本實用新型涉及一種變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)的連接裝置，屬變電站基礎(chǔ)建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前變電站采用PHC管樁處理的設(shè)備基礎(chǔ)，管樁與基礎(chǔ)承臺連接方式采用標準設(shè)計圖集做法，需在管樁樁頂范圍內(nèi)設(shè)置托板并澆灌填芯混凝土，對不截樁樁頂，需在端板上焊接錨固鋼筋錨入基礎(chǔ)承臺，對截樁樁頂需制作鋼筋籠放置于管樁內(nèi)再澆灌填芯混凝土。施工工藝復(fù)雜，所澆灌填芯混凝土與管樁樁身的整體性對施工工藝要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，為了簡化管樁與基礎(chǔ)連接的施工復(fù)雜程度，提出一種變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)的連接裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是，一種變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)的連接裝置，包括上法蘭盤、下法蘭盤、錨筋和托板。

所述上法蘭盤的中心孔安裝在設(shè)備支架鋼管端部后焊接固定；所述下法蘭盤的一面與錨筋一端焊接；上法蘭盤的另一面與下法蘭盤的另一面通過螺栓連接固定；錨筋另一端焊接在托板上；下法蘭盤以下澆筑混凝土填芯；上法蘭盤與下法蘭盤連接固定后澆筑第一混凝土保護帽形成基礎(chǔ)；在第一混凝土保護帽與設(shè)備支架鋼管之間澆筑第二混凝土保護帽。

所述上法蘭盤中心孔為設(shè)備支架鋼管孔安裝孔，上法蘭盤設(shè)有法蘭安裝孔。

所述下法蘭盤圍繞中心均勻設(shè)置了錨筋孔，下法蘭盤設(shè)置了與上法蘭盤法蘭安裝孔相同數(shù)量、相同位置、相同孔徑的法蘭安裝孔。

本實用新型的有益效果是，本實用新型設(shè)計合理，保證設(shè)備安全，簡化管樁與基礎(chǔ)承臺連接的施工工藝，加快施工進度，縮短工程周期，節(jié)約投資。

附圖說明

圖1為本實用新型設(shè)變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)的連接方式示意圖；

圖2為本實用新型變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)連接的上法蘭盤圖；

圖3為本實用新型變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)連接的下法蘭盤圖；

圖中圖號：1是上法蘭盤；2是下法蘭盤；3是焊接于下法蘭盤上的6Φ16錨筋；4是Φ6@200箍筋；5是4～5厚圓薄鋼托板；6是混凝土填芯；7是第一混凝土保護帽；8是第二混凝土保護帽；9是設(shè)備支架鋼管。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如圖1所示。

本實施例一種變電站設(shè)備基礎(chǔ)PHC管樁與基礎(chǔ)的連接裝置，包括上法蘭盤1、下法蘭盤2、錨筋3和托板5。

所述上法蘭盤1的中心孔直徑與支架鋼管外徑相同，所述上法蘭盤1安裝在設(shè)備支架鋼管9端部后焊接固定；所述下法蘭盤2的一面與錨筋3一端焊接；上法蘭盤1的另一面與下法蘭盤2的另一面通過螺栓連接固定；錨筋3另一端焊接在托板5上；下法蘭盤以下澆筑混凝土填芯6；上法蘭盤與下法蘭盤連接固定后澆筑第一混凝土保護帽7形成基礎(chǔ)；在第一混凝土保護帽與設(shè)備支架鋼管之間澆筑第二混凝土保護帽8。

下法蘭盤焊錨筋及托板，錨筋為6Φ16，采用Φ6@200箍筋；托板為4～5厚圓薄鋼。

上、下法蘭盤均預(yù)先工廠加工制作，上、下法蘭盤厚度為16mm，直徑為Φ500mm；用于安裝M20螺栓的安裝孔為12孔Φ21.5圓周均布；螺栓固定前澆筑混凝土填芯，螺栓固定后澆筑混凝土保護帽。

本實施例在應(yīng)用中應(yīng)保證，其中，。保護帽7采用滿足設(shè)計要求等級的混凝土。其中D1為支架鋼管的外徑；a為上法蘭盤安裝孔中心線至法蘭鋼管孔邊緣的距離；b為下法蘭盤安裝孔中心線至錨筋孔中心線之間的距離。

本實施例采用鋼材Q235B，焊條E43型，須滿焊。法蘭面必須平整，法蘭盤的備料厚度應(yīng)較成品厚2～3mm，以考慮平面車光的需要。