專利名稱:一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流量檢測裝置,更具體地說，它涉及一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，包括控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述控制柜的臺面上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動電機的輸出端與工位轉(zhuǎn)盤連接，且控制工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于安裝藥液過濾器的夾具盤，所述工位轉(zhuǎn)盤的對應(yīng)兩側(cè)上分別設(shè)有測破膜裝置及上料裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，實用性強。
【專利說明】一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流量檢測裝置，更具體地說，它涉及一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對于藥液過濾器測破膜的機器結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，檢測繁瑣，而且對產(chǎn)品質(zhì)量把控的精度很低。而且在進行上料的過程中是采用人工，容易損壞藥液過濾器。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單，實用性強的藥液過濾器測破膜系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:包括控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述控制柜的臺面上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動電機的輸出端與工位轉(zhuǎn)盤連接，且控制工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于安裝藥液過濾器的夾具盤，所述工位轉(zhuǎn)盤的對應(yīng)兩側(cè)上分別設(shè)有測破膜裝置及上料裝置。
[0006]進一步，所述測破膜裝置包括第一安裝支架，所述第一安裝支架頂部下沿上設(shè)有頂層板，該安裝支架底部上設(shè)有底層板，所述頂層板上沿上設(shè)有第一升降氣缸，該第一升降氣缸的輸出端向下連接有第一位移板及第二位移板，所述第二位移板位于第一位移板的正上方，該第一位移板外兩側(cè)開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一安裝套，且第一安裝套的兩端伸出第一安裝孔，所述頂層板上對應(yīng)第一安裝套位置設(shè)有第一軸套，該第一軸套與第一安裝套通過第一滑桿連接，所述第一升降氣缸控制第一位移板在第一滑桿上下移動，所述兩根第一滑桿內(nèi)側(cè)設(shè)有兩側(cè)對應(yīng)的第二滑桿，所述第二滑桿的兩端分別與頂板內(nèi)兩側(cè)的第二軸套及第二位移板上的第二安裝套連接；所述底層板上設(shè)有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸的輸出端連接有定位板，該定位板的兩側(cè)開設(shè)定位孔，所述定位孔內(nèi)穿過定位套，所述底層板上對應(yīng)定位套的位置設(shè)有支撐軸套，該支撐軸套與定位套通過活塞桿連接。
[0007]進一步，所述上料裝置包括第二安裝支架，該第二安裝支架上設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有第二升降氣缸及平移氣缸，所述第二升降氣缸的輸出端連接有固定板，所述頂板兩側(cè)上設(shè)有軸套，所述固定板上對應(yīng)軸套的位置的兩側(cè)開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有安裝套，且安裝套伸出安裝孔外，所述軸套與安裝套通過滑桿連接；所述固定板的下沿固定有第三升降氣缸，該第三升降氣缸的輸出端連接有固定臺，固定臺包括第一固定臺及第二固定臺，所述第二固定臺位于第一固定臺的正下方，所述第二固定臺的兩側(cè)通過加強桿與固定板連接。
