電機安裝在控制握把的前端；

5、連接桿的一端與旋轉電機的輸出端連接，連接桿的另一端與扎絲操作頭活動連接；

6、扎絲滾筒安裝在扎絲操作頭的前端內。

7、優(yōu)選的，扎絲操作頭包括筒體、蓋板、扎絲切斷器和扎絲滾軸，筒體的末端與連接桿的一端連接，筒體的另一端為開口結構，蓋板安裝在筒體的開口結構處，扎絲滾軸安裝在筒體內，扎絲滾軸的一端安裝在蓋板的中間處，扎絲切斷器安裝在筒體的內壁處。

8、優(yōu)選的，蓋板上設有出絲孔。

9、優(yōu)選的，扎絲切斷器位于出絲孔的一側。

10、優(yōu)選的，出絲孔與筒體的筒壁距離小于扎絲切斷器的長度。

11、優(yōu)選的，在使用時，扎絲滾筒安裝在扎絲滾軸上。

12、本發(fā)明還公開一種鋼筋扎絲綁扎工具的使用方法，包括以下步驟：

13、先將扎絲滾筒插入扎絲滾軸中，將扎絲滾筒上的扎絲穿出蓋板上的出絲孔，然后將蓋板安裝在筒體上，然后啟動旋轉電機，送出扎絲，扎絲穿過出絲孔并環(huán)繞鋼筋，綁扎結束后，啟動扎絲切斷器，將扎絲切斷，取出此扎絲綁扎工具，繼續(xù)下一個部位的扎絲綁扎。

14、有益效果：

15、本發(fā)明可以在幾秒內完成扎絲的綁扎，省力、快捷、高效；能方便將綁扎操作頭深入至待綁鋼筋部位，從而解決了鋼筋籠深處鋼筋難以綁扎的問題；比起常規(guī)綁扎方法，更能節(jié)約勞動力，降低施工成本。

技術特征：

1.一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，包括控制握把、旋轉電機、連接桿、扎絲操作頭和扎絲滾筒，

2.根據權利要求1所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，扎絲操作頭包括筒體、蓋板、扎絲切斷器和扎絲滾軸，筒體的末端與連接桿的一端連接，筒體的另一端為開口結構，蓋板安裝在筒體的開口結構處，扎絲滾軸安裝在筒體內，扎絲滾軸的一端安裝在蓋板的中間處，扎絲切斷器安裝在筒體的內壁處。

3.根據權利要求2所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，蓋板上設有出絲孔。

4.根據權利要求3所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，扎絲切斷器位于出絲孔的一側。

5.根據權利要求4所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，出絲孔與筒體的筒壁距離小于扎絲切斷器的長度。

6.根據權利要求2所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，在使用時，扎絲滾筒安裝在扎絲滾軸上。

7.根據權利要求2所述的一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具，其特征在于，連接桿為伸縮桿，連接桿與筒體的末端螺紋連接。

8.一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明實施例公開了一種梁底電動鋼筋扎絲綁扎工具及使用方法，包括控制握把、旋轉電機、連接桿、扎絲操作頭和扎絲滾筒，旋轉電機安裝在控制握把的前端；連接桿的一端與旋轉電機的輸出端連接，連接桿的另一端與扎絲操作頭活動連接；扎絲滾筒安裝在扎絲操作頭的前端內，本發(fā)明在幾秒內完成扎絲的綁扎，省力、快捷、高效；能方便將綁扎操作頭深入至待綁鋼筋部位，從而解決了鋼筋籠深處鋼筋難以綁扎的問題。

技術研發(fā)人員：李松浩,王亞,付波
受保護的技術使用者：中國五冶集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6