[0008]進一步，所述第一位移板及第二位移板上對應(yīng)開設(shè)有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔與第二限位孔內(nèi)分別設(shè)有第一壓緊套第二壓緊套，所述第一壓緊套與第二壓緊套通過導(dǎo)向銅套連接，所述導(dǎo)向銅套內(nèi)設(shè)有蓄氣腔室。
[0009]進一步，所述定位板上開設(shè)有壓緊孔，該壓緊孔內(nèi)設(shè)有壓緊套，該壓緊套內(nèi)設(shè)有壓緊限位套，該壓緊限位套內(nèi)設(shè)有貫通腔室，所述壓緊限位套的兩端分別設(shè)有銜接頭及接氣頭，所述銜接頭與壓緊套之間設(shè)有彈簧圈。
[0010]進一步，所述第二壓緊套的兩端伸出第二限位孔外，所述第二壓緊套的下段上設(shè)有限位端頭，且下段與限位端頭之間套設(shè)有彈簧圈，所述限位端頭內(nèi)開設(shè)有限位槽孔，該限位槽孔與蓄氣腔室貫通。
[0011]進一步，所述所述第一壓緊套的兩端伸出第一限位孔外，所述導(dǎo)向銅套包括相互連接的細段及粗段，所述粗段的直徑大于細段的直徑，所述細段伸入第二壓緊套內(nèi)，所述粗段伸入第一壓緊套內(nèi)，所述粗段的端頭上設(shè)有密封圈，所述細段上套設(shè)有彈簧圈。
[0012]進一步，所述第一固定臺上開設(shè)有若干第一固定孔，該第一固定孔內(nèi)設(shè)有第一固定套，所述第二固定臺上開設(shè)有若干第二固定孔，該第二固定孔內(nèi)設(shè)有第二固定套，所述第一固定套與第二固定套通過加強管連接，所述第二固定套向下伸出第二固定孔成型有容納腔室。
[0013]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果:
[0014]本申請的藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，通過上料裝置的平移氣缸驅(qū)動頂板運行至夾具盤的上方，后第二升降氣缸驅(qū)動固定板向下運行，第三升降氣缸驅(qū)動工作臺向下運行，第二工作臺上的第二固定套將藥液過濾器牢牢頂至夾具盤內(nèi)。
[0015]夾具盤內(nèi)的藥液過濾器穩(wěn)定后，工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將夾具盤旋轉(zhuǎn)至測破膜裝置下方，測破膜裝置上的第一升降氣缸控制第一位移板在第一滑桿上下滑，而且第二位移板同時在第二滑桿上下滑，直至導(dǎo)向銅套上的端頭與夾具盤內(nèi)的藥液過濾器密封連接，后第驅(qū)動氣缸驅(qū)動定位板向上運行，直至壓緊限位套上的銜接頭與藥液過濾器密封連接，最后將接氣頭上外接導(dǎo)管，通過空氣泵對導(dǎo)管進行充氣，導(dǎo)管內(nèi)的空氣會流至貫通腔室及蓄氣腔室內(nèi)，通過觀察導(dǎo)管上的空氣流量表來判斷藥液過濾器的膜是不是破損。
[0016]本藥液過濾器測破膜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，檢測便捷，采用全自動化運行，大大提高了工作效率及測量的精準度。杜絕應(yīng)為人為因數(shù)而導(dǎo)致在上料過程中損壞藥液過濾器。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型測破膜裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖3為本實用新型上料裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型壓緊限位套安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖5為本實用新型導(dǎo)向銅套安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖6為本實用新型加強管安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實施方式】
[0023]如圖1所示:一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，包括控制柜100，控制柜內(nèi)100設(shè)有驅(qū)動電機，所述控制柜100的臺面上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤200，所述驅(qū)動電機的輸出端與工位轉(zhuǎn)盤200連接，且控制工位轉(zhuǎn)盤200旋轉(zhuǎn)，所述工位轉(zhuǎn)盤200上設(shè)有用于安裝藥液過濾器21的夾具盤2，所述工位轉(zhuǎn)盤的對應(yīng)兩側(cè)上分別設(shè)有測破膜裝置I及上料裝置8。
[0024]如圖2所示:測破膜裝置包括第一安裝支架10，所述第一安裝支架10頂部下沿上設(shè)有頂層11板，該安裝支架底部上設(shè)有底層板12，所述頂層11板上沿上設(shè)有第一升降氣缸3，該第一升降氣缸3的輸出端向下連接有第一位移板41及第二位移板42，所述第二位移板42位于第一位移板41的正上方,該第一位移板41外兩側(cè)開設(shè)有第一安裝孔,第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一安裝套410，且第一安裝套410的兩端伸出第一安裝孔，所述頂層11板上對應(yīng)第一安裝套410位置設(shè)有第一軸套411，該第一軸套411與第一安裝套410通過第一滑桿43連接,所述第一升降氣缸控制第一位移板41在第一滑桿43上下移動,所述兩根第一滑桿43內(nèi)側(cè)設(shè)有兩側(cè)對應(yīng)的第二滑桿44，所述第二滑桿44的兩端分別與頂板81內(nèi)兩側(cè)的第二軸套421及第二位移板42上的第二安裝套420連接；所述底層板12上設(shè)有驅(qū)動氣缸120，該驅(qū)動氣缸120的輸出端連接有定位板5，該定位板5的兩側(cè)開設(shè)定位孔，所述定位孔內(nèi)穿過定位套51，所述底層板12上對應(yīng)定位套51的位置設(shè)有支撐軸套52，該支撐軸套52與定位套51通過活塞桿53連接。
[0025]如圖3、圖6所示:上料裝置包括第二安裝支架80，該第二安裝支架80上設(shè)有頂板81，所述頂板81上設(shè)有第二升降氣缸82及平移氣缸，所述第二升降氣缸82的輸出端連接有固定板83，所述頂板81兩側(cè)上設(shè)有軸套810，所述固定板83上對應(yīng)軸套810的位置的兩側(cè)開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有安裝套830，且安裝套830伸出安裝孔外，所述軸套810與安裝套830通過滑桿84連接；所述固定板83的下沿固定有第三升降氣缸85，該第三升降氣缸85的輸出端連接有固定臺，固定臺包括第一固定臺861及第二固定臺862,所述第二固定臺862位于第一固定臺861的正下方,所述第二固定臺862的兩側(cè)通過加強桿87與固定板83連接。
[0026]第一固定臺861上開設(shè)有若干第一固定孔，該第一固定孔內(nèi)設(shè)有第一固定套91，所述第二固定臺862上開設(shè)有若干第二固定孔，該第二固定孔內(nèi)設(shè)有第二固定套92，所述第一固定套91與第二固定套92通過加強管93連接，所述第二固定套92向下伸出第二固定孔成型有容納腔室920。
[0027]如圖5所示:第一位移板41及第二位移板42上對應(yīng)開設(shè)有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔與第二限位孔內(nèi)分別設(shè)有第一壓緊套61第二壓緊套62，所述第一壓緊套61與第二壓緊套62通過導(dǎo)向銅套6連接，所述導(dǎo)向銅套6內(nèi)設(shè)有蓄氣腔室60。
[0028]第一壓緊套61的兩端伸出第一限位孔外，所述導(dǎo)向銅套6包括相互連接的細段601及粗段602，所述粗段602的直徑大于細段601的直徑，所述細段601伸入第二壓緊套62內(nèi)，所述粗段602伸入第一壓緊套61內(nèi)，所述粗段602的端頭上設(shè)有密封圈，所述細段601上套設(shè)有彈簧圈。
[0029]第二壓緊套62的兩端伸出第二限位孔外，所述第二壓緊套62的下段621上設(shè)有限位端頭623，且下段621與限位端頭623之間套設(shè)有彈簧圈620，所述限位端頭內(nèi)開設(shè)有限位槽孔6230，該限位槽孔6230與蓄氣腔室60貫通。
[0030]如圖4所示:定位板5上開設(shè)有壓緊孔，該壓緊孔內(nèi)設(shè)有壓緊套7，該壓緊套71內(nèi)設(shè)有壓緊限位套7，該壓緊限位套7內(nèi)設(shè)有貫通腔室70，所述壓緊限位套7的兩端分別設(shè)有銜接頭72及接氣頭73，所述銜接頭72與壓緊套71之間設(shè)有彈簧圈74。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:包括控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述控制柜的臺面上設(shè)有工位轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動電機的輸出端與工位轉(zhuǎn)盤連接，且控制工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于安裝藥液過濾器的夾具盤，所述工位轉(zhuǎn)盤的對應(yīng)兩側(cè)上分別設(shè)有測破膜裝置及上料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述測破膜裝置包括第一安裝支架，所述第一安裝支架頂部下沿上設(shè)有頂層板，該安裝支架底部上設(shè)有底層板，所述頂層板上沿上設(shè)有第一升降氣缸，該第一升降氣缸的輸出端向下連接有第一位移板及第二位移板，所述第二位移板位于第一位移板的正上方，該第一位移板外兩側(cè)開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)穿設(shè)有第一安裝套，且第一安裝套的兩端伸出第一安裝孔，所述頂層板上對應(yīng)第一安裝套位置設(shè)有第一軸套，該第一軸套與第一安裝套通過第一滑桿連接，所述第一升降氣缸控制第一位移板在第一滑桿上下移動，所述兩根第一滑桿內(nèi)側(cè)設(shè)有兩側(cè)對應(yīng)的第二滑桿，所述第二滑桿的兩端分別與頂板內(nèi)兩側(cè)的第二軸套及第二位移板上的第二安裝套連接；所述底層板上設(shè)有驅(qū)動氣缸，該驅(qū)動氣缸的輸出端連接有定位板，該定位板的兩側(cè)開設(shè)定位孔，所述定位孔內(nèi)穿過定位套，所述底層板上對應(yīng)定位套的位置設(shè)有支撐軸套，該支撐軸套與定位套通過活塞桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述上料裝置包括第二安裝支架，該第二安裝支架上設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有第二升降氣缸及平移氣缸，所述第二升降氣缸的輸出端連接有固定板，所述頂板兩側(cè)上設(shè)有軸套，所述固定板上對應(yīng)軸套的位置的兩側(cè)開設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有安裝套，且安裝套伸出安裝孔外，所述軸套與安裝套通過滑桿連接；所述固定板的下沿固定有第三升降氣缸，該第三升降氣缸的輸出端連接有固定臺，固定臺包括第一固定臺及第二固定臺，所述第二固定臺位于第一固定臺的正下方，所述第二固定臺的兩側(cè)通過加強桿與固定板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述第一位移板及第二位移板上對應(yīng)開設(shè)有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔與第二限位孔內(nèi)分別設(shè)有第一壓緊套第二壓緊套，所述第一壓緊套與第二壓緊套通過導(dǎo)向銅套連接，所述導(dǎo)向銅套內(nèi)設(shè)有蓄氣腔室。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述定位板上開設(shè)有壓緊孔，該壓緊孔內(nèi)設(shè)有壓緊套，該壓緊套內(nèi)設(shè)有壓緊限位套，該壓緊限位套內(nèi)設(shè)有貫通腔室，所述壓緊限位套的兩端分別設(shè)有銜接頭及接氣頭，所述銜接頭與壓緊套之間設(shè)有彈簧圈。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述第二壓緊套的兩端伸出第二限位孔外，所述第二壓緊套的下段上設(shè)有限位端頭，且下段與限位端頭之間套設(shè)有彈簧圈，所述限位端頭內(nèi)開設(shè)有限位槽孔，該限位槽孔與蓄氣腔室貫通。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述所述第一壓緊套的兩端伸出第一限位孔外，所述導(dǎo)向銅套包括相互連接的細段及粗段，所述粗段的直徑大于細段的直徑，所述細段伸入第二壓緊套內(nèi)，所述粗段伸入第一壓緊套內(nèi)，所述粗段的端頭上設(shè)有密封圈，所述細段上套設(shè)有彈簧圈。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥液過濾器測破膜系統(tǒng)，其特征是:所述第一固定臺上開設(shè)有若干第一固定孔，該第一固定孔內(nèi)設(shè)有第一固定套，所述第二固定臺上開設(shè)有若干第二固定孔，該第二固定孔內(nèi)設(shè)有第二固定套，所述第一固定套與第二固定套通過貫通的加強管連接，所述第二固定套向下伸出第二固定孔成型有容納腔室。
【文檔編號】B01D65-10GK204294124SQ201420731231
【發(fā)明者】王德榮 [申請人]溫嶺德光自動化設(shè)備有限公